1、目录第一章本方案按照以下技巧标准2第二章工程概略2第三章施工安排4第四章分项工程施工方案7第五章质量目的及保障质量的技巧方法30第六章平安技巧交底35第七章文化施工38第八章雨期施工技巧方法38本方案按照以下技巧标准技巧标准表1序号类不技巧标准称号编号1国家地下工程防水技巧标准（GBJ108-87）2地下防水工程施工及验收标准（GBJ208-83）3混凝土构造工程施工及验收标准（GB50204-92）4钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）5组合钢模板技巧标准（GBJ214-89）6北京市修建装置分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）工程概略扮演池是全部陆地馆工程中最主要的工程之一，也
2、是施工难度最年夜的工程之一，该水池的形状水平投影为“腰果形。它由多种差异曲率的曲线相切衔接，水池周边长度为；全部扮演池为全现浇钢筋混凝土构造，壁厚500mm，底板厚350mm，底板上皮构造标高为。底板以下为承台及承重连络梁，承台下为挖孔灌注桩，池壁顶面标高为+。围绕扮演池的地下任务间为10号任务间，任务间空中与扮演池底面同标高，该任务间围绕水池安排，现浇钢筋混凝土外墙壁，周长为，墙厚400mm，底板厚150mm，底板下构造与扮演池一样，顶板为现浇钢筋混凝土梁板，顶板上皮标高为+。扮演池及10号任务间均为各自封锁的混凝土墙，此中10号任务间周长为，扮演池周长为，按国家标准规那么，上述长度已远远超
3、越标准中有变形缝间的最年夜间隔的下限。这确实是说，从施工角度来讲，也无奈保障一次连续浇筑混凝土后不呈现变形裂痕，在多少次方案交底中，我们均就此征询题同喷鼻港方案方会谈，希望能说明方案意图并提出不设变形缝又能不出裂痕的技巧方法，喷鼻港方案方只保持由于运勤奋用的需要不许留缝且不得呈现裂痕，不得渗漏等，但并未就实现这一恳求提出特不的技巧方法，当我们提出应做后浇带（变形缝）时，方案方保持不接受我们的建议。在制订本方案之后，我们同陆地馆工程部（建破单元）及监理公司技巧职员就此征询题多少经讨论，决议向中国修建材料科学研讨院技巧开拓公司（以下简称建材院技巧开拓公司）进展技巧征询，按照建材院技巧开拓公司的建议
4、，本工程混凝土应采纳弥补收缩混凝土（即在混凝土中增加UEA-M混凝土弥补收缩收缩剂），并由建材院技巧开拓公司在施工进程中作技巧指点，在施工规划上，思索到10号任务间只需满意防止地下水浸入的功用就可以了，故决议设4处变形缝（后浇带），使每段施工长度操纵在限制的长度之内。关于扮演池，思索到增加了UEA-M，新版构造图留了一道后浇带，其长度尽管超越了标准规那么，但从实际盘算上可不出裂痕，但是由于混凝土收缩变形的缘故特别多，难以保障必定不出裂痕，对此，征询单元保障做技巧处理后到达不渗不漏。扮演池及10号任务间均恳求构造自防水，混凝土强度品级为C35，抗渗品级为P10。本工程1994年9月下旬开始土方工
5、程及灌注桩工程施工，现土方已全体挖至方案标高，灌注桩施工曾经实现。施工安排按照本工程现有图纸统计，混凝土工程量为5828，钢筋工程量达775t，模板工程量达7500，回填土方9000，（此中池底填土3500）。由于工程量特别年夜，构造又较专门，施工难度年夜，因而必需采纳公正的施工安排，力图不出或少出裂痕。按照工程特色，经征询建材院科隆技巧开拓公司并与各方面技巧职员商量，按照国家施工标准恳求，本工程拟采纳分层分段的施工方法，现分不说明如下：在垂直高度偏向，扮演池拟分4次施工，如图1所示：第一施工段在底板下皮以下，包含承台及连络梁；第二次施工段包含全体底板且及300mm高池（墙）壁；第三施工段至1
