1、质量平安保证措施 为了确保工程优质、高效地完成，施工时对各个关键工序进行严格控制，对工地施工人员进行严格培训，对不同的工种进行不同的质量平安教育，对技术人员要求必须持证上岗，目前持征上岗率到达85%，为工程的质量奠定了良好根底。 一、成孔施工 1.为了保证成孔质量每个孔，技术组都给钻机下达技术交底，使每个人都了解成孔工艺。护筒采用48毫米厚钢板卷制而成，直径为桩径的1.2倍，根据地层情况护筒埋深不小于3米，护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，经技术人员复测无误后进行埋设护筒工作，护筒周围用粘土填实，防止漏浆，护筒埋设偏差不大于20mm，对护筒周围0、5- 1、0米的范围内要保证为夯填粘土至筒底
2、0、5米以下。 2.护筒埋设完成后，技术人员要及时测量护筒标高，并对护筒埋设偏差进行校正，以此作为下步成孔深度的控制依据。 3.钻机钻孔时采用制备泥浆护壁，泥浆采用合格的粘土加清水搅拌成悬浮泥浆，根据工程地层条件，要求泥浆比重控制在1.05-1.15，粘度16-185，含砂率都要小于等于4%。 4.钻机钻头准确对位，符合要求前方能钻进，钻进过程中要及时补充制备好的泥浆，钻进过程中液面不低于护筒底面，提钻后护筒内稳定液面高于护筒底部不少于1米，在钻进过程中注意观察岩性变化，做好记录工作，做出钻进过程岩层变化柱状图，成孔自检合格后并提交监理工程师验收合格后，马上进行清孔，清孔时需将附于护壁的泥浆清
3、洗干净，将孔底的沉淀泥砂等沉淀物去除，清孔后对孔底的沉淀物厚度进行检查，其厚度不大于30厘米，清孔检查合格后，开始下钢筋笼及导管。 二、钢筋笼制作 首先由技术人员进行交底，钢筋笼分节制作，主筋连接采用闪光对焊或电弧焊，根据施工图纸设计下料制做螺旋筋、加强筋；钢筋笼成型采用搭接单面焊，搭接长度不少于2023d（d为钢筋直径）；加强筋与主筋点焊，焊接要牢固；螺旋筋与主筋绑扎，同时每圈可与主筋点焊4点，钢筋笼成型时，要将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d，并不得小于50mm，钢筋笼制作偏差严格按标准要求执行自检合格后，提交监理工程师验收，合格前方可使
4、用。 三、砼搅拌 1、砼结构的材料要求水泥采用牡丹江42.5水泥，水泥来源由指挥部提供，按规定进行二次试检，骨料应为清洁、坚硬、耐久、无外包层、匀质不含结快，软弱或片状颗粒不超出规定，且粘土、尘土、盐碱、云母、有机物或其它有害物质，不超出规定，细骨料为颗粒坚硬，耐风化的天然砂。 2、砼施工时严格把握用料准确性，严格加强对各种规格的骨料监控，分清各部位砼的用料，杜绝大径碎石参与小径碎石的砼施工，对碎石和中砂按标准要求进行筛分，此项工作的监控由现场施工负责人及技术人员共同来做。 3、严格保证砼施工的配合比，尤其要把握水灰比和坍落度的要求。要求砼坍落度为18-22cm，坍落度损耗不大于2cm/n，砂
5、率4%，水泥用量不少于420kg/m3，水灰比为0.5-0.6。 4、砼施工中应经常检查搅拌站的施工配合比，及时抽检水灰比及坍落度，砼搅拌应保证其要求规定的搅拌时间，也不能超时搅拌，砼搅拌时待粗细骨料拌匀后再注水搅拌，对电子秤经常校核，保证电子秤满足要求，准确称量，砼施工应立即对砼的配合比进行校核，以保证砼在施工过程中满足配合比要求，严把进料关，每次进料应由技术人员、质检人员进行检验骨料是否为要求的粒径，级配等各项指标满足要求前方可使用，用料时准确用料，杜绝错用、混用，保证标准的、高质量的施工。 5、砼的运输时间不宜过长，搅拌站及料场应合理设置，保证出机砼以最短最快的时间运到施工部位，并及时浇
