1、生产制造企业质量管理思考 。质量是任何一个生产制造型企业都必须重视的问题，良好的产品质量是企业开展的保证，而完善的质量管理政策是推动企业不断开展的动力，维持企业的可持续开展。本文通过对贵阳普天物流技术在质量管理中出现的问题进行分析，提出了针对性的改进意见，对于生产制造企业的质量管理体系的完善具有一定的指导意义。 关键词：生产制造企业;质量管理;问题;改进 一、质量管理的开展 加强企业的质量管理，一方面能够推进企业开展，推动企业国际化开展模式的建立；另一方面能够更加有力地保证产品质量，从而维护消费者利益，使消费者用上质量更加有保证的产品，可以说，推广质量管理，能实现企业与消费者的共赢。关于质量管
2、理，越来越多地出现在相关报道中，但是目前的企业管理在我国的开展并不完善，在管理水平及监管、评价机制等方面还存在许多问题，所以，积极推广质量管理在生产制造企业的开展至关重要。贵阳普天物流技术创立于1970年，是我国最早从事物流传输设备专业化效劳的企业，经过半个多世纪的开展，企业形成了一条完整的物流工程集成为主导的产业链，成为国内首屈一指的物流信息化、专业化的物流企业。其中，物流分拣设备作为物流传输设备的核心产品，在企业开展过程中占有举足轻重的位置，我厂长期致力于物流自动化设备的生产与制造，从而满足用户的需要。在长期的生产管理过程中发现，产品质量是企业开展的灵魂，只有产品的质量过硬，才能真正满足消
3、费者的需要。我厂在1998年就已经通过iso9001质量体系认证且每年审核通过，对于质量管理文件和相关要求都符合标准并制定，也按此开展相关质量管理工作，质量管理的核心是产品质量，通过全员参与，目的在于实现用户满意、员工受益与社会开展的三方共赢，质量管理是一个涵盖产品的研发、生产、制造、销售管理的过程。虽然我厂在长期开展过程中，重视对企业产品质量的管理，并且积累了大量关于产品质量管理的经验，但应该看到产品与市场需求还存在一定的差异，还不能完全满足消费者的需要，必须坚持对产品质量的持续重视，完善企业质量管理体系，才能不断提高企业的市场竞争力。 二、生产制造企业质量管理的问题 1.信息化应用程度低。
4、笔者在贵阳普天物流技术从事质量管理过程中发现，在设备生产制造过程中，对于产品质量的监控记录不完整，其中存在的问题很容易被忽略。此外，生产出的物流设备被消费者使用过程中，缺乏相应的反响机制，信息过于分散，不能形成统一的信息反响系统，企业领导不能通过消费者对产品使用信息的反响，形成统一的改进意见，产品缺乏持续的改进与升级，进一步满足顾客需要的时机。此外，对于竞争对手的信息也不详细，不能将自己生产出的物流设备与市场同类产品进行比较，从而发现缺乏。由于在日常管理中的信息化应用程度较低，在生产制造过程中缺乏系统的指导，造成产品改进升级缓慢。针对上述问题，企业领导不断改善管理模式，积极推动信息化在企业生产
5、中的应用，不断提升质量管理力度，并取得了显著的成效。目前，我厂对于产品的升级和研发在同行业中速度最快，但是由于市场开展的原因，目前产品在外观以及设计生产过程中还存一定的缺乏，尚不能完全满足市场以及消费者的满意，还需要持续的加强企业信息化普及，全面推进产品质量管理。 2.质量管理缺乏协同。在对质量管理的过程中发现，生产过程缺乏组织性，缺乏彼此间的协同。在生产过程中需要各个部门之间形成生产过程的组织，要求生产过程中的每一个要素都能得到合理的安排，通过最理想的状态将各个要素进行连接，从而形成统一的整体。在企业对物流设备质量管理过程中发现，生产过程中各个要素缺乏必要的结合，各个系统各自为战，不能形成一
