1、高层钢筋绑扎施工技术交底键入文档标题2011年9月7日 高层钢筋工程技术交底一、 工程概况碧龙潭温泉小镇工程项目中心的A1A4号楼（高层住宅）位于小镇建设中心的西北侧框架剪力墙结构，地下二层为车库、地上二层为商场，地上总计为30层，总占地面积50887.5，各楼指标如下： 抗震要求：1、 抗震设防为乙类2、 抗震等级1#楼、2#楼、3#楼、地下部分为一级，地上部分为二级3、 抗震设防烈度为7级4、 施工中参照的规范1) 建筑抗震设防分类标准GB50223-20082) 混凝土结构设计规范GB50010-20023) 建筑抗震设计规范GB50011-2011新版4) 混凝土结构耐久性设计规范GB
2、/T50476-20085) 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002311、2、 伍要按项目部要求分类分规格堆放，材料堆放要整齐，材料要堆放在已砌好的钢筋跺上，钢筋的两头不能落地，如钢筋场地在使用过程中跺底有下沉，钢筋场地排水不畅，场地积水要协助项目部进行整改并达到标准为止。钢筋堆放场地根据钢筋的规格、级别、数量要设立标牌，由项目部制作，钢筋标牌设立后，钢筋班负责管理，标牌不能移位元，如需要移位元取完钢筋立即复原，如标牌丢失、倒塌，标牌与钢筋不符，由钢筋负责按现场管理条例执行。二、 钢筋加工现场钢筋用量比较大，规格比较多，需要多种机械设备，要求施工单位在钢筋加工前必须具备钢筋下料与制作的
3、生产能力，各种机械的完好率达到100%而且要备用易损件，设备坏时可以随时进行更换和修理，设备安放的位置要取得项目部的同意，设备要摆放整齐而且有利于钢筋切断和加工，设备所用的电源和三级箱摆设在取得项目部同意后，三级箱下面要有砖砌台，离地面300mm，固定好后用灰抹好（可以项目部协助解决），所有设备电源线必须按安全部门用电的要求进行架设，不能随地乱拉，钢筋加工区要求搭设防雨作业棚，作业棚质量、高度、宽度按安全部门要求执行。1、 钢筋加工前的准备工作钢筋在下料之前要熟悉所施工的单位工程图纸对施工图的各项要求严格执行，单位工程所采用的规范和有关图集要求要看透，当图集和规范与图纸出现矛盾时，以图纸为准2
4、、 拆图人员和专递料牌的要求钢筋班拆图人员必须具备能看懂图纸和了解各种规范和图集而且要有多年的施工经验 ，所下的料牌必须正确，个别时候可能到现场进行实测实量，如深基坑等，如实测和图纸有误要及时与项目部联系，如没有进行实测实量所做好的钢筋安装不了或超出有关规定要求，造成质量达不到或钢筋制作好用不上，所造成的损失由钢筋班负责钢筋有关人员所下料牌和料牌的传递要严肃，不能随便传递料牌，现场制作要有专人负责发放料牌，如料牌传递有问题，造成制作后用不上，损失由钢筋班负责。下料牌人员一定要注意，按有关规范的图集要求下料牌，如图纸与图集有矛盾时按图施工，千万不能认为怕达不到质量要求有长点比短点好的思想，把料做
5、长如板筋下筋到梁中我们把料做出比梁中长一些，这样就会浪费料，如果出现这样情况视为质量不合格，而且按公司有关规定执行包赔损失。3、 钢筋下料前要核对图纸中的钢筋级别和规格钢筋在下料前要认真核对料牌，对料牌要求的长度、数量、弯起点要认真进行计算，同一种规格级别的料牌同时看，要长短搭配使用料、要套裁下料、统筹排料，先切长料后切短料，减少料头、减少损失。4、 下料制作好的钢筋堆放因现场钢筋场地比较紧张，要合理安排好钢筋的原材料堆放，钢筋制作场地和成品料堆放场地，成品料堆放要按现场管理规定执行，除此之外要求钢筋堆放整齐，一种规格或型号的钢筋要堆放在一起，一定码垛堆放，而且码垛要整齐，不能两种规格型号或多
6、种规格型号堆放在一起，而且堆放的数量和位置要确定好，放在塔吊能吊到的位置，要一钩到位。5、 钢筋除锈 如果发现钢筋下料前钢筋表面生锈、油渍、漆渍及浮沉在钢筋加工前钢筋班有责任对钢筋进行除锈，擦去漆渍和浮沉以免影响钢筋和混凝土的握裹力，盘圆钢筋除锈可通过调直进行除锈，除锈后才能进行钢筋制作，带绣的钢筋不能绑在工程上，如果发现带锈钢筋绑在工程上，有关部门有权要求拆除，所造成的损失由钢筋班负责。6、 钢筋切断钢筋切断前要进行设备检查，所用的切断机切断能力是否满足现场钢筋规格的要求，同时切断面是多少cm2，一次可以切断多少根，要保证使用中的机械的完好率，不能因操作不当造成机械损坏影响现场施工。切断机所