6、注，防止因长时间运输而导致砼离析。 6、所有的砼材料，各组成局局部别按重量或按经校正原体积称量，称量设备精度应准确到0.4%，并至少每周校正一次或按监理工程师指示办理，砼的生产进度应使浇筑连续作业，即在浇筑砼时无初凝现象，砼运输中无搅拌设备时，那么自水泥进搅拌机至送到工地并出料完毕的时间应不超过20分钟，砼拌合设备采用单机生产力不低于25m3/n的拌合机，砼集中拌合时，拌合时间不应小于90秒，在搅拌掺有外加剂混凝土时，搅拌时间适当延长1-2min。 7、混合料的质量控制。配备有能力，有经验的试验人员负责拌合操作及全面质量控制。 8、灌注水下砼必须连续进行，为保证一次灌注足够的数量砼，装满一斗灌
7、一斗，储存斗容量一般为导管的总体1.5倍或2-3倍，高桩孔的体积为了隔水以保证砼质量，在导管内安装一个皮球，使其能阻水并能平稳浮出水面，使用前在导管内进行试验，能通过导管的皮球方能使用，在灌注时，每根桩必须制作不少于3组（9块）的试块。试块妥善养护，强度测试后，填写检测报告单，灌注时间砼的深度、导管埋深、导管撤除、以及发生的异常现象等，指定派专人记录。 四、砼柱 柱中砼应在一次连续作业中浇筑完成。 五、盖梁砼 1、盖梁横板支立需搭设双排脚手架固定型组合模板，帮宽局部盖梁，砼用翻斗车将砼熟料运到旧桥上，用人工手推车通过平台平仓，接桥盖梁砼用翻斗车通过栈桥运送到平台上，人工入仓，浇筑顺序采取先浇注
8、悬臂后跨中，然后逐次向支点合拢的顺序。 2、砼振捣工应经过严格的岗前培训，充分掌握砼施工中的振捣工艺，砼施工振捣前应经工程技术人员的作业交底，进一步的熟悉振捣工艺要领，进而到达熟练掌握砼振捣作业的目的。振捣时采用认可的机械振捣器使全部砼密实，它应以每分钟不低于4500次冲击频率传递、振动砼，并在距振捣点0.5米以内对合理设计的混合料产生20mm坍落度的可见效应，注意不要过振而引起离析，不应利用振捣器在模板中运送砼。 3、砼施工前模板的支柱应保证密实不漏，模板的纵横接缝应加垫棉条或木条，保证模板外表光滑、平顺、洁净，严禁沾有油污的模板用于砼施工，模板本身破损不严重的应及时修补校正，破损严重的应予
9、以淘汰，砼施工前对模板的密度应由质检人员进行严格的检查，发现不合格的应立即进行处理，拆模后的模板应进行整修、涂油、整个堆放等养护措施。 4、砼施工结束后应派专人对砼构件及砼实体进行洒水养生，根据不同的砼部位进行不同的砼养生方法，具体施工时应制定针对性的砼养生方法。 5、施工完的砼防止烈日直接照射，盖好草袋子经常浇水养生，养护时间至少28天，待砼强度到达规定的强度30-40%，才能进行拆模。 6、钢筋砼施工时应严格保证钢筋各部位的保护层，因此砼在施工前应对钢筋的各部位保护层进行20230%的严格检查。 六、t型梁板安装 主梁砼强度必须到达设计强度的标准时，方可吊装t型梁。t型梁的吊装除在两端隔板
10、内侧的翼板上预留吊装孔外，并在对应位置的主梁底板设置活动插板，以利穿过捆绑，桥加宽处t型梁的吊装在原桥上进行，用一台50t吊车将t型梁装入拖板车运至原桥上，用2台50t吊车各吊一头，从拖板车上轻轻滑下，吊放到安装位置，并将位置调整准确。加长桥t型梁的吊装在搭设的吊装平台上进行，吊装方法同上。 七、桥面铺装 1、为使桥面的铺装与预制t型梁板紧密结合成整体，预制板顶面须拉毛，可采用垂直跨径方向划槽，划槽深0.5-1.0厘米。 2、浇筑铰缝，桥面铺装砼之前，须用钢刷去除结合面上的浮皮，用水冲洗后，排除积水，然后进行砼桥面铺装。 八、桥面除水 1、桥面泄水管的孔应按要求预留，施工时严格给予保证，当梁架
