1、设备改造方案五篇 第一篇：设备改造方案南京dnc工程设备改造施工方案1.概述 南京dnc工程共有改造设备89台。其中塔类设备13台；热交换器类设备17台；泵类设备7台；反响器类设备5台；容器类设备33台；其他设备14台。 此次要改造的设备数量多、种类多，每一台设备要修改的部位都不相同，这应引起所有施工人员的足够的重视。 由于没有详细的设备改造图纸，本方案只选择几台较为复杂和有代表性的设备加以阐述，待有了详细的设备改造图纸后，再针对每一台设备编制详细的施工程序。 2.编制依据 2.1.甲方提供的图纸资料 2.2.jb2880-81，jb/t4735-1997，jb471-80，jb472023-
2、92， 2.3.gb150-1998，gb472023-93，gb151-1999， 3.施工前的准备3.1.熟悉图纸 仔细阅读甲方提供的改造设备的图纸和改造设备机械数据单，一定要非常清楚的知道每一台改造设备需要修改的部位和如何去修改。这一点是非常重要的。 3.2.熟悉现场 3.2.1.对照施工平面图，找出每一台要改造设备的具体位置。 3.2.2.在设备上明确标出要修改的部位。（如果可能的话）3.3.技术交底 对施工班组进行详细的技术交底，让每一位施工人员都明确知道他们将要做什么和如何去做。这是非常重要的一个环节。把施工中的平安工作作为一个重点，让每一位施工人员都明白他们所做的工作的危险性。
3、3.4.设备部件的预制 3.4.1.由于在此次的设备改造工作中，管接头的增加和更换占了一半以上的工作量。因此要保证在停产后45天内完成设备改造工作，必须提前进行管接头的预制工作。 3.4.2.根据图纸要求在预制厂内预制管接头。 3.4.2.1.用于管接头的短管的尺寸应符合图纸的要求。 3.4.2.2.短管和法兰的材质应符合图纸的要求。 3.4.2.3.短管切口的外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 3.4.3.预制好的管接头上要标出所属设备的位号和管口号。 3.5.在没有操作平台的修改位置提前搭设好脚手架。 3.6.施
4、工用工机具 施工用的主要工机具见下表序号123456789202311121314151617181920232223242526名称等离子切割机气焊割具电焊机切割机角向磨光机角向磨光机角向磨光机角向磨光机手拉葫芦手拉葫芦液压手推车手枪电钻铁水平宽座角尺宽座角尺变压器梅花扳手活扳手活扳手活扳手手锤大锤测氧仪速插器吊车吊车规格型号400180150125202303t2t2.5t8500mm300mm500mm220v变24v1812816t25t单位台套台台台台台台台台台台把把把台套把把把把把台台台台数量14524555552444422444442211备注 4.材料的领用和管理 4.1.由
5、于用于改造设备的材料品种多，材质多，所以要加强对材料的领用和管理。以防止材料用错。 4.2.到货的材料要有专人验收和保管，将材质明确的标注到管子上，特别是不锈钢管道。 4.3.要有专人在专业工程师的带着下，将每台设备要使用的法兰按照图纸要求的规格型号分类，在法兰上用记号笔标出设备位号和管口号。 4.4.领用人要明确说出要领用哪一台设备的管件。以便保管员准确的发放。 5.主要的施工程序 5.1.塔类设备改造（以c-6401为例）5.1.1.进塔前必须做的几件事情： 5.1.1.1.首先需要有关部门确认相关的系统已停止运行和塔内的介质是否已经质置换完毕。 5.1.1.2.撤除人孔周围的保温层，翻开
