1、2023年车间实习报告范文6篇第一篇:装配车间实习工作报告这次能够参与车间的实习培训学习，我感到特殊的荣幸。在短短的五天学习中，我始终抱着认真、乐观的态度参与每一天的学习，在这几天的培训学习中，我们听了老员工的急躁讲解塔机的构成及配件学问，也得到了相应的实践时机，也对塔机有了更进一步更具体的了解，更加坚决了我成为一名优秀的销售人员的信念跟决心。首先通过在车间培训实习，与老员工的沟通，谈天，了解了很多平安方面的学问，和厂规厂纪。平安生产是重中之重，一切都要在平安的根底上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了平安方面，了解了在以后的工作当中平安的重要性。在厂里工作，还要遵守厂里的标准纪
2、律，俗话说的好没有法规不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和削减了很多的冲突。这点我确定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。本文来自，查看正文请使用站内搜寻查看正文。其次篇:药厂车间实习工作报告让我学到很多书本上学不到东西，真正地做到学以致用。有效的熬炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是把学校学到理论学问应用在实际中的一次尝试，迈向社会的第一步，通过这次实习，觉察了不少问题，自己的缺点、缺乏，早该摒弃陋俗。让我知道自己所学的学问太浅薄，专业学问在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我解到必需让自己懂得更多才能在当今竞争剧烈的社会中拥有一席之地。首先让我解
3、药厂厂区布局，刚入厂。车间布局，生疏相关原那么，给我介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我讲解车间工艺，平安，消防学问和企业文化，让我生疏了药品生产工艺流程（从原料到成品）学习了各车间物料流程，加强了GMP学问和平安学问的学习，把理论与实践相结合。培训了这些学问后久把我支配到各个车间开头车间实习。和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是2023年建的车间，被支配到四车间。刚到车间时，主任给我说进入车间的留意事项，然后给我介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素，Vc;醋酐等原料药，.主任给我支配岗位，一开头被支配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位，跟着陈新的师傅学习了很
4、多关于胶塞机和铝盖机的工艺的学问与清洗操作。觉察，就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位，被分到包装。包装虽然不像别的岗位那么需要工艺学问，但我包装学习的很欢快。每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我大家共同努力，完成了一次次的任务。本文来自，查看正文请使用站内搜寻查看正文。第三篇:机械设计高校生车间实习报告实习目的将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严峻认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。单位简介市机械制造，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创
5、立于1988年，位于市工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产力量。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：2023体系；生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚决不移的有效落实6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统；根底管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建
6、设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产力量；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。本文来自，查看正文请使用站内搜寻查看正文。第四篇:毕业生车间实习报告时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我高校毕业踏入社会的一大步。从酷热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受特殊；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受
7、公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。这一切的一切都是鼓励我奋斗，使我进步的源泉。各工序段的实习挨次差不多是跟着钢管的生产工序来支配的，具体是冷轧、冷拔-固溶-矫切-酸洗-成品检验。之间另外的一些工序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是确定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的标准操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及削减裂缝的产生率。本文来自，查看正文请使用站内搜寻查看正文。第五篇:焊装车间实习报告
8、一、以车间培训为龙头，大力开展根底理论学问的学习3月2日，进入车间，在支配到班组见习前，车间就开展了平安教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，乐观思考，认真作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个或许的了解，为接下来的见习打下了坚实的根底。同时，在见习规划中，车间还支配了同H主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了乐观的引导作用。在会议结束后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习
9、我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的学问很丰富，我除了乐观依据车间支配做好本质工作，平常在休息时我还会乐观向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问，师傅们也总是不厌其烦的向我解说。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进行学习，准时补充自己的在这方面学问的缺乏。二、以见习岗位为载体，认真学习焊装车间的设备隐患依据工段的支配，我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮把握，见习过程中认真听从师傅支配，主动把握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况，乐观思考有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一
10、个月中除了本职工作我还乐观关心其他师傅，并把握了很多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程，而且觉察了很多生产过程中存在的隐患以。觉察如下：本文来自，查看正文请使用站内搜寻查看正文。第六篇:制造业车间实习报告年月日我怀着感动的心情来到机械装备，成为这里一名实习生。首先，师傅带着我做平安教育培训，之后支配我到车间下料组实习，在这里我学到了以前从来没有接触过的学问。下料工段有SK机，DLZ机和直条
11、切割机，他们都是切割钢板用的设备，但用途不同。SK机主要是用来切割厚度大于16mm的钢板和有外形的钢板;DLZ机主要是用来切割厚度小于12mm的钢板和有外形的钢板;直条切割机主要是用来切割钢板厚度大于6mm直条外形的钢板。切割前调火是至关重要的一道工序，调火的好坏直接影响到下料的质量，从而影响下道工序，最终影响整个工程的进度，所以每一道工序都必需认真认真，尽最大努力避开不必要的错误。在下料工段实习一个月后，支配我到铆工组实习。在铆工组我学会了读图纸和一些制作工艺，在师傅和领导的指导下，我对组对工艺也有了很深的生疏。组队时要保证其偏差量和焊接的收缩量，组对间隙要保证在3mm之内，调火要依据实际状况处理，在制作上要实行一些经验技巧。组对是产品质量的重中之重，也是产品的灵魂。本文来自，查看正文请使用站内搜寻查看正文。7