1、顺和煤矿井下周转材料库管理方法 为提高井下周转材料（该方法适用于风水管、排水管、轨道及道木）回收及复用效率，加强材料现场管理，减少提升及运输影响，现对周转材料井下码放、收支存管理制定本方法，望各单位遵照执行。 一、井下周转材料库设置 1、井下周转材料库设置地点。-702m水平东翼轨道大巷通尺640-700m。 2、周转材料存放类别。3吋风管、3吋水管、4吋排水管、6吋排水管、22kg/轨道、道木、油浸道木（道岔及其他未列入项另行指定存放地点，暂不在该地点存放）。以上弯曲损坏等报废的材料必须升井交至矸石山料场。 二、管理责任划分 1、材料码放实行“谁回收谁码放规定，材料回收及领用单位负责回收及领
2、用现场的文明施工管理； 2、机运队电机车司机负责周转材料收支存台账及现场的管理。同步完成现场物料牌板及台账的放置工作。该局部费用按照单项费用进行列支。 3、经管科负责日常监督检查，并对管理不到位问题进行调查处理。 4、料场整理及物料架的准备工作由机运队负责，该局部费用按照单项费用进行列支。生产科提前设置好该处腰线，便于机运队施工。 三、相关业务流程 1、周转材料回收 按照要求回收周转材料联系机运队电机车司机经同意，回收单位分类码放整齐达标电机车司机登记入库台账回收单位人员及现场电机车司机签字确认经管科日常查看台账记录月底汇总。 2、周转材料领用 领用单位地面填写领料单分管科室审批后现场联系机运
3、队电机车司机按照批料单领料电机车司机根据审核数量发放材料电机车司机登记出库台账使用单位人员及现场电机车司机签字确认。 三、周转材料现场码放标准 1、由通尺700m往井底方向，每5m依次放置。6吋排水管、6吋排水管、4吋排水管、3吋风管、3吋水管、3吋风管、3吋水管、22kg轨道、道木、油浸道木。 2、6吋排水管、4吋排水管、3吋风管、3吋水管全局部类上架管理，物料架具体规格参照附图2执行。轨道下部统一垫设1.20.150.12m道木。具体标准如下：（1）物料架及物料码放尺寸：高度不超过1.6m，宽度不超过1.4m，距离轨道不得小于0.8m。（2）6吋排水管共计4层，每层5根，每架20根；4吋排
4、水管共计5层，每层6根，每架30根；3吋风水管共计7层，每层7根，每架49根； 轨道每层12根，最多12层，每垛共计144根，每层中间采用宽50、厚30mm的木条两端对齐码放整齐； 道木每层2023根，最多2023层，每垛共计20230根。 3、回收轨道、道木及管路必须在回收地点刷洗干净，否那么不予接受。 4、整体码放外观。四面成线，误差不超过2023mm；物料架摆放必须拉线，错差不超过2023mm。物料架必须统一刷蓝色油漆，外观整洁无灰渍。 5、牌板吊挂高度为1.8m，在物料的中间部位正上方采用两根8X铁丝吊挂。采用两根8X镀锌铁丝拉直吊挂，将牌板上沿和下沿固定在铁丝上，防止牌板晃动。根据表
5、格尺寸将打印字条利用透明胶布粘贴在相应的表格方框内，透明胶布粘贴平整无皱痕，保证字体居中，上、下对齐不出框。 6、台账记录必须准确，入库时，必须填写清楚回收地点、回收单位、入库时间、回收数量、材料规格、验收人、交料人；领用时，必须填写清楚使用地点、使用单位、领用时间、使用数量、发放人、审批人、领料人。台账不得缺项、涂改，更不能丧失不报。 四、工作准备 1、经管科、机运队、综采队、生产科、机电科在料场前期准备期间，进行现场确认。 2、施工前，生产科测量组人员现场给定腰线。 3、机运队根据腰线施工料场底板，确保底板平整，底板距腰线错差不大于2023mm。该项工作时间不超过2天。 4、底板施工完毕后
6、一天，由经管科进行验收，验收合格前方可投入使用。 5、料场所用物料架、台账、牌板由机运队必须在5天内准备到位。 6、以上工作由经管科牵头管理，经验收合格前方可投入使用。 五、奖罚细那么 1、各项准备工作必须认真开展，每超过规定期限一天，扣责任单位材料管理1分。 2、材料回收单位回收的材料未清洗干净，附件未卸除完毕，每件扣材料管理分0.2分。不合格验收入库的，每件扣机运队材料管理0.1分。 3、材料回收及领用时导致料场材料码放乱、多领、损坏现场材料、现场丢弃杂物、文明施工差，扣责任单位材料管理1分/次。 4、台账及牌板记录不标准、错填、漏填的，扣责任单位材料管理1分/处。 5、现场码放标准不符合以上要求的，每处扣责任单位材料管理1分。 6、对于存在的问题二次未整改的，对责任人处分50元/次。 7、对于机运队每月材料管理加2分，并对参入的电机车司机（以验收签字人员为准，参入不得小于20次），每月奖励200元，并在回收奖励中兑现。 8、私自领用、不按照流程收发、交领的，扣责任单位材料管理0.5分/次。本方法自下发之日起执行。 第5页 共5页