6、0号任务间顶板下皮，由于配套专业图纸现在尚未供图，故第二次，第三次施工现在只做施工预备，等候建破单元指令。水中分段如图2所示：图中虚线表现后浇带地位，此中一段与二段间后浇带在第二、三次施工时留置（包含底板）；渡槽处后浇带仅在第三次施工时留置；三段与四段，四段与五段及五段与六段，六段与三段间后浇带在二、三、四次施工时均应留置（即包含10号任务间顶板）。10号任务间底板与扮演池外壁交代处施工缝留在扮演池壁外侧的承台上，其地位及做法前面再作批判。施工机器设置（年夜型机器）：混凝土搅拌机：现场搅拌站配4台500L强迫式混凝土搅拌机（两台备用），可满意现场的混凝土需要量。混凝土泵：配两台混凝土保送泵（一
7、台备用），保送才能为60/h，即可满意按现场混凝土搅拌站的消费才能。塔吊：QT125型60m塔吊（结实式，功课半径55m）1台，共同混凝土泵管的转移，当混凝土泵呈现缺点，临时用混凝土料斗保送混凝土时，以防止呈现施工冷缝。装载机：共同砂石上料两台。备用机器：防止停电，机器缺点时应急。发电机：15kVA，3台；50kVA，1台。混凝土搅拌机：400L，2台装载机：ZL50型1台。混凝土泵：HBT60A型1台，消费才能60m3/h。1t翻斗车4辆。分项工程施工方案4.1丈量放线由于本工程轴线采纳极坐标定位，且池壁、墙壁由多段差异曲率的曲线构成，如呈现较年夜的丈量偏向，将招致工程事变。因基槽曾经开挖，
8、基槽标高变更年夜，同时桩头钢筋给放线构成特别年夜阻碍，难以直截了当用钢尺画曲线，故丈量放线可用差其余方法分两步施行。断定曲率圆心曲率圆心确实定依建-85A所给相关数据进展施测，即测出每一圆心与给定基准线夹角，并量取该圆心的间隔，为防止运用中惹起曲解，现将有关数据列表见表2：曲率圆心统计表表2曲率半径（mm）基准轴与基准轴夹角夹角偏向距主圆心间隔（mm）1145914100644282顺时针5838349851401516232顺时针71187101601412839426顺时针76130208361412854174顺时针76088342271410000000顺时针6794923620159
9、5418999逆时针68124101611511837628逆时针7616352261500221588逆时针7150739001594847798逆时针66812丈量夹角时必需进展盘左、盘右两个偏向测读，取二者平均地位定位，以消弭仪器公平差惹起的测偏向。为便于校核，现盘算出各圆心至相邻曲线圆心间隔，供丈量自查运用，圆心至相邻曲线圆心间隔见表3。圆心至相邻曲线圆心间隔表3圆响应半径R(mm)11459497510160236201016152262073634227相邻弧线r(mm)49751145923620101605226101613422720736圆心距(mm)16931169311
10、346013460497049701349313493相邻弧线r(mm)5226101604975101612362011459圆心距(mm)1718451875187134591345917184断定相邻曲线切点按照“两条曲线相切，其切点必定位于两圆心连心线（外切）上，或位于两圆心连线延伸线上（内切）的定理，断定切点时，可依圆连线为肇端边，测出该曲线所包含圆心角，并按相邻半径量间隔，那么切点即可断定，各曲线所含圆心角见表4：曲线所对应圆心角统计表表4半径(mm)圆心角半径(mm)圆心角114598844.1851016111122849755426479.375226111232.33101