6、所有人孔进行充分的空气置换，有关部门要用仪器测量塔内的氧气含量和有害气体含量都是符合国家有关规定的。 5.1.1.3.进塔作业前，要办理“进入密闭容器施工许可证。这对保证施工人员的人身平安是至关重要的。 5.1.1.4.保证塔内有足够的照明。塔内的照明应使用24v平安电压。 5.1.2.撤除工作的施工程序 5.1.2.1.撤除工作应遵循“从上往下的原那么。 5.1.2.2.从人孔n17d进入塔内撤除上部的液体分布管，然后撤除填料压板。 5.1.2.3.用事先准备好的袋子装出旧填料。当填料的上外表距离液体分布器支撑圈1.2m左右时，用等离子切割机切除液体分布器支撑圈和填料压板支撑圈。在切除支撑圈
7、的时候，一定要注意不要伤到塔的内壁，支撑圈余留的局部不超过8mm。确定好新液体分布器和填料压板支撑圈的位置，焊接新的支撑圈，新支撑圈的水平度偏差不超过2mm。（以上的施工方法只在旧填料是不易燃的前提下适用。如果旧填料是易燃的，那么要将旧填料全部取出，然后在塔内搭设脚手架，来完成切除和焊接支撑圈的工作。） 5.1.2.4.旧填料全部取出后，撤除填料支撑格栅。 5.1.2.5.撤除其它部件，要注意下部填料支撑格栅的支撑圈不撤除。 5.1.2.6.从人孔n17b进入塔内撤除下部的液体分布管，然后撤除填料压板。 5.1.2.7.取出旧填料、切除支撑圈、焊接新支撑圈的方法同5.1.2.3。 5.1.2.
8、8.切除n3管口的法兰；分两局部切除管口n4。将切除部位打磨处理干净。 5.1.2.9.内部件和支架切除以后，用角向磨光机将多余的焊肉磨平，然后进行着色探伤，检查壳体是否有缺陷。 5.1.3.安装工作的施工程序 5.1.3.1.预制新管口n20、n 21、n4。要注意所领用法兰、钢管的规格型号和材质应符合图纸资料的设计要求。管口n20要分两局部预制，内法兰要到塔内焊接；管口n4也要分两局部预制，然后到裙座内进行组对焊接。预制时要注意法兰面与短管的垂直度。 5.1.3.2.在塔体上划出新管口n20、n21的位置，并用样冲打出中心点。开孔前应有专业工程师对要开孔的位置和尺寸进行确认。确认无误前方可
9、用等离子切割机进行开孔工作。开好的孔要用角向磨光机去除氧化铁并修磨适宜的坡口。 5.1.3.3.新管口的内部用氩弧焊打底，以防止污染塔内壁。 5.1.3.4.水压试验。 5.1.3.4.1.水压试验的目的是检验管嘴与塔壁之间焊缝的强度。 5.1.3.4.2.在n4和n21管口内部的位置焊上临时的管帽。在临时管帽上安装一块压力表。见示意图 5.1.3.4.3.在外部管嘴法兰上连接一块临时法兰，临时法兰上开孔并焊接一段短管，作为试压水的进口。（试压合格后那么作为排水口）见示意图 管嘴n 4、n21试压示意图5.1.3.4.4.5.1.3.4.5.5.1.3.4.6.5.1.3.4.7.在进口处安装
10、试压泵，按设计和标准的要求进行水压试验。试压用的水中氯化物含量不超过1ppm。试压合格后，排净试压用水。 用角向磨光机磨掉管帽，并将多余的焊肉磨平，然后进行着色探伤，检查壳体是否有损伤。 5.1.3.4.8.管口n3只更换法兰，所以只在角焊缝处作着色探伤。 5.1.3.4.9.对于管嘴n20，先预制短管和外部的法兰，将预制件与塔体焊接，短管在塔内延长50mm。 5.1.3.4.2023.对管嘴n20进行水压试验。试验的方法同管嘴n4和n21。 5.1.3.4.11.试压合格后，用角向磨光机磨掉管帽，并将多余的焊肉磨平，然后进行着色探伤，检查壳体是否有损伤。 5.1.3.4.12.将内法兰焊接到
