1、第一章、工程概略及特色一、工程树破概略：3、树破范围:4、构造方法：单层门式轻钢构造5、树破地点6、工程内容：钢构造制造、装置及彩板围护工程二、修建工程内容：本工程采纳钢构造系统，此中包含的打算内容为：1、墙体以上采纳100mm厚彩钢夹芯板，局部采纳50mm厚玻璃丝棉分散走道两侧隔墙、吊顶以及洁净区与非洁净区100mm厚2、屋面打算采纳彩钢夹心板3、门窗：（1） 门依打算图为：甲级防火门，乙级防火门，防暴门。（2） 窗为铝合金窗。三、构造工程内容：本工程采纳单层门式钢架构造，柱距9米，柱高，局部1、甘草盐酸车间及甘草综合提取车间钢构造梁、柱均采纳Q345B钢，对焊接构造用钢应存在含碳量的及格保
2、障。2、所有型钢角钢、圆钢跟圆管等均采纳现行国家标准碳素构造钢GB700-88中规矩的Q235钢对焊接构造用钢，应存在含碳量的及格保障。3、高强螺栓摩擦型：应采纳契合现行国家标准钢构造用扭剪型高强度螺栓衔接副技巧前提GB3633中规矩的10.9S螺栓。四、装备装置打算特色。五、工程施工特色:本工程主钢构造采纳扩展组合拼装法，循序吊装；各工种分工即明白又互相共同穿插，节拍紧凑；施工风险系数年夜，各工序必需有施工前的交底。六、树破地点特点。第二章、施工预备任务及打算一、 现场预备1、中标后破刻构造专业技巧职员进展详细的现场实地调查，包含外地土质、气象、人文以及施工驻地，施工路途、用水、用电等情况。
3、2、共同监理工程师催促土建单位做好现场园地平坦任务；3、做好现场勘察任务，只管应用原有路途装备处置现场路途征询题；4、公正安排施工现场临时装备地位，只管增加临时装备用度；5、按照施工总破体图的恳求做好材料园地的打算，以保障材料按品种规格分类堆放；6、公正安排施工用电源，线路走向，便于施工；7、事后联络处置施工职员临时生涯装备；8、施工职员进入现场前操持好响应的种种手续；二、技巧预备1、熟习、检察图纸，搜集与现场有关的土层、地质、水文等材料，进展实地调查，体例施工构造打算、施工估算。2、钢构造工程装置前，工程担负人起首要反省钢构造打算图；修建图；有关根底图；钢构造施工详图及其余有关图纸及技巧文件
4、新材料运用新工艺操纵规程跟专门的技巧规程。3、打算文件完备后，工程担负人要构造工程技巧担负人，施工技巧职员进展图纸自审，通过图纸自审抵达以下恳求：1熟习并操纵打算文件的内容：2觉察打算中阻碍构件装置的征询题；3提出土建跟其余专业工程的共同恳求；5、通过图纸自审跟图纸会审，工程担负人及施工技巧职员要只管在装置前觉察征询题跟过掉，提早实时处置，消弭抵触跟隐患，熟习操纵图纸内容，做到精确按图施工。6、细心细心肠研讨打算图纸，核查打算工程数目。7、预备充分的施工技巧材料施工标准、施工手册、验收标准等。8、对技巧工人进展平安、技巧交底。10、构造技巧职员考核施工图，体例构件需要打算，备料打算；11、体例
5、施工构造打算，质量筹划、质量打算跟各项保障施工的方法；12、构造施工职员进展种种营业进修，进步工人的营业技巧素养，强化平安跟质量看法；13、与树破单位跟相关施工单位保持亲切联络，恰当派局部职员共同任务，为工程顺遂进展打好根底；第三章、施工打算第一节、钢构造工程一、钢构造制造1、原材料推销1钢材推销时，与钢材供应商签订供货技巧前提，钢材契合打算图纸恳求跟国家标准规矩的恳求；钢材进厂后，必需存在消费钢厂的出厂质量说明书，并按照签订的供货技巧前提及响应标准进展复验；钢材进厂后实时在端面上涂上材质识不标记；如需材料代用，必需事前征得原打算者的赞同。钢材标准钢号标准称号标准号Q345B低合金高强度构造钢
