收藏 分享(赏)

2023年煤矿瓦斯抽放工作情况总结.docx

上传人:g****t 文档编号:1182677 上传时间:2023-04-18 格式:DOCX 页数:16 大小:24.87KB
下载 相关 举报
2023年煤矿瓦斯抽放工作情况总结.docx_第1页
第1页 / 共16页
2023年煤矿瓦斯抽放工作情况总结.docx_第2页
第2页 / 共16页
2023年煤矿瓦斯抽放工作情况总结.docx_第3页
第3页 / 共16页
2023年煤矿瓦斯抽放工作情况总结.docx_第4页
第4页 / 共16页
2023年煤矿瓦斯抽放工作情况总结.docx_第5页
第5页 / 共16页
2023年煤矿瓦斯抽放工作情况总结.docx_第6页
第6页 / 共16页
亲,该文档总共16页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、煤矿瓦斯抽放工作情况总结 一、煤矿根本情况 煤矿位于,地理坐标为。北纬275002275025,东径11138061113828,在XX县区XX县区以北16km,涟源古塘的主干公路经过安平镇,力达煤矿距安平镇仅4km,并有支线公路相通,22023国道经过珠梅,由珠梅至煤矿约2023km。区内交通比较方便。 力达煤矿始建于1995年4月,1996年4月投产,井田走向长1.06km,倾斜宽1.02km,面积1.202312km2。至202223已开采近13年,矿井设计生产能力1万吨/年,202223年实际生产原煤约5万吨。 202223年该矿与比邻马兴煤矿整合,目前正在进行整合改造,拟形成9万吨/

2、年生产能力。 矿井含煤岩系为测水组下段,共含煤3层,由上而下命名为3、5、6煤层,5煤层为可采煤层, 3、6煤层为不可采煤层。 5煤层顶板为砂质泥岩、泥岩等不透气层,给5煤层瓦斯生成、储存创造了有利条件,故瓦斯含量较高。 属煤与瓦斯突出矿井,矿井相对瓦斯涌出量+75水平为75.21m3/t。 根据2022年煤炭工业湖南煤炭质量鉴定检查检验报告,该矿煤尘无爆炸危险性,煤层无自燃发火倾向性。 我矿自建井以来,曾屡次发生煤与瓦斯突出,突出最大强度达2022t左右。 二、我矿瓦斯抽放工作的由来 1997年我矿率先推广“四位一体综合防突措施,1997年至2023年,我矿一直采用小直径钻孔超前预排措施的防

3、突措施防治瓦斯突出,根本上可以满足矿井的需要,可是随着开采水平的延深,矿井瓦斯突出频率和突出强度日趋增大。生产期间瓦斯突出和瓦斯超限现象频繁发生,超前钻孔排放瓦斯的防突措施逐渐不能满足矿井平安生产的要求,回采工作面不能正常生产,瓦斯问题严重制约了矿井的生存,恶劣的自然条件迫使我们寻求矿井生存的出路,依靠科技进步,由深孔密排措施过渡到瓦斯抽放措施。2023年建立了地面瓦斯抽放系统率先推行了本煤层瓦斯预抽技术,对煤层机巷采取了超前预抽和边掘边抽技术,矿井根本消灭了瓦斯突出事故,瓦斯超限现象也明显减少,煤巷掘进速度加快,平安生产形式明显好转。瓦斯抽放初见成效,全矿管理人员及职工消除了对瓦斯抽放的模糊

4、认识,树立了信心。 三、瓦斯抽放工作的技术进步历程 、2023年6月开始实施本煤层抽放,煤层机巷掘进首先采用先抽后掘,短抽短掘,直径42mm钻孔,孔深18米,抽放23天,一般可掘进23米,存在抽放管及聚胺脂消耗量大,封孔、折管工时消耗大,平安可靠程度一般,机巷上、下帮难已控制。 、2023年2023月开始改为边抽边掘,加深钻孔至25米,上、下帮帮孔距作业面2023米不撤除,掘进时只撤除正前方孔管,使机巷上、下帮形成负压带,增长了帮孔的抽放时间,提高了掘进过程中的平安可靠度,正前方孔一个循环抽34天,可掘进35米,降低了材料本钱和工资本钱。 、202223年3月开始机巷掘进工作面实施深孔,久抽,