11、601133840.952073624451.90236201145559342211935038曲线确实定由于现场不可以直截了当用钢尺画圆,故可采纳圆周上坐标特点点连线法断定圆周曲线，即起首断定圆周上的特点点，而后再用曲线样板将这些特点点连成曲线；上述所需数据由技巧员盘算后向丈量职员进展交底。所需样板用木板制成1:1样板，每种曲率的曲线最少制造一块样板。本工程丈量放线工程由丈量工程师担任。扮演池轴线衔接如图3所示：图3扮演池轴线衔接4.2钢筋工程钢筋工程拟采纳现场加工厂会合加工成型，功课面绑扎的方法。钢筋加工放样：关于墙壁（池壁）上每一段差异曲线来说，此中所设置的钢筋实践上每一根都有差其余曲
12、率半径，为保障绑扎筋时，每根钢筋地位的准确，便于支模，每一根钢筋都应放出1:1年夜样，严峻按年夜样揻成差异曲率的弧形，当机器曲折有艰辛时，那么采纳人工揻制，需要时，在扎筋功课面校准。焊接：水平钢筋长度在20m以内者，采纳闪光对焊方法接长，年夜于20m者，采纳破体搭接焊，竖向接长原那么上采纳电渣压力焊讨论，需要时辅以锥螺纹讨论，一切讨论必需进展模拟实验并按规那么截取随机试件，供应测验讲演。多少个需特不说明的征询题：本工程构造抗震按烈度8度布防，抗震品级为二级，构造构造方法必需严峻按图纸中说明及标准中有关规那么履行（如锚固长度、搭接长度、弯钩角度等）。方案恳求灌注桩嵌入承台75mm，故承台钢筋扎筋
13、成型高度为H-75-40（上部保护层）下料时务必留意。当主梁、次梁及底板上部钢筋为统一方案高度时，其关联是：保障主梁断面高度、次梁钢筋置于主梁上排钢筋下面，底板上排钢筋置于次梁钢筋下面,因而在放样时，次梁的无效高度在濒临支座处500mm范畴内为H-D(主梁钢筋直径)-402，该区段钢筋可按上述尺寸加工。原材质量操纵：钢筋下料前，必需有原材出厂及格证及公司复验讲演，及格证必需报监理公司批准，否那么不许下料加工，当监理公司需进展随机取样反省时，施工职员应积极共同不得举事。钢筋绑扎垂直运输：用塔吊配以用吊具（铁扁担、钢筋架子等）严禁用索具直截了当吊起钢筋。水平运输：用公用运输车。绑扎成型：一切曲线钢
14、筋应比照地点水平面的地位进展绑扎，统一水平面差异曲率的钢筋应比照加工时的编号地位排放，当曲率不适宜时，可在现场用公用搬手调校，为防止惹起少量返工，每次成型进可作一段试排，由技巧职员认定后再绑扎成型。质量反省：保持班组自检，专职质检员复查轨制，质量品级按优秀操纵，当专职质检员确认到达优秀标准后，再报请监理公司核验，否那么不许支侧模，监理公司核验后，应实时操持钢筋隐检手续存档。本工程钢筋放样由主督工程师担任技巧交底，技巧指点并担任复核。4.3模板工程矩形及边线为直线条形承台以组合钢模为主，木模板为辅，用于讨论处的木模板，板厚为=50mm。模板加固用钢管龙骨D=48mm。沿纵向及水平偏向分两层加固，次龙骨间距A750mm，主龙骨间距A1200mm。凡水平龙骨四周能交圈安排的，应连为全体。为防止模板侧向曲折跟位移，必需设水平支持及歪支持。水平支持置于模板下部，与扫地杆相连。歪支持的设置：当模板无效高度2000mm时，在800mm高度增设一道，1600mm高度增设一道，当模板方案为2500mm时，在2400mm高度增设一道。水平支持及歪支持间距与主龙骨间距一样，均2000mm。经盘算，当承台高度2500mm时，新筑混凝土对模板的侧压力为46kN/m，为防止振捣混凝土时跑模，在绝对的两片模板间应设拉结板，拉结板用-505扁钢