1、炼铁厂降本增效总结 （2023下半年至2023年终） 自2023下半年以来，炼铁厂眼睛向内，不断自我加压，以高炉生产稳定顺行为核心，以降本增效为手段，以实现效益最大化为目标，不断提升技术经济指标，努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作方案汇报如下： 一、降本增效取得的成果 1、生产工艺方面 （1）百日攻关取得成效 2023年6月份，全公司开展“百日攻关活动，在此期间完成生铁产量295002吨，超出方案产量2902吨，生铁合格率20230%，保证为炼钢提供了优质铁水；同时深入挖掘自身潜力，牢固树立以本钱管控为中心，采取多种措施并取得了突出的成绩， 6、 7、8月份生铁考核
2、本钱为2150.35元/吨铁，比方案本钱下降了11.62元/吨铁，降低本钱总额342.69万元；综合焦比534kg/t，比方案降低了6kg/t；炉温内控率到达83%，高于公司内控标准13个百分点。 （2）实施焦炭分级入炉 由于公司内部没有焦化，高炉用焦炭全部外购，因焦炭厂家多，成分、粒级、强度不稳定，含粉率高，影响高炉顺行，造本钱钱压力大。 为此，将焦炭中202325mm的筛分出来作为焦丁配吃，并根据炉况调整配吃量，一方面保证了入炉焦炭的质量，同时，由于焦丁跟烧结矿一起入炉，软熔层变薄，降低了料柱阻损，改善了透气性，矿石的复原过程得到改善，取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。 （3）配吃块矿
3、因块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，为此，炼铁厂制定了配吃块矿方案，在保证高炉顺行的前提下，加大对块矿的配吃比例，2023年12023月份块矿比为1.8%，最高达4.5%，配吃期间保持了炉况顺行，同时有效降低了生铁本钱。 （4）配吃次焦 2023年焦碳价格大幅上涨，为降低采购本钱，89月份炼铁厂根据采购及库存情况，制订了详细焦炭低价料配吃方案，合理配吃小批量焦炭，加大对石焦的配吃比例，在保证炉况顺行的情况下，8月7日1X炉开始配吃30%天成焦炭（低价低质焦炭），15日将其配比上调至50%；同时3X炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%，亚太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5
4、%；到9月27日次焦炭均配吃完毕，有效的降低了本钱。 （5）配吃钒钛粉 为降低生产本钱，2023年12023月份球团中配加一定数量的钒钛粉，17月份配吃比例在2040%之间，8月配吃比例增至20230%， （6）配吃fmg粉、印度粉 炼铁厂于2023年月27日开始配吃2023fmg粉的烧结矿，28日后逐步上调比例至40，至月20日配比上提到50%，配吃期间烧结矿质量变差（月份烧结矿强度仅为70.83%，小粒级含量增加，槽下测量52023mm为38.77，含粉为5.88），导致煤气流不稳。针对这一特点，为确保3X炉炉况稳定顺行，炼铁厂制订了配吃fmg粉操作方针，为fmg粉配吃比例上调提供了保障，
5、配吃期间高炉虽操作难度明显增大，但保持了高炉的稳定顺行，且技术经济指标也未出现大的波动（ 8、9月份综合焦比平均为522.81kg/t，较1-7月份仅上升了0.69kg/t），到达了降本增效的目的。 自2023年12月4日开始，烧结配吃印度粉（12月4日30，12月5日提到50），分厂组织召开专题会，制定配吃印度粉生产组织方案，保证了高炉的稳定顺行。 （7）降低综合焦比 2023年炼铁厂为降低焦比，采取措施如下。制定、实施炉温鼓励方案、风温考核方案，对炉温、风温进行鼓励，加大喷煤比及焦丁的配吃量，优化高炉操作，杜绝大的炉况失常，稳定si偏差，实现低硅冶炼，制定炼铁厂降焦比攻关方案，通过以上措施
6、2023年综合焦比比方案下降了8.52kg/t，大大降低了铁前本钱。 （8）了解市场动态，适时调整原燃料结构 结合供应处，及时掌握原燃料采购价格，对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算，根据烟煤价格，混喷没有优势，经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。 2、技改方面 （1）实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比 为降低焦比，针对氮气压力缺乏、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，2023年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3X炉喷煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份12023.4kg/t，实现吨铁效益8.73元，富氧率也
