1、材料科学实验1 材料科学实验 实验一丝朊聚丙烯腈系接枝共聚物的制备 一、实验目的 1.掌握链转移引发的自由基型均相接枝共聚反响； 2.学会鉴定接枝共聚物的简单方法。 二、实验原理 接枝共聚反响是制备接枝共聚物的主要方法。接枝共聚物大分子由主链（骨架）和支链组成，它们可以是不同的均聚物，也可以是不同的共聚物。本实验采用链转移引发的自由基型均相接枝共聚反响，以丝朊为骨架聚合物，丙烯腈为单体制得丝朊-聚丙烯腈系接枝共聚物。 在接枝共聚反响中使骨架聚合物大分子链产生活性中心是实现接枝共聚反响的关键。根据活性中心的性质，可分为自由基型、阳离子型和阴离子型接枝共聚反响。本实验以60%氯化锌溶液为溶剂，采用
2、过硫酸铵（aps）-亚硫酸氢钠（sbs）氧化-复原引发体系，使丙烯腈向丝朊（sp）进行接枝共聚。以下反响式概要地描述了反响过程。 引发体系分解产生初级自由基反响： 。2。2。s2o8。hso3。so4。so4。hso3。（1） 。ho。hso4。oh 2（以下将so4。，。oh，hso3。均简写为。r。） 初级自由基向丝朊的链转移反响。r。+sprh+sp。（2） 丝朊大分子上生成支链的链引发反响：sp。+anspan。（3）丝朊大分子进行接枝的链增长反响：sp-an。+nansp-pan。（4）丙烯腈均聚合的链引发、链增长反响：r。+anran。（5）ran。+nanpan。（6）pan。向
3、丝朊链转移生成均聚物和sp。：pan。+spsp。+pan（7）sp-pan。向丝朊、pan链转移生成接枝产物和sppan。： sp-pan。+spsp。+sp-pan（8）sp-pan。+panpan。+sp-pan（9） sp-pan。可参加以下偶合终止反响生成接枝产物。 sp-pan。+pan。sp-pan（2023）sp-pan。+ran。sp-pan（11）sp-pan。+r。sp-pan（12） sp-pan。可参加形成交链产物的偶合终止反响。 2sp-pan。sp-pan-sp（13）sp-pan。+sp。sp-pan-sp（14） pan。可参加以下偶合终止反响生成均聚物。 p
4、an。+pan。pan（15）pan。+r。或ran。pan（16） 显然，反响式（2）、（3）、（4）、（8）、（2023）、（11）、（12）有利于支链的形成，反响式（5）、（6）、（15）、（16）那么有利于均聚物的形成，反响式（13）、（14）形成交链产物，反响式（7）、（9）在分别生成均聚物 1 - 材料科学实验 和接枝产物的同时，又对接枝共聚和均聚有作用。总之，在采用链转移引发的接枝共聚反响中都伴有均聚物的生成，故除用接枝率指标外，还需用单体的接枝效率来评价接枝共聚反响。 接枝率接枝后的增重骨架高聚物原重20230 单体的接枝效率 消耗于接枝的单体重消耗于聚合的单体总重20230
5、本反响体系的接枝效率可高达97%左右。由于丝朊不溶于二甲基甲酰胺，腈纶不溶于2023%氯化钙甲酸溶液，因此sppan系接枝共聚物不溶于上述两种溶剂，而该两种溶剂恰好是腈纶和丝朊的良溶剂，故可利用溶解性不同而鉴别。 三、实验仪器及药品 仪器。三口烧瓶250ml，烧杯150ml，量筒2023ml、20230ml各1个，移液管1ml、2个，试管2023ml2个，电子恒温水浴锅1个，搅拌器1个，温度计202301个，方玻片2块，不锈钢