1、操作工工作心得报告 只有短短的半年，但是它给我带来的是如何从一个学生到一个工人或者是工程人员的素质提升过程，课本上讲得再好，可终究是纸上谈兵，只有依靠自己的亲眼所见，实际操作，才会让人记忆深刻。 想想在这过去的半年实习生活中，收获的不仅仅是那几个学分，而是为了获取工作技能，获取知识。换句话来说，在学校是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会做出奉献。然而走出象牙塔走出社会是有很大的落差的，能够一进入公司实习来作为缓 冲，对我们而言是一件幸福的事情，通过实习工作来了解到工作的实际需要，使得学习的目的 性得到的效果也更好。想想在这半年自己所经历的酸，甜苦辣，冰冻与严寒，欢笑
2、与泪水。至今仍然能清晰的浮现我的的脑海。 202223年9月19日我们一行200人怀着期待与兴奋的心情踏上了那开往吉林长春的火车。两天两夜的 的路程使我们的脸上都写满了疲惫，到达住处，简单的解决了晚饭，大家变在也不能掩饰自己 的困意，纷纷进入了梦香。在一阵急促的敲门声中，我们被叫醒了，带队老师通知今天就要去厂 里进行平安培训，叫我们收拾收拾就出发。今天是中秋节我们也正式开始了自己的实习生活。在 这次培训中我知道了一些关于一汽群众的根本常识：一汽-群众汽车（简称一汽-群众）于1991年2月6日成立，是由中国第一汽车集团公司和德国群众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司 及群众汽车（中国）投资合资经营的
3、大型乘用车生产企业，是我国第一个按经济规模起 步建设的现代化乘用车工业基地。经过多年的不断开展，一汽-群众在长春和成都共有二大生产 基地，包括轿车一厂、轿车二厂、轿车三厂（成都分公司）和发动机传动器厂。其中长春基地位于 中国长春西南部，占地面积182万平方米，已形成年产66万辆的生产能力;成都基地位于XX市 生产规模为年产15万辆。一汽-群众采用先进技术和设备制造当今世界群众品牌、奥迪品牌两大 牌产品。捷达、宝来、高尔夫、速腾、迈腾、奥迪a4l、奥迪q 5、奥迪a6l系列轿车。经过公司培 训人员的培训后我被分配到了一汽群众公司轿车一厂奥迪c6焊装车间主焊工段主焊20230工位。当 我踏入焊装车
4、间的时候我突然感觉原来想象的工业话就是如此的接近，一把把焊枪迸出火星，几个大型机械（后来才知道是机器人）配合得井井有条，伸展自如，车间的上面一件件未成型的件在滚床上缓慢前进，进入下一道加工工序，心得体会操作工工作心得报告。是我真正的觉得什么叫大开眼界，原来没有车轮的 车也可以缓慢行驶。我主要负责在对下部来件进行检查，以及对侧围和后顶横梁的涂胶和安装工作，说实话公司的工作的累是大家所不能想象的，刚开始的时候根本不能跟上生产的速度，每 天工作八小时忙的天昏地暗，在外界温度零下20度以下的时候，每天也都是汗流浃背。每天下班 后回到住处往床上一躺浑身上下都疼，一觉醒来就又到了上班时间。很多的同学都想过
5、放弃，但是我相信我能行，我能坚持到最后。 来公司有一段时间了，渐渐的和周围的师傅们也有一些交流，虽然有过一些小小的误会，总体感 觉这里的师傅们待人和蔼可亲、工作认真严谨，没有让我们刚刚来实习的学生感到压力，反而觉 得这里的师傅很亲切，让我们轻松不少。第一次感受到了社会的温暖，感受到了东北人的热情。 作为实习生的我们从学校走上工作岗位，也是人生的一大转折点。以前是老师站在讲台上给我们讲解书本上的知识，现在是师傅们带我们学习现场的操作，让我们能够真切的去接触。在我学习了a1op20230的 岗位职责和平安制度、操作工平安操作规程。还学习了怎样使用焊枪，怎么换胶等等。师傅们亲自教我们怎样做，每一步都
6、要注意有哪些细节容易出错。每天，师傅都会教我们一些知识。由于生产忙，师傅少，所以我们刚来就能够有时机上工作台亲自操作，这对我们来说是幸运的，只有自己亲自动手操作才能提高我们的能力，这对我们的成长是有很大帮助的。虽然我来这里时间不久，但是师傅们已经让我们学习和了解了不少东西。现在的我觉得自己已经慢慢进入工作状态了，不像刚刚来的时候做什么都笨手笨脚，马马虎虎。这一切都是师傅们的功绩，没有他们细心的教导就没有成长那么快的我们。 经过半年的实习生活我知道了：顶岗实习是学校教学的一个重要组成局部，它的重要作用外于运 用理论成果，来检验学习效果。通过实际工作找出与课堂的差距并找出学习中的缺乏，以便能更 好
7、的完善自己的教学方案。顶岗实习培养了学生的实际操作能力，而这种实际能力仅依靠教学是 无法实现的，必须真正走到工厂去认知，而到了工厂之后让我们学生亲身实践，了解实际的操作 和生产过程，熟悉工厂管理的根本规那么，去真正体会一个工人的根本素质要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决问题的工作能力。为就业打小夯实的基矗通过实习，我们能找出自己的状况与社会实际需要的差距，在以后的学习中能够补足，从而外就业时能够做 好准备。我们没有因为身份的特殊而放松自己，严格遵守了公司的有关规那么、制度和纪律，并积 极努力完成任务。操作时谨慎小心，不违规操作，认真做好平安检查，不旷工，不惹事，从小事 做