11、短管上。对角焊缝处作着色探伤。见示意图 管嘴n20试压示意图 5.1.3.5.所有的试验合格以后，将焊接位置进行酸洗和钝化。 5.1.3.6.焊接工作完成后，开始按照“从下往上的顺序安装塔的内件和填料。 5.1.3.7.进入塔内施工的人员，应将工具放在工具袋中。带入塔内的工具要进行登记，出塔后对照清单清点带入塔内的工具，以免遗忘在塔内。在工作过程中，应防止工具失手落入塔底，砸伤壳体。 5.1.3.8.安装下部填料的支撑格栅，安装时要注意支撑格栅的角度是否与图纸要求相符。 5.1.3.9.装填填料。要核对填料的规格是否与图纸要求相符。 5.1.3.2023.安装填料压板。安装完以后出塔前，仔细检
12、查是否有小的物件，如螺栓、螺母和小工具等遗忘在塔内。 5.1.3.11.安装液体分布管。 5.1.4.塔的内部件安装检查合格以后，封闭人孔，恢复撤除的保温层。 5.2.换热器类设备改造（以e-7302为例） 5.2.1.拆卸连接管道前，需要有关部门确认换热器内的介质已经置换完毕。 5.2.2.撤除封头和管口n3处的保温层。 5.2.3.拆掉连接管道和前后的封头。 5.2.4.切除前端封头的垂直分隔板和后端封头的所有分隔板。管板上的凹槽仍然保存。 5.2.5.在后端封头上按图纸要求划出新增加管口n8和n9的位置，并用样冲打出中心点。开孔前应有专业工程师对要开孔的位置和尺寸进行确认。确认无误前方可
13、进行开孔工作。开好的孔要用角向磨光机去除氧化铁并修磨适宜的坡口。 5.2.6.先将法兰和短管焊接好，再拿到封头上组对。组对时要注意保证垂直度符合标准要求。 5.2.7.切除原有管口n3和缓冲板，预制新的管口n3和缓冲板（缓冲板无安装详图）。 5.2.8.管口n3的焊缝位置要进行着色探伤和酸洗和钝化。合格后，安装封头，用新的螺栓和垫片。 5.2.9.对换热器进行水压试验。 5.2.9.1.试压用的水中氯化物含量不超过1ppm。 5.2.9.2.先试壳程，检验盘管和管板连接处是否渗漏。如果有渗漏需将水放掉，处理好漏点后，再重新试压。 5.2.9.3.壳程试压合格后，再试管程。检验封头的垫片是否渗漏
14、。 5.2.2023.试压合格后，恢复保温层。 5.3.容器类设备改造（以t-6602为例）5.3.1.进容器前必须做的几件事情： 5.3.1.1.首先需要有关部门确认容器内的介质已经置换完毕。 5.3.1.2.撤除人孔周围的保温层，翻开人孔进行充分的空气置换，有关部门要用仪器测量容器内的氧气含量和有害气体含量都是符合国家有关规定的。 5.3.1.3.进容器作业前，要办理“进入密闭容器施工许可证。这对保证施工人员的人身平安是至关重要的。 5.3.1.4.保证容器内有足够的照明。照明应使用24v平安电压。 5.3.2.改造的程序 5.3.2.1.切掉原有人孔n1，磨掉剩余的管子。 5.3.2.2.用6mm厚的钢板卷制一段内直径为24的短管，在短管上焊接一片法兰，将预制好的管口组焊到原来的位置，并装配紧急通风孔。 5.3.2.3.切掉原有管口n2和n2023，将预制好的新管口n2和n2023组焊到原来的位置。 5.3.2.4.在罐顶焊接吊耳。并准备好组对罐的工具。 5.3.2.5.在罐的内外搭设脚手架，从离罐底2022mm高的位置水平切割壳体。 5.3.2.6.用吊车将切割的上半局部吊起，放到临