5、长掘,孔深到达3542米,抽放时间48天,一个循环掘进68米,由于钻孔加深,超前卸压,加大了平安屏障距离,提高了煤巷掘进的平安系数,由于工作面“前改后,机巷超前工作面煤壁达20230余米,同时从机巷向回采工作面布置了40米深的上向钻孔,对回采工作面煤层进行预抽,减少了回采工作面小孔密排措施的工作量,由于钻孔总量的不断增加,降低了抽放泵运行的单位电费本钱,增加了抽放量,但由于钻孔的加深,增加了钻孔突出的危险性。 、为了保证机巷掘进本煤层抽放孔的施工平安,降低钻孔突出的危险性,我们从202223年8月开始对机巷掘进条带(上帮8米,下帮5米)区域实施底板钻孔抽放,超前卸压,由于底板钻孔直接进入原始瓦

6、斯压力区,施钻过程中,瓦斯压力大,喷孔严重,说明了底板抽放钻孔的效果远远大于本煤层钻孔的效果,由于岩柱平安的作用,施钻平安系数显著提高。提前布置底板钻孔,加大了钻孔的抽放时间,为机巷掘进抽放奠定了良好的平安根底,必将加快机巷的掘进速度,大大降低了机巷钻孔突出危险性。但由于高压瓦斯从钻孔喷出导致了施钻巷道瓦斯严重超限,局部通风很难解决,影响施工平安。 、为了解决施钻瓦斯超限问题,我们于202223年2月成功研制实施了高压瓦斯封孔引流技术,利用封孔器,密封装置配套抽放系统,将高压瓦斯与钻屑别离,将瓦斯引入抽放系统,瓦斯不再涌入作业空间,彻底解决了施钻喷孔造成瓦斯超限的问题,喷孔钻屑直接进入矿车内,

7、不会淹埋钻机,不再堆积巷道,不需再用人工清理钻屑,既提高了平安系数,又提高了工效,降低了工资本钱。 、随着矿井向深部的逐渐延伸,回采工作面、回风巷瓦斯超限的问题逐步加剧,我们虽然采取了间隙作业措施,但还是不能降低回风巷瓦斯(倾斜长70m的回采工作面,风量到达400m3/min),间隙一天只能推半煤矿瓦斯抽放工作情况总结排,还会造成回风巷瓦斯超限,严重制约了生产,靠通风无法解决问题。因此,我们于202223年9月新增了一套采空区瓦斯抽放系统,采取密闭回风石门埋管进行采空区瓦斯抽放,立杆见影,回采工作面即使每天推进一个循环,回风巷瓦斯不再超限。 采空区瓦斯抽放系统的建立,既能提高回采工作面产量,又

8、能为瓦斯发电提供稳定可靠的气源,充分利用了瓦斯资源。 我矿几年来瓦斯抽放技术逐渐进步,虽然投资较大,但是从根本上改变了矿井的平安状况,提高了矿井的生产能力,充分利用瓦斯资源能产生较好的经济效益,实施瓦斯抽放改变了力达煤矿的命运。因此,我们将更进一步总结、探索寻求更好的抽放措施,使湖南的瓦斯抽放技术在力达有新的突破。 四、力达煤矿瓦斯抽放系统 、地面泵站 在矿井工业广场外建筑一地面抽放站,内设有值班室、泵房。泵站内设有循环冷却水池二个。 、抽放泵 地面泵房安装二台水环式真空泵,主泵为sk-30(z)-ibv3型(配55kw防爆电机),备用泵为2be1203-oby3型(配37kw防爆电机)。 二

9、台尾巷瓦斯抽放泵,主泵和备用泵为are195mw型罗茨鼓风机(配45kw防爆电机)。 、抽放管路 1、管道规格 底板抽放和本煤层抽放主管一趟采用阻燃、抗静电聚乙烯(pe)抽放管,主管直径150mm(6英寸),全长约950米,支管直径20230mm(4英寸),全长2150米(+75水平南、北750米,至130水平202300米,+20230水平南400米),钻场采用直径3寸铁管作汇流管,钻孔内抽放管道采用直径6cm铁管,连接汇流管和钻孔内的铁管采用专用胶管。 采空区尾巷抽放管道一趟采用阻燃、抗静电聚乙烯(pvc)抽放管,主管直径250mm(8英寸),全长880米,支管直径20230mm(4英寸)