7、由1.2%提高到1.7%左右。 2023年11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1X、3X高炉同时喷煤。 2023年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机，提高称重量，使烟煤配比提到40，为提高煤比提供了保证。 （2）对高炉布袋除尘系统改造、优化 2023年2023月份利用2X炉停炉期间，使用2X炉3个箱体，解决了高炉布袋箱体缺乏的问题，使1X炉布袋的寿命延长了2 3倍，降低本钱20万元以上。同月改造1X炉布袋卸灰球阀密封，节约本钱2023万元。 （3）改造高炉供料系统，减少高炉返矿率 受场地限制，高炉上料系统皮带多，中转此次多，烧结矿经屡次中转后返矿率升高，小粒级增多，制
8、约高炉生产，同时本钱升高。为此，2023年1月2日，对3X高炉供料系统进行改造，并于1月16日投入使用。该改造工程实施后，使烧结矿不经过中转仓，直接经过皮带进入槽上料仓，降低了烧结矿的返矿率，改善了入炉烧结矿粒级。 （4）2023年下半年，通过对3X炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料，以及1X炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动，非方案检修率为零的最正确指标。其中2023年611月份设备慢风率为零。 3、辅助支撑方面 （1）3X高炉单炉生产期间，利用磨煤能力较大，在非用电顶峰时间将煤粉提前磨好，减少用电顶峰磨煤时间，节约电费6.5万元/月左右 （2）对除尘风机及冲渣
9、水泵进行控制，在不出铁时将风机转速调至最低，降低负荷，同时停用冲渣泵，有效的降低了电耗。 （3）配吃fmg粉期间，协调倒运焦炭车辆，使倒运时间由原来的15分钟/车，降到现在的9分钟/车，既保证了仓位，又减少了皮带运转时间，降低了电耗；同时焦炭直接入仓，减少焦炭倒运次数，防止了车辆的碾轧减少入炉粉末。 （4）为减少入炉料的摔打，保证槽上料位在两米以下；槽下每个班做两次检测，发现烧结矿含粉在3%以上的，及时控制振筛振幅和下料速度；以上两项分厂派专人负责抽查，实施后效果良好，入炉含粉量得到有效的控制。 4、自主管理和提案制度 2023年荣获公司“自主管理和“提案制度绩优先进单位称号 2023年，炼铁
10、厂圆满组织完成了第 六、 七、八届三届自主管理活动，针对本钱、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动，有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份，共发布自主管理活动成果32项，创经济效益1146万余元。 2023年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度，12023月份，炼铁厂共受理提案206件，超出方案26件，预估年创效益达500多万元，另外对环保、减少平安隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。 5、清仓查库 2023年11月份，根据公司方案，对闲置、报废物资退库，并建立台帐，进行定置管理。 2023年111月份完成生铁产量76.37万吨，质量合格率20230，炉温内控率87.16
11、；111月份平均生铁考核本钱为2787.38元/t，比方案本钱节约11.51元/t。由于降本增效效果明显，2023年中被公司评为最正确效益团队。 二、降本增效工作方案 在过去的一年多时间里，炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩，但受具体工艺配置和原燃料条件等制约，生铁本钱仍偏高，需进一步挖潜。 1、继续在降低电耗方面挖潜 目前电耗仍较高，其原因如下： （1）由于9月份只有3X炉生产加之配吃低价料（清仓底料和次焦炭）、fmg粉后炉缸工作不均，生铁产量较低，另外适当限制产能，导致电单耗升高。 （2）1X炉与2X炉已停产，但两台冷却泵正常运转，导致电耗升高。 （3）3X炉风机正常工作时放风阀处于翻开状态，且开度15度，电耗损失较大。 应对措施。联系风机厂家解决风机放风阀长期处于翻开状态的问题，并严格控制冲渣水的启停时间，节约电耗。 2、加强设备技改和修旧利废工作，并保证工作质量，进一步降低铁前本钱。 3、生产工艺方面 坚持配吃低价印度粉的既定方针，继续摸索配吃印度粉及钒钛粉的冶炼技术，保证高炉生产的稳定顺行。 炼铁厂 二八年十二月十四 第8页 共8页