6、GB/T15911994Q235碳素构造钢GB/T70019882焊接材料推销进厂时，必需存在消费厂家的出厂质量证明书；并按照签订的供货技巧前提及响应标准进展复验；焊材进厂后按规格跟材质做出标识。焊接材料标准称号型号标准标准号焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-1995焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊丝碳素钢、合金钢融化焊用钢丝GB/T1457-1994焊丝低碳钢、低合金钢、合金钢气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994焊丝碳钢、低合金钢、低合金焊丝气体保护焊用碳钢GB/T8110-1995焊剂碳素钢碳素钢埋弧焊剂GB/T5293-1985焊剂低合金钢低合金钢埋弧焊剂GB
7、/T12470-19901车间制造前，首进步展图纸细化，按打算图进展工艺打算、制订工艺打算，体例技巧治理文件跟加工工艺文件，打算工艺装备，对打算图的任何修正，征得原打算者赞同。2进展量具断定，钢构造制造进程中所运用的所有量具、仪表等均应活期断定。为保障各构件尺寸的精度，采纳一把经检定及格的钢盘尺作为标准尺，在制造中，采纳与标准尺线收缩系数一样的钢样条作为放样、划线的东西，丈量用尺必需常常与标准尺寸校订，断定修正值。3在制订工艺装备打算时，定位跟精度必需满意产物制造的恳求，消费一批次终了后，工装装备应片面反省。3、构件制造打算1样板制造构件加工制造的质量恳求及赞同偏向与样板、样杆、样条制造质量有
8、关。样板、样杆、样条制造赞同偏向如下表：序号工程赞同偏向1两相邻孔核心线间隔2对角线、两级边孔核心间隔3孔核心与孔群核心线的横向间隔4宽度、长度5曲线样板上恣意点偏离2号料关于形状庞杂的衔接板件，通过1：1放样校订后断定；预留制造跟装置时的焊接纳缩余量及二次切割、刨边跟铣对等加工余量，并应留意钢材轧制偏向与受力偏向分歧；号料前应反省钢料的商标、规格、质量，当觉察钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物阻碍号料质量时，应改正、清算后再号料；号料形状尺寸赞同偏向为1mm。3材料切割要紧整机原那么上采纳数控火焰机进展切割下料；火焰切割零部件边沿赞同偏向按GB50205-2022中表规矩履行；切割的边沿应打磨或
9、用机加工法撤除清楚的焰切陈迹线。4整机改正整机改正可采纳机器冷改正跟火焰热改正两种方法，其偏向应契合GB50205-2022中表规矩恳求；火焰改正时其温度应不超越900。5组装钢破柱、主梁、次梁部件采纳呆板组破，主动埋弧焊，组装组破前严峻操纵钢板的平坦度；必需有定位装备，首件必需经反省及格，方可批量消费；柱上梁讨论部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。7编号构件编号应明晰记载其地点轴线跟楼层的部位，在构件指定地位用油漆作了清楚标示。8预拼装第一榀主刚架，起首装置的楼层梁单位、钢柱破面及柱间支撑制造实现后实时进展预拼装，片面反省全部制造工艺能否公正及消费方法能否恰当，通过测验及格再批量消费。9焊接构
10、件焊接前，起首制订焊接工艺，在钢构造投产前，按照图纸相关恳求按照修建钢构造焊接技巧规程JGJ81-2022规矩，对种种典范焊讨论进展焊接工艺评定实验，以断定焊接方法、焊接装备、焊接材料、焊接工艺等。4、焊接质量保障方法1质量反省职员严峻反省焊接工艺的贯彻履行情况，如现场前提跟规矩前提不契适时要实时反响、处置。2保障焊接装备处于残缺形态，并抽验焊接时的实践电流、电压与装备上的唆使能否分歧，否那么要催促反省、改换，仪表要进展周期断定。3焊接材料由公用堆栈储存，按规矩烘干、注销领用。4进展超声波跟射线探伤的无损测验的任务职员，需持有经监理确认无效的二级以上的及格证件，并经监理工程师确认前方准上岗操纵