10、全长520米,使用弹簧管连接石门墙体上的抽放管出口。 2、管道敷设 主管:经风井160m水平北大巷21行人上山130m水平北大巷31行人上山20230m水平北大巷41行人上山75m水平; 支管:第一趟从31行人上山+20230m水平南大巷32通风上山+130水平南大巷进入抽放地点; 第二趟从41行人上山+75m北大巷进入抽放地点; 第三趟从41行人上山+75m南大巷进入抽放地点; 第四趟从31行人上山+20230南大巷1石门7石门; 第五趟从31行人上山+20230北大巷6石门; 3、附属设施 进、排气管分别设有负压放水器,排气管上安设有隔爆、防回火装置,抽放泵站必须安装避雷装置。 、瓦斯抽放

11、地点 1、本煤层抽放。4151机巷抽放钻场,4152机巷抽放钻场,2251机巷抽放钻场。 2、底板钻场抽放。+75北9石门钻场,+75北11石门钻场,+75南12石门钻场,+75南13石门钻场,+20230北9石门钻场,+20230南大巷13石门钻场,+20230南大巷14石门钻场,+130水平南巷底板钻场。 3、采空区抽放:+20230水平南1石门、2石门、3石门、4石门、5石门、6石门、7石门; +20230水平北1石门、2石门、3石门、4石门、5石门、6石门。 、施钻工艺及布孔方法 1、本煤层抽放钻孔施工采用2.2kw的手持式电煤钻,直径42mm的麻花钻杆打孔,采取边抽边掘瓦斯抽放技术,

12、孔深3045m左右,循环施钻32个孔左右。 2、底板抽放钻场施工采用zy-150型液压钻机,钻孔冲击器打孔,专门进行底板瓦斯抽放钻场施工,按孔底间距6米计算,编制钻场现场施工图,控制钻孔方向和角度,钻场布孔21个左右。 图1机巷先抽后掘抽放钻孔布置图 先抽后掘工作面抽放钻孔参数表 孔号 孔径(mm) 终孔位置(投影长m) 距中线 距工作面 1 42 9 2023 2 42 9 20 3 42 9 30 4 42 6 30 5 42 3 30 6 42 0 30 7 42 3 30 8 42 6 30 9 42 6 1o 2023 42 6 2023 、钻孔封孔技术 1、本煤层抽放钻孔采用聚胺脂

13、封孔技术,封孔深度控制到避开煤层裂隙带,一般35米左右,特殊情况封孔深度到达2023米以上,封孔长度0.61米。 2、底板抽放钻孔采用聚胺脂封孔技术,封孔深度一般3米,封孔长度0.61米。 、抽放监测 抽放泵站内安装有抽放管道气体多参数传感器,能对瓦斯流量(混合流量、纯流量)、浓度、温度和抽放负压进行监测,相关数据(包括年、月、日累计抽放纯量)在瓦斯抽放显示控制柜(zkc30型)即时显示,并同时与矿井(kj-90)平安监控系统联网,在调度室能实现显示、储存、查找、打印各种数据指标,及时掌握抽放系统运行状况。 、抽放系统运行使用情况 1、本煤层及底板钻场正常抽放,纯瓦斯量1m3/min,日抽放纯

14、量1440m3; 2、尾巷抽放泵正常抽放,抽放流量35m3/min,瓦斯浓度15%,纯瓦斯量5.25m3/min,日抽放纯量7560m3; 3、配备了两名专门的抽放泵值班人员,及时填报了地面瓦斯抽放泵的运行日志,及时处理故障,负责日常维护,保证泵让的平安运行。 四、瓦斯抽放管理 1、解放思想 搞好瓦斯抽采工作解放思想是前提,从矿长(实际控制人)到全体员工都必须认真深刻领会“先抽后采,监测监控,以风定产瓦斯治理方针的深刻内涵,要坚决信念,树立信心,要以“瓦斯抽放压倒一切的高压态势指导全矿工作,宁可停止全矿生产,不可放弃瓦斯抽放,只许成功,不许失败,要克服一切困难和阻力,要扎扎实实地搞,不能以应付检查的态度搞花架子。要不断总结经验,采取新的手段和措施应对新的问题,逐步提高抽采技术水平和管理水平,只有这样才能使这项工作顺利推进,不断提高。 2、落实责任 (1

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 资格与职业考试 > 其它

copyright@ 2008-2023 wnwk.com网站版权所有

经营许可证编号:浙ICP备2024059924号-2