1、普通车床实训室工作总结大全五篇 普通车床实训室车工实训指导用书 组（备） 车工实训室资料 -专业教研 目 录 车工实训室管理条例：.3课题一：车床操纵练习及车床保养.4一实习教学要求.4二车床操纵练习.4三车床 的 润 滑 和 维 护 保养.5课题二 ： 量 具 的 测 量 练习.7一教学要求.7二相关知识.7三本卷须知.8课题三：手动进给车外圆和端面.8一实习教学要求.8二相关工艺知识.8三看生产实习图和确定练习件的加工步骤：.2023四容易产生的问题项.11课题四：机动进给车削外圆和平面并调头接 和注意事刀.11一实习教学要求.11二相关工艺知识.11三看生产实习图和确定加工步骤.12四容
2、易产生的问题项.12课题五 ： 车 沟 槽 和 切 和注意事断.123.1切断.123.2车矩形槽.16 车工实训室管理条例： 1）学生进入实训室实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴平安帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入实训室，确保携带好进行实验的书本或者资料，要求明确实验的内容，根本原理或者实验的目的，写好实验报告。 2）所有学生要求全学期固定实验座位，科任老师提交该安排名册。进入实验室要求保持安静严禁在车间内随意走动，追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、使用 ，听播送和mp3，mp4等。3）应在指定的机床上进行
3、实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。开动机床前，要检查车床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转确认无故障后，才可正常使用。 4）不准戴手套操作机床，不准用手模正在运动的工件，停车时不得用手去刹车床卡盘。去除铁屑，必须用专用钩子或毛刷去除，不禁用手拉铁屑。 5）开车后精力要集中，不得离开机床，如离开，必须停车。 6）机床运转时，严禁机床左边站人，严禁扳动机床左边的心轴夹紧拉杆，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转局部；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及清扫切屑，均应
4、停车进行，去除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。 7）变速、换刀、装夹工件、调整卡盘、校正和测量工件时，都必须停车进行，并将刀架移至平安处。校正后，要撤出垫板等物，才能开车。 8）正确安装刀具和装夹工件。不能将刀尖伸出刀架过长，刀尖要与工件中心等高。工件不能装夹过长。 9）车削时，切削速度、切削深度、进给量不能过大，不然可能引起刀具损坏、机床过载，烧损电机等。 2023）爱惜量具，不得把工、量具放在机床导轨上，精密量具使用时更要注意保养。工作时，头部不能靠近旋转的卡盘或工件，更不准用手去摸旋转局部及工件，也不能用棉纱擦式。不允许站在切屑飞出的方向，以免伤人。高速车削时要戴上防护镜。 11）工作中
5、，机床发出不正常声音或发生事故时，应立即停车，保持现场，并报告指导教师或师傅，不得私自进行维修。 12）自动纵向或横向进给时，严禁大拖板或中拖板超过极限位置，以防拖板脱落伤人。 13）禁止用无柄锉刀锉削工件，持锉刀时，应右手在前，左手在后，身体远离卡盘。 14）工作完后，应切断电源，扫清切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，清扫现场卫生。 15）所有学生的实验报告记入期末实验考核成绩；进入实验室实验但是缺少本次实验成绩累计到达4次以上的学生，本学期实验课直接可以评予不及格 16）实验室设备仪器要妥善的使用。如果正常使用损坏，可以不承担任何责任；如果属于操作失误造成的损
6、坏，按照原价2赔偿；如果属于成心破坏造成的损坏按照原价4倍赔偿，有两次该类行为者，取消其以后参与实验的资格，并且实验课成绩直接记零课题一：车床操纵练习及车床保养一， 实习教学要求 1了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。2步了解车床各部件传动系统。 3练掌握床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的进退刀方向。 4根据需要，按车床铭牌对各手柄位置进行调整。5懂得车床维护、保养及文明生产和平安技术的知识。了解车床维护保养的重要意义。 6懂得车床日常注油方式，懂得车床的日常清洁维护保养要求 二，车床操纵练习相关工艺知识 1. 床各局部名称及其作用 （1）主轴局部 主轴箱内有多组齿轮变