11、。5焊工施焊前必需有完全清算待焊区无害物，焊后必需完全清算溶渣及飞溅物，有恳求时不需将焊缝打磨平顺。6所有焊缝待焊缝金属冷却落后展外表反省，并填写反省记载备查。所有焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺点，其质量恳求应契合GB50205-2022附录A表表的规矩。7焊缝施焊24小时后，恳求按GB/T11345-1989的规矩进展焊缝无损测验。5、除锈1在工地以高强螺栓衔接的构件，在厂内均按抛丸除锈确保除锈品级Sa2.5，工地装置进程中还必需对构件的摩擦面进展洁净处置。工地摩擦试件要随工地装置进度实时供应。2为确保高强螺栓衔接摩擦面毛糙度，对楼层梁间主次梁腹板衔接件均履行单件钢
12、板抛丸预处置；3全部杆件抛丸处置是为确保杆件全部除锈品级，采纳全部杆件抛丸处置，将外表油污、可溶盐及其余杂物去除洁净，以保障车间底漆与钢板外表有充足的附出力。（3） 抛丸机必需契合GB7692-87对施工情况、休息保护、功课平安的恳求，待抛丸件必需通过除油、除盐及补焊打磨处置；按照除锈部位跟工艺增加差异的磨料，对轮回运用的磨料要常常进展反省，以落低净化。杆件补焊、打磨标准序号部位焊缝及缺点的打磨标准评定方法1自由边用砂轮磨去锐边或别的边使其油滑过渡,最小曲率半径为2mm。圆角可不处置。目测2飞溅用刮刀或砂轮机撤除飞溅物。钝角飞溅物可不打磨。目测3焊接咬边超越深或宽度小于深度的咬边需采纳补焊或打
13、磨进展修复。目测4外表损害超越深的外表损害、坑点或裂纹必需采纳补焊或打磨进展修复。目测5手工焊缝外表超越3mm不平度的手工焊缝或焊缝有搀杂物，须有打磨机打磨至外表不平度小于3mm。目测6主动焊缝一般不需特不处置Hello!目测7正边焊缝带有铁槽、坑的正边焊缝应按“咬边的恳求进展处置。目测8焊接弧按“飞溅跟“外表损害的恳求进展处置。目测9切割外表打磨至凹凸度小于1mm。目测10厚钢板边沿切割硬化层用砂轮磨掉落.目测6、涂装1油漆就存放在527的透风情况中。在厂房内喷漆、滚刷油漆应对排风、防爆、劳保等方面进展操纵。2构件外表处置测验及格后，应在24小时内实现漆涂装，涂装前应保护涂装整齐、洁净；严峻
14、按涂装工艺施工，涂层要平均，不呈现流挂、漏喷、干喷等景象。3涂装后漆膜外表应连续、平坦、色彩分歧，不得有流挂、针孔、气泡、裂纹等外表缺点，否那么应采纳差异方法进展修复，抵达规矩标准。4每遍油漆涂装后用磁性法进展干膜厚度丈量，丈量方法跟恳求参照GB4956-85。5漆膜附出力，应按GB9286-88划格法进展附出力的丈量；7、制品出厂验查焊缝测验讲演、焊缝严峻修补记载包含质量事变理理讲演跟焊接试板毁坏性测验讲演；抗滑移系数及高强度螺栓相关的实验讲演，涂装实验讲演；开工图包含加工图、拼装图等8、钢柱制造的质量操纵实腹钢柱制造的质量操纵1将实腹式柱采纳呆板组破事后制成H形单位；焊接方法以埋弧主动焊为主。因钢柱的翼缘跟腹板采纳全熔焊缝，故其腹板下完料后应采纳铣边机进展两长边坡口加工，制定坡口为单边V形，坡吵嘴a=60，坡口钝边厚度按焊接工艺评定后果断定；2将梁讨论、柱顶板、柱足板及种种衔接板、筋板作为整机，应用划线拼装组焊成全部。焊接方法以CO2气体保护焊为主。对杆件的荒料对接采纳埋弧主动焊工艺，100%探伤；3机器校订H形单位件；4在划线平台上划实腹柱上下端切头线及梁讨论、柱顶板及种种衔接板地位线；5采纳公用端面铣床加工柱足端，确保顶紧面破体度；6在公用平台上，组装柱足板，留意保障顶紧面破绽公役；