7、用的刀片要及时更换，刀口经常调整，要求切口平滑整齐，不能出现折口和马蹄型现象。钢筋切断不能让尺如料牌3000mm，下料时让到3020mm等现象，如果发现让尺现象视为不合格，造成的损失由施工队负责，而且还要按公司有关规定执行。如果发现钢筋下料时没有看准料牌把已下好的料牌改为其他尺寸重新下料或把下错的料切成短料废掉，如发现这样的情况，要按公司的有关规定进行重罚。下料数量要准确，工程所用的材料一定要计算好，不能出现所切断的材料多于工程所用数量，或已做好的料工程用不上，如发现这种现象追查有关人员的责任。钢筋工下料如发现规格不全或数量不够，决不能用其他级别的代替或粗料代细料、细料代粗料，如发现要追查责任
8、人，给予相应的处罚。钢筋的切断长度允许误差为5mm，最好取负差。三、 钢筋的制作加工除了前面对下料进行严格要求外，对钢筋的制作加工同样要严格控制，有了正确下料没有正确的制作，同样满足不了需要达不到钢筋质量标准，希望施工队伍在钢筋制作方面把好质量关，严格按图纸规范和图集中的有关规定施工。1、 钢筋调直要求采用调直机调直钢筋时，级钢的冷拉率不宜大于4%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%2、 钢筋的弯钩和弯折钢筋很大一部分需要钢筋弯曲机来制作，关于弯曲机的轴挡要按钢筋的粗细来设计中轴，例如HPB235制作受拉钢筋时末端需做180弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，所以要求中轴不应小于或大于钢筋直
9、径的2.5倍，如下图1所示；当设计要求钢筋末端做135弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如图2所示当设计要求钢筋做不大于90弯折时，弯折处得弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍，如图3所示3、 箍筋、拉筋弯钩构造 除钢箍焊成封闭钢箍外，箍筋的末端应做成弯钩，弯钩的形式要符合设计要求或规范要求1) 箍筋弯钩的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，尚应不小于受力钢筋的直径。2) 箍筋弯钩的弯折角度为135。3) 箍筋弯钩弯后平直部分长度应不小于箍筋直径的10倍和75mm，取大值，（抗震、抗扭工程要求）如果是螺旋箍筋弯钩弯后平直部分
10、长度不宜小于箍筋直径的10倍4) 拉筋弯钩构造要求与箍筋相同，拉筋可采用直形和S形，当采用一端为直钩的拉筋时，直钩的位置应相应错开 4、 钢筋的弯曲成型钢筋在弯曲成型中如果发现钢筋在弯曲点有裂纹和断裂要及时通知项目部，项目部在通知工程部有关人员，在没有得到工程部处理意见时应暂停对本批钢筋的继续下料和钢筋制作。在制作弯曲钢筋前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋）根据料牌标注的尺寸，要用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面。1) 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣除法是从相邻两端长度中各扣一半。2) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋也可以从钢筋的一段开始划
