1、煤化工工程节能减排措施 煤化工行业相对于石油化工和天然气化工来说是一个能源利用率低、三废排放量多的行业，在开展煤化工的问题上，始终有不同意见，不赞成的意见主要也是出于能源利用和环境方面的原因，因此开展的成败关键在于节能减排。如果还是沿用开展传统煤化工的模式开展，只能是死路一条。 开展煤化工只能采用先进清洁的生产技术，在经济可行的前提下，尽量减少工程对环境的影响，实现节能减排。如采用洁净煤气化技术、大型空分技术、高效净化技术、酸性气体达标技术、新型甲醇合成技术和设备、高效精馏技术等。 采用高效的公用工程配置也是节能减排的措施之一，高浓缩倍率的循环水技术、凝结水闭路循环技术、水网络集成优化技术、能
2、量回收技术和梯级利用技术等。 现在国家和地方政府纷纷出台政策，提高环保门槛指标，给开展煤化工提出了很大的挑战，要求煤化工工程废水必须近零排放，要实现这样的目标，难度是很大的。三废处理必须同时遵循总量控制原那么和达标排放原那么，不能仅仅满足于达标排放的水平。排放的废物应资源化，如合成尾气的别离与循环、酸性气体回收、精馏残液回收、煤灰的回用、废催化剂的回用等。 加强工程和生产管理，生产装置实现安、稳、长、满、优稳定运行，也是保证节能减排的必要条件。 另外煤化工开展要充分重视CO2减排问题，虽然目前国家还没有这方面的硬性要求，但根据国内外开展形势判断，迟早政府部门会有要求。 在国内CO2成熟利用除了化工利用外，其他的利用很少。化工生产尿素、碳铵、碳酸二甲酯、甲醇、PC、降解塑料、CO2富氧转化CO、天然气甲醇补碳（烟道气回收CO2），其利用量也不过每年缺乏7000万吨，与排放的量相比微缺乏道。