7、速机构，变换箱外手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。 卡盘用来夹持工件，带开工件一起旋转。（2）挂轮箱局部 它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。（3）进给局部进给箱 利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠得到各种不同的转速。丝杠 用来车削螺纹。 光杠 用来传动动力，带动床鞍、中滑板，使车刀作纵向或横向的进给运动。（4）溜板局部 溜板箱 变换箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动。 滑板 分床鞍、中滑板、小滑板三种。床鞍作纵向移动、中滑板作横向移动，小滑板通常作纵向移动。刀架
8、 用来装夹车刀。 （5）尾座 用来安装顶尖、支顶较长工件，它还可以安装其它切削刀具，如钻头、绞刀等。 （6）床身 用来支持和安装车床的各个部件。床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。（7）附件 中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑作用。 2.车床各局部传动关系 电动机输出的动力，经皮带传给主轴箱带动主轴、卡盘和工件作旋转运动。此外，主轴的旋转还通过挂轮箱、进给箱、光杠或丝杠到溜板箱，带动床鞍、刀架沿导轨作直线运动。见上图操纵练习步骤 1.床鞍、中滑板和小滑板摇动练习 （1）中滑板和小滑板慢速均匀移动，要求双手交替动作自如。 （2）分清中滑板的进退刀方向，要求反响灵活，动作准确。
9、 2.车床的启动和停止 练习主轴箱和进给箱的变速，变换溜板箱的手柄位置，进行纵横机动进给练习本卷须知 1.要求每台机床都具有防护设施。 2.摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。 3.倒顺电气开关不准连接，确保平安。 4.变换车速时，应停车进行。 5.车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。三车床的润滑和维护保养相关工艺知识 为了保持车床正常运转和延长其使用寿命，应注意日常的维护保养。车床的摩擦局部必须进行润滑。 1.车床润滑的几种方式 （1）浇油润滑 通常用于外露的滑动外表，如床身导轨面和滑板导轨面等。（2）溅油润滑 通常用于密封的箱体中，如车床的主轴箱，它利用齿轮转
10、动把润滑油溅到油槽中，然后输送到各处进行润滑。 （3）油绳导油润滑 通常用于车床进给箱的溜板箱的油池中，它利用毛线吸油和渗油的能力，把机油慢慢地引到所需要的润滑处，见上图a。 （4）弹子油杯注油润滑 通常用于尾座和滑板摇手柄转动的轴承处。注油时，以油嘴把弹子按下，滴入润滑油，见上图b。使用弹子油杯的目的，是为了防尘防屑。 （5）黄油（油脂）杯润滑 通常用于车床挂轮架的中间轴。使用时，先在黄油杯中装满工业油脂，当拧进油杯盖时，油脂就挤进轴承套内，比加机油方便。使用油脂润滑的另一特点是：存油期长，不需要每天加油，见上图c。 （6）油泵输油润滑 通常用于转速高，润滑油需要量大的机构中，如车床的主轴箱
11、一般都采用油泵输油润滑。 2.车床的润滑系统 为了对自用车床的正确润滑，现以c620-1型车床为例来说明润滑的部位及要求。 c620-1型车床的润滑系统见图。润滑部位用数字标出，图中除了 1、 4、5处的润滑部位用黄油进行润滑外，其余都使用30号机油。 主轴箱的储油量，通常以油面到达油窗高度为宜。箱内齿轮用溅油法进行润滑，主轴后轴承用油绳导油润滑，车床主轴前轴承等重要润滑部位用往复式油泵供油润滑。 主轴箱上有一个油窗，如发现油孔内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油原因，等修复后才可开动车床。 主轴箱、进给箱和溜板箱内的润滑油一般三个月更换一次，换油时应在箱体内用煤油洗清后再加油。 挂轮箱上的正反机构主要靠齿轮溅油润滑，油面的高度可以从油窗孔看出，换油期也是