11、线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。3) 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径可根据钢筋的直径进行调整也可以在成型轴上加偏心轴套，以改变不同钢筋对中心轴的需要，同时为使弯弧一侧钢筋保持平整，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢进行调整）。4) 做弯曲钢筋时应按料牌尺寸下料做成样品，待样品满足工程需要，而检查确定满足质量要求时方可大量进行制作。5) 所有制作的弯曲钢筋要平直，不能有翘曲，所做的同一种弯曲钢筋必须同一种规格尺寸，不允许出现大小不等、弯角度不等现象，如出现不等现象，不允许进行二次弯曲，如发现不按要求进行二次煨弯者要进行处罚。6) 钢筋在加工成型时要严格计算纵向受力筋与混凝土外表面实际尺寸
12、（去掉柱、梁保护层尺寸）要满足钢筋在混凝土中实际尺寸主要控制箍筋加工尺寸。四、 钢筋绑扎与安装1、 钢筋的抗震设计要求2、工地所用吊钩必须用HPB235级钢不得使用级钢以上或冷加工的钢筋，例如电梯用吊钩、爬梯所用吊钩及设备安装吊钩3、钢筋焊接技术要求 4、钢筋的混凝土保护层钢筋的保护层在混凝土结构非常重要，他可以直接影响建筑物的使用寿命，我们现在所建的A1A4建筑物的寿命为50年，是在有条件的情况下的使用寿命，如条件的改变混凝土保护层厚度减小就会降低使用寿命和安全，所以钢筋队伍一定要控制好梁、板、柱的保护层厚度，具体要求如下纵向钢筋在混凝土中的保护层厚度应按下表采用，但不应小于受力钢筋直径 注
13、：当梁与柱边相平时，梁外侧钢筋的保护层增大使梁钢筋量置于柱钢筋内侧。 5、在结构的重要部位的框架柱及梁的纵向钢筋，应优先选用机械接头，接头的等级应采用级构件受力钢筋直径28时应优先采用机械连接或焊接接头，接头等级采用级施工工艺和质量检验符合国家现行有关标准和规定。（采用什么样的接头由公司确定待通知）6、剪力墙的端柱及约束边缘构件的纵向钢筋也应优先选用机械接头，但直径小于20mm的纵筋可选用搭接接头（此条款公司待定）剪力墙的水平与竖向分布钢筋不宜采用机械接头。7、接头的位置及数量1) 接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头2) 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接
14、头时，在规定的搭接长度的任一区段内和当采用机械连接或焊接接头时，在接头处的35d且不少于500mm的区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率见下表规定 8、钢筋焊接1) 电弧焊接头如钢筋需要搭接焊宜采用双面焊接，对于级钢筋搭接长度4d，对于级钢筋和级钢筋其搭接长度5 d，在不得已的情况下采用单面焊时，焊缝长度加大一倍。2) 搭接焊施工时，应先将钢筋预弯，使两钢筋位于同一直在线，用两点加以固定，然后施焊。3) 采用搭接焊时，其焊缝厚度h0.3d，并不小于40mm，焊缝宽度b0.7d，并不小于10mm，钢筋与钢板进行搭接焊时级钢筋搭接长度L4d，级钢5 d，焊缝宽度b 0.5d并不
15、得小于8mm，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm。4) 搭接焊的焊缝位置应离搭接钢筋端部20mm以上。5) 搭接焊在焊接时，引弧应在钢筋内侧开始，焊接完毕弧坑应填满。6) 外观检查焊缝表面均匀平顺，无裂缝，夹渣咬肉，凹陷、焊瘤和气孔等缺陷，厚度、宽度等尺寸应符合图纸及规范规定。7) 电弧焊接施焊前应对钢材做三组抗拉试件，实验结果大于该类钢筋的抗拉强度时方可正式施焊。9、电渣压力焊接头 1、施工准备1) 材料机具a) 焊剂：焊剂的性能应符合GB5239的规范，焊剂的型号为HJ401焊剂存放应在干燥处，防止受潮，焊剂应有出场证明，合格证。b) 机具：自动电渣压力焊设备。2) 作业条件a) 电渣压力焊为关键过程，施工人员要进行专业技术培训，经考核合格后方可持证上岗。b) 设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。c) 电源应符合要求，电压降不得大于5%。d) 操作现场必须符合安全要求具备安全措施。e) 根据竖向钢筋长度和高度，搭设操作架子，以便确保工人扶直钢筋操作方便，防止钢筋没加紧后晃动。2、 操作工