1、市政道路工程排水管网质量控制措施 一、开挖沟槽1、检查管渠中线的控制点、中心桩、高程、沟槽边坡稳定情况，严禁扰动槽底土壤。如采用机挖，应留20cm30cm，采用人工清底。如发生超挖，用监理认可的材料回填并夯实；2、沟槽开挖完成后，应及时催促施工单位做地基承载力试验。如遇流砂、淤泥、松散杂填土等软弱土，应会同设计单位研究处理方案；3、应有良好排水措施，槽底不得受水浸泡，严禁带水作业；春季施工应考虑春雨影响，应有相应的防雨措施。4、沟槽开挖边坡严格按设计及标准要求执行。5、沟槽质量标准、检测频率与方法按现行相关标准、标准执行。二、钢筋混凝土承插管安装及接口质量监理工作要点：a钢筋混凝土承插管安装1
2、、管材进入现场应仔细检查，如有裂缝、露筋等不合格者，不得使用，承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度不超过2mm，承插口配合的环形间隙，应能满足选配胶圈的要求。2、安管时,应做到管体稳实，不得悬空或晃动；高程、中线符合设计要求；承口方向应指向上游并尽量与管道敷设方向一致；管道对口间隙应符合标准要求；管膛管口应清洗干净，不得有泥土等杂物。3、深沟槽下管前应检查边坡是否有裂缝及坍塌可能，下管、安装的平安措施是否落实。4、一般不允许破管，需破管时管头应尽量整齐；5、排水管道安装质量标准、检测频率与方法按现行相关标准、标准执行。b钢筋混凝土承插管接口施工1、检验选用的“o形橡胶密封圈是否符合设计规定，满足
3、现行的JC197的要求。对接前，应把承插管管端工作面和胶圈上的污物用水清洗干净，然后用布擦干。2、要求承建单位严格按操作规程进行施工，铺管后，为防止已铺管口移动，应使用钢丝绳和吊链进行锁管。3、严格检查胶圈安装质量，胶圈应紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。4、承插口环形间隙最大值与最小值之差不超过2mm；插口插入就位准确度5mm。三、HDPE排水管道安装及接口质量监理工作要点：a、 HDPE排水管道安装1、管材及连接件进入现场应检查厂家提供的出厂合格证、检验报告，各检测工程应符合设计及相关技术指标。管材内外管壁平顺，无裂缝、凹陷及可见缺损，管口无破损、裂口、变形等缺陷，端口平整，与
4、中心轴线垂直、长度方向无明显弯曲现象；热收缩连接套应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损。2、接口部位应挖预留凹槽以便接口操作，接口完成后用砂填实。3、因模数原因需破管时管道连接端应切割垂直并修整平整，无锐边、毛刺。4、排水管道安装质量标准、检测频率与方法按现行相关标准、标准执行。b 、HDPE排水管道接口施工1、接口前，应先检查热收缩套是否完好，并保持内胶面干净。管材接口范围内的工作面也应清理干净，不得有泥土、油污等污物 。2、接口两侧管材应在同一轴线上并顶紧、固定，错边量应在2-5mm内。3、应先加热收缩套中部，再加热收缩套两侧。加热两侧时应辅助手工压轮，以保证热收缩套收缩平整。在热收缩套冷
5、却前，不允许移动接口两侧管材。四、检查井1、井基混凝土应与管道根底一次性浇筑，检查井形状、尺寸及相对位置应准确。现浇井混凝土振捣应密实，无蜂窝麻面，模板支撑应有足够刚度，防止胀模。2、检查井采用混凝土浇筑成品，检查工程包括检查井的截面尺寸、钢筋、混凝土标号必符合设计要求。3、井框、井盖必须完整无损、安装平整、位置正确；4、检查井施工质量标准、检测频率与方法按现行相关标准、标准执行。五、闭水1、污水管道必须每段带井闭水,雨水采用“三抽一方式进行。2、管段堵头封闭质量必须合格，上游设气眼（直径不小于1cm），下游安进水管，检查管道、井身有无明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。如有，应要求承包人采
6、取有效的措施进行修复，直至验收合格。3、闭水试验必须在回填之前按井段进行；监理工程师在场，按规定程序监测闭水试验全过程，测定30min渗水量，评定是否满足要求。4、排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法按现行相关标准、标准执行。六、沟槽回填1、沟槽回填必须待混凝土强度到达75%以上并经闭水合格才能进行回填。2、回填前，须由获得工程质量检测机构资质认可证书和计量合格证书的检测机构出具击实标准,确定最正确含水量及最大干密度。3、回填必须对称进行，并分层夯实，每层厚度不得超过25cm，控制好含水量,管段之间及沟槽边坡均应按1：3分层阶梯搭接。承包方应按标准进行压实度测试，监理工程师进行平行检验。4、管顶以上50cm内不得回填大于10cm石块，砖块等杂物，回填时槽内无积水；腐植土、有机物不能回填。5、距管顶50cm以上采取8t压路机静压沟槽。6、沟槽回填土质量要求、检测频率与方法按现行相关标准、标准执行。
