1、锅炉顶护板平安技术交底记录 1、工程概况： 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程1#炉锅炉顶护板设备安装包括：护板，压型板、吊杆、吊梁以及密封件等，总工程量80533kg。 施工质量、技术、平安、环境要求： 2、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录 2.1 施工工序 顶护板设备清点 吊杆、吊梁安装 底板、护板、密封件等的安装 验收 2.2作业方法、内容及工作标准、质量记录 2.2.1根据图纸布置，对各个吊杆位置进行确定，吊杆最终调整就位后，将螺母旋紧后倒退半圈并与吊杆焊接固定。 2.2.2按照图纸要求对底板、护板进行组合安装。 2.2.3护板在安装过程中要要注意有正反之分，防止装错。
2、 2.2.4在压型板安装过程中，管道穿出及有门孔处可适当切割压型板。 2.2.5各吊梁的位置，假设下支板与刚性梁相碰时可做适当移动。 2.2.6吊杆上面垫板如与受热面垫板相碰时，可切割该垫板。 2.2.7假设吊杆密封与顶护板吊杆有相碰时，可适当调整吊杆密封装置的安装位置。 2.2.8顶部有未密封处，用钢板（=3mm ）现场封焊。 2.2.9每块压型板重叠沿高度方向每隔500mm加一颗铆钉固定。 2.2.10安装要求受热零件能按膨胀中心向多方向自由移动。 2.2.11在安装抽芯铝铆钉前应先钻5.1的孔。 2.2.12护板在安装时，可进行适当修整、切割后应进行打磨处理。 2.2.13为了保证气密性
3、，除了另有说明外，护板与护板，护板与压力部件之间的工地焊缝高度应按照图纸要求进行施工。 2.2.14除侧面底板与前后底板连接处不焊外，其余连接处需对接焊，底板与刚性梁连接件相碰时切割底板并留出膨胀间隙。 2.3主要质量控制标准 2.3.1护板安装 2.3.1.1护板几何尺寸偏差 -60mm（边长L1m）、-80mm （L3m）、-100mm （L5m）； 2.3.1.2护板对角线偏差 5mm（边长L2.5m）、8mm （L5.0m）、10mm（ L5m）； 2.3.1.3护板弯曲度 4mm（边长L2.5m）、8mm（边长L2.5m）； 2.3.1.4护板垂直度偏差 1护板高度，且10mm； 2
4、.3.1.5护板位置偏差 +100mm之间； 2.3.2 吊杆及密封件安装 2.3.2.1吊杆及密封件的安装位置、尺寸符合图纸设计要求； 2.3.2.2密封件平面挠曲5mm； 2.3.2.3密封件接口局部平整度偏差5mm； 2.3.2.4密封件平面挠度5mm； 2.3.2.5密封件接口局部平整度偏差5mm； 3、 施工进度控制 锅炉顶护板安装工期，按照本工程部总体施工节点方案，确保如期完成。 开工时间：2023年 03月05日。 完工时间：2023年 03月31 日 4、 质量控制措施 4.1吊杆密封件应安装平整，严密不漏，为了不影响膨胀，在安装吊杆时应留出膨胀间隙。 4.2为了吊杆安装美观，
5、吊杆密封件安装完后，应对熔渣清理干净，气割外表修磨平整，切割临时加固件并打磨平整。 5、现场文明施工 5.1施工场地平整，清洁，道路畅通。 5.2脚手架及高空作业临时平台平安防护措施完善可靠。 5.3起吊搬运重物时，应在视线良好的情况下进行。 5.4尽量防止进入交叉施工区域内施工。 5.5工作区域应有齐备的消防器械。 6、 作业平安措施和要求 6.1顶护板安装存在以下危险点： 6.1.1 高空作业平安带挂不合理，危及施工人员的平安。 6.1.2 倒链使用不当或绑挂不合理，造成人或设备的不平安。 6.1.3 钳工用具使用或放置不合理，发生高空落物，危及人或设备的平安。 6.1.4 撬扛支点选择不
6、当，使用不合理易发生坠落或伤施工人员。 6.1.5夜间照明缺乏危及施工人员的平安。 6.2 针对以上危险点特制定以下防范措施： 6.2.1 高空作业必须系好平安带，平安带绑挂合理，不能将平安带绑在吊装的物件上，更不能低挂高用，必要时可用加长绳或速差自控器，挂于固定的构件上。 6.2.2倒链经定期检查合格前方可使用，使用中挂点选择合理，要有防止倒链滑落的措施。起吊物用卡环或钢丝绳捆绑，防止吊物滑落。倒链严禁多人同拉。 6.2.3 钳工用具必须系上平安绳，不使用时应挂在可靠处，严防高坠事故。 6.2.4 使用撬杆时支点要选择合理，高空使用撬杆施压时只能单手用力，严禁双手施压。 6.2.5夜间施工必须保证有充足的照明。