11、设完毕，进行泄水管施工时，应保证施工质量，泄水管入口应进行特殊处理，并进行试流水，检查是否漏水。 2、桥面砼施工时应按要求做好防水层，防水用的沥青应进行质检，确定合格前方可使用，防水层的制做应在质检员的监督下进行，桥面流水坡在施工上不易保证，因此应下大力气进行整改施工，上到工程经理部的领导均应给予重视，经常到现场进行检查，工程技术人员及质检员进行施工前的书面及口头交底，交底下达后在作业过程中，应经常深入现场检查交底的落实、执行情况，严把该工序的质量关。 九、铁制栏杆、扶手涂油 1、油漆采购时应把好进货关，检查油漆是否为过期产品，是否为同一批号油漆，是否为同一厂家，精确计算出施工日期，由此决定进
12、油漆的日期，以控制油漆在保质日期内使用。 2、在涂涮底漆以前应进行对铁制栏杆、扶手的外表打磨处理工作，要求去除杂物、油污，打磨成光滑圆顺的外表。 3、底漆施工极为重要，要求控制好底漆涂涮工作，认真调整好油漆的配比及稠度，待第一遍底漆完全干后，方可允许进行第二遍底漆的涂涮工作。 4、油漆涂涮工要求经考核合格前方可允许上岗，作业时要认真细心，涂涮均匀。 5、油漆的涂涮温度要严格的给以保证，要控制在5-20度之间，阴雨天、阳光充足直射时间均不允许进行涂油工作。 十、护锥、导流堤护砌工程 1、护锥、导流堤在进行填土施工时应检查验证是否埋有冻土，如有那么等到化透前方可进行填土施工，禁止填冻土，填土施工时
13、质检人员应进行跟踪指导。 2、填土施工的同时要求对填土进行碾压夯实，锥体护坡锥处应完全按台后填土的碾压密度进行，导流堤的碾压标准可以适当降低，碾压过程应当进行详细记录并检查到位。 3、砌石要求。砌石前进行碎石或河流石的垫层铺垫，要求铺垫满足设计要求，砌石按标准设沉降缝，满足砌规的有关规定。 4、砂砾垫层。由人工对坡面整形后，用12马力机动翻斗车倒运砂石料，人工铺设。 5、片石及砂浆用翻斗车运至施工现场，人工砌浆，选用具有比较整齐外表的大尺寸石块做为角隅石及镶面石，错缝砌筑，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽缝，且石片应被砂浆包裹。 第二篇：平安保证措施和质量保证措施平安保证体系和措施 一、平安目
14、标 贯彻“平安第一，预防为主的方针，实现本工程“三杜绝、二确保的平安目标： 三杜绝：杜绝责任行车重大、大事故、险性事故； 杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故； 二确保。确保施工平安，确保正常列车运行秩序。 二、平安管理体系和平安职责 （一）平安管理体系 平安管理体系是确保施工生产顺利进行的根本保证，是实现平安管理目标的根底，根据招标文件的要求，我们建立了平安保证组织机构（见图）。 （二）平安职责 按照“管生产，必须管平安的原那么，成立以工程经理挂帅和总工程师、平安负责人组成的平安领导小组，领导和组织实施本工程的平安管理，确保平安目标的实现。 1、工程经理职责 （1）、认真贯彻执行国家
15、公布的平安生产法及平安生产方面的政策、法规和标准，做到“五同时，即：在方案、布置、检查、总结、评比生产工作的同时方案、布置、检查、总结、评比生产平安工作。 （2）、组织制定本工程平安管理制度并落实到各职能部门和一线班组。（3）、优先方案好平安技术措施费用，使工程的各类设备、各种设施及工作环境的防护措施得以落实。 （4）、积极开展劳动平安大检查，监督检查各职能部门和生产线贯彻执行平安生产责任制的情况，发现问题及时整改。 （5）、每月主持召开平安委员会会议，要总结当月并布置下月平安工作，研究解决平安生产中存在的问题。 （6）、对本工程发生的行车、设备及人身伤亡事故，要及时上报，按“三不放过的原那么，亲临现场认真分析原因，制定改进措施。 （7）、按照对各职能部门及人员进行平安职责的量化考核。 2、工程副经理平安职责 （1）、认真贯彻执行国家公布的平安生产法及平安生产方面的政策