8、起，吃苦耐劳，不辞辛苦，虚心求教，遇到问题主动提出并分析解决，找出自己的缺乏，加以 弥补，从而使他我们有了自身素质和工作能力的提高，进一步激发了我们的专业兴趣，为以后进 入社会打下坚实的根底. 第二篇：操作工工作流程操作工工作流程 一、上岗前工作 1.检查着装是否符合标准，工牌是否佩戴。 2.早6点准时参加早班会，总结前一天的工作情况，确认当天的生产任务及需要注意的具体事项。 二、运转前的检查与准备工作 1、检查粗骨料情况，观察材料质量是否能到达生产标准。 2、检查设备情况，劝离设备周围可能阻碍生产的人员。 3、检查生产电压（380+-2023）情况，检查润滑泵内油脂及否充足，保证注油系统有效
9、。每个称量传感器是否紧固牢靠。 4、开启操作，查看通讯信号是否正常。 5、点动斜皮带查看项位转向是否准确。 6、启动空压机（压力保证0.5-0.8mpa），水泵开启供水。翻开手动注油开关。 7、点动搅拌机（至少保证旋转一周）确定无障碍运行。并查看空机电流是否正常（180站65a左右120站45a左右）。 8、查看粉料称进出料口的软连接是否松弛有度。 9、启动各气动，电动开关，查看各点是否有效顺畅。 2023、检查生产配合比。 11、确定生产任务，录入施工名称，施工部位，确定任务单号输入任务配比，比对容重（2370kg-2400kg）及各存储仓的选择是否合理和准确。 12、电铃告警，启动主皮带，
10、在主皮带二次启动完成后，依次启动平皮带，搅拌机。 13、启动开始生产开关进行生产。 三、生产中设备使用本卷须知 1、严禁负荷启动搅拌机，主皮带。 2、注意各物料的配给情况，适时调整落差保证称量准确 3、不定时清理滚筒和转向轮的粘结物，防止皮带跑偏。 4、注意用水量及搅拌机负荷电流的变化（正常情况下是随搅拌时间的加长，逐步降低），发生异常，要从材料含水，传感器失灵，料仓门卡料，缓冲仓门关闭不严，水或者外加剂泄漏，搅抖叶片残缺等点找原因。 5、各称量器具动作完毕后要查看关闭信号是否正常关闭。 6、设备出现问题，要挂上检修牌，整机断电，派专为看守方可维修。 7、在危险时刻，要操作急停按扭，快速的整机
11、断电。 8、严禁任何无操作许可人员触碰操作平台及工控机。 四、生产结束后 1、交接班要详细交接设备和生产情况。 2、及时做好搅拌机，缓冲仓，料斗清理工作。 3、停机后要关闭空压机，水泵，注油泵，操作台电源。 4、要放尽储气灌内存水，冬季要将水管，水箱，碟阀水放净。 5、整理好当班票据，各项报表。 6、收拾好操作室卫生。 第三篇。操作工工作总结年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量方面 在
12、过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的xxxxxx产品实现了向xx、xxxx同时生产的成功过渡。顺利完成xxxxxxxx吨，xxxxxxx吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品根本上到达了客户的要求，同时生产部也总结了很多珍贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：xxxxx器是客户在今年新开发的产品，为了到达客户在产量和质量方
13、面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产方案，利用xxxx空闲时间，开发了xxxx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成xxxx材料xxxxxxxxxxkg。 二、产品质量方面 在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面根本的理论培训
14、和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解根本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达满足客户质量要求的目标。 三、设备模具管理方面 在这二年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大局部设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模
15、具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。 四、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，根本胜任各自的岗位工作。 五、平安生产方面在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行平安知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题