1、机加工设备工装管理制度 设备工装管理制度 1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设备，包括生产设备及其工装模具等。 3.职责 3.1总经理负责批准设备更新改造方案，批准设备报废和调拨。 3.2生产副总经理负责审批设备维修方案，审核设备更新改造、报废、调拨。 3.3生产部负责编制生产设备的维修方案，并负责生产设备的购入、验收、安装、调试等管理，作好设备台帐及设备资料档案管理，组织实施设备维修方案及日常维护工作。 3.4车间和各相关部门负责作好设备的正常使用和日常维护保养工作。 4.程序 4.1设备的识别 公司为实现产品符合性所需的设
2、备包括：a.生产用设备 b.生产用工装夹具 c.运输用设备（如车辆、输送线）4.2设备的提供： a.生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求方案，报生产副总经理审核，总经理批准后，生产部落实采购。b.设备需求方案经总经理批准后，生产部落实采购。 4.3设施的验收 a.设备购入后，生产部会同使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，随机文件交技术开发部文件管理员保管。b.验收不合格的设备，生产部负责与供方协商解决。 4.4设备安装、调试 4.4.1设备由生产部组织使用部门及有关人员负责安装、调试，并保存相应调试记录，内容可包括： a.制造厂出厂检验的精度标准，设备技术标
3、准等有关内容；b.设备的空运转，负荷运转，操纵传动局部的灵活性；c.电气控制设施的状况；d.液动装置；e.设备外观； f.按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。 4.4.2安装调试合格后，生产部办理设备安装移交手续，填写设备安装验收移交书经参加验收人员会签后，正式移交给使用部门。 4.5固定资产管理 4.5.1生产设备及非生产性设备由生产部统一负责编号，用铭牌对设施加以标识，并建立固定资产台帐。 4.5.2各部门使用的生产设备，由部门设备负责人和机械员抓好日常管理和维护保养。 4.5.3财务部必须相应建立全公司生产设备台帐，做好设备的折旧、报废、新增等业务记录。 4.5.4由于工艺调
4、整要求，公司内部进行设备调动，由生产供应供应处提出申请报生产副总经理批准后，办理设备移交手续。 4.5.5对于闲置不用的设备须进行封存，在生产需要时启封，由所在使用部门填写设备封存/启用申请单，经生产供应处审定后才能执行。 4.6设备的报废 4.6.1凡列入固定资产的生产设施，符合以下条件之一时，可按规定申请报废： a.超过使用年限，经预期继续大修后技术性能仍低且不能改装利用的陈旧设备； b.绝缘老化，磁路失效，性能低劣，继续使用易发生危险且无修复价值的设备； c.因事故或其它灾害，使设备遭受严重损失无修复价值的设备。 4.6.2设备的报废，由使用部门填写设备报废申请单，经生产部、技术开发部等
5、有关部门鉴定，报生产副总经理审核、总经理批准前方可作出处理。 4.6.3设备经批准报废后，由生产部会同财务部进行报废设备的处理，处理后的残值，用于公司设备的更新改造。 4.7设备维护保养 4.7.1日常维护保养，班前班后均由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、平安并填写“设备日保养记录表；班中设备发生故障应及时排除。 4.7.2设备投入使用时，由设备管理员根据设备使用说明书编写设备操作标准，下发到各操作岗位遵照执行。（假设设备操作较简单时，可不另行编写） 4.7.3一级保养。以操作工为主，维修工为辅，每月对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路
6、、管道，更换或清洗或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，并填写设备一级保养报表，每月底交生产部，由生产部按生产设备一级保养检查评分标准进行抽查。 4.7.4二级保养。以维修工人为主进行，由生产部列入检修方案，对设施进行局部解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油检查修理电气局部，使设备技术状况保持良好，并填写设备二级保养及项修完工验收单。 4.8生产过程中一旦发生故障，由车间负责人填写设备故障维修通知单，通知生产部派维修工修理，在维修过程中，操作工应协助维修工排除故障。 4.9设备事故 4.9.1一旦发生设备事故，由生产部负责组织人员进行抢修。 4.9.2发生
7、事故所在部门必须认真分析，填写设备事故报告单由生产部签署处理意见后，送生产副总经理审批，并对事故责任者进行处理。 4.9.3有关修理记录，事故分析记录，交生产供应处归档。 4.2023设备完好状态的标识 对于设备的完好状态须用标签注明，具体分完好和修理两种标识。必要时，各部门可根据部门特点，特定相应补充管理规定，在本部门实施。 4.11设备备件管理 必要时，可对设备根据其重要性和金额大小进行分级管理，如关键设备、重要设备和一般设备，并在设备台帐中注明。 4.11.1对于关键设备的关键备件和易损件，应制定平安库存量，保证备件仓库存有平安库存的备件，针对一般备件且易于购置（附近商店易购），可以不设
8、平安库存量。 4.11.2备件在仓库内的管理参照“仓库管理制度。 4.11.3对关键设备的备件耗用进行统计分析当制定设备维护方案提供依据。 4.12工模具管理 工模具作为设备的组成局部，连同设备一同购入，共验收、登帐，可用设备管理执行。 4.12.1工模具管理在对公司使用的工模具进行编号登记台帐。 4.12.2模具验收可以通过试模后检测样品的形式来进行，并保存试模报告。 4.12.3工模具在库内摆放整齐，注意平安，并作防锈处理。 4.12.4针对模具应建立模具管理卡，登记模具使用条件，模具使用情况和维修保养情况。 4.12.5必要时，模具实行领用登记制度，模具进出库时，应同样品同时进出，进库应随最新加工样品，出库应随最近加工样品，以作末件比较使用。 4.12.6工模具在操作现场应摆放整齐，并放置在固定区域，不得随意摆放。 4.12.7工模具报废同设备报废程序处理。 5.质量记录设备台帐 设备日保养记录表设备故障维修通知单车间一级保养报表设备报废申请单 设备二级保养及项修完工验收单设备安装验收移交书 设备二级保养及项修方案工模具台帐模具管理卡 第6页 共6页