6、个协调的整体。 3.质量改进机制并未真正建立。虽然在公司的开展过程中，企业十分重视质量管理的开展，制定了一系列的管理审核制度，希望通过制度的建立，完善企业质量管理体系。但在实际生产制造过程中，很多时候并不是严格按照质量管理体系的规定执行与操作。制度不能真正执行的原因是：第一，质量管理过程中管理职责不明确，出现质量问题互相推诿。第二，相关人员对于制度不能严格执行，缺乏责任心，执行力差。 4.质量管理未能持续改进。在企业质量管理过程中，质量问题的发现只是开始，更重要的是依据问题提出可行的改进意见，使产品得到持续的升级与提升，才是质量管理的核心要求。但在对物流设备质量管理过程中发现，对于出现的质量问
7、题不能进行持续改进，主要原因是：第一，责任不明确，管理不标准，业务指向不明确；第二，标准的执行不严格，标准虽然建立，但是缺乏相应的惩罚监管机制，缺乏足够的制约能力。 三、生产制造企业质量管理的改进 1.内部质量体系审核的改进。 1.1加强现场审核的过程。生产制造企业加强内部审核首先是进行现场信息的收集，在对信息的收集过程中，要对实时信息进行收集反响，在进行信息收集反响中，要注意区分问题的主次，防止因小失大，注重客观原因，防止由于人员主观因素影响判断。通过对信息的现场收集，加强内部质量管理。 1.2重视审核后的管理。多年在设备质量管理中发现，对于发现的质量问题，往往由于各种原因不能及时提出整改意
8、见，针对上述问题，要不断地加强对审核后的意见进行管理。首先是对出现的问题进行及时处理，提出针对性的纠正及整改方案；其次管理人员要对出现的问题进行总结，防止相似问题的再次出现；最后还要对整改后的产品进行现场考核以及检查，防止问题的再次出现。 2.质量管理评审的改进。 2.1编制管理评审方案。在本公司进行质量管理过程中，首先由品质管理部拟定管理评审方案，然后报送上级审核，经过批准后，在下级各部门间开展实施。 2.2管理评审的输入。进行产品质量管理，要统筹内、外质量管理。外部管理要对客户信息进行及时反响，对于产品使用意见，进行跟踪，对问题出现进行预防。对于产品在使用过程中出现的意见及建议，相关部门要
9、做好统计，力求材料的准确，作为评审的依据。 2.3管理评审的输出。在企业质量管理过程中，对于管理的输出主要是通过评审的模式。各负责人要及时报告出现的质量问题，对于质量问题及纠正建议进行客观、有效、适宜的评价。针对最终的决定，对产品质量提出改进的建议，推动质量管理体系的持续改进与不断开展。 2.4评审后活动。在以往企业质量管理过程中，质量评审的意见往往不能快速实施，各级负责人员要监督纠正措施以及预防措施的实施，确保问题能够得到及时的处理与纠正，尽量防止问题的再次出现，推动产品质量不断地进步。 3.质量管理其它方面的改进。 3.1大力提高生产能力。企业开展离不开设备的升级，贵阳普天物流技术作为国内
10、领先的物流分拣设备生产企业，要不断加强设备及工艺的升级，通过新材料、新方法的引进，提高产品质量。 3.2加强对员工的培训。员工是企业开展的核心，贵阳普天物流技术不断加强对员工技术与能力的培训，提高员工操作技能、增强质量意识，进一步保证产品质量。 3.3提高售后效劳的质量。产品质量最终是由顾客进行评判，贵阳普天物流技术重视对顾客的售后效劳，认真对待顾客反响的各种质量问题，提高产品质量，维护市场声誉。 四、结语 长期的质量管理经验发现，对于生产制造企业进行质量管理具有十分重要的作用，通过建立长期而有效的质量管理机制，能够最大化地实现企业、消费者与社会的三方共赢。本文通过对生产制造企业在质量管理中出现的问题进行分析，从而提出了针对性的改进建议，通过建立与企业本身开展模式相一致的质量管理模式，确保质量管理机制在企业生产与制造过程中的长期作用。 参考文献： 1贾福景.企业进行精益管理的关键点j.产业与科技论坛，2023，（11）. 2吕化朋.机械制造企业精益化生产管理措施分析j.中国新技术新产品，2023，（8）. 3疏礼兵，贾生华.知识型企业特征及其对传统管理模式的挑战j.价值工程，2022，（6）. 第7页 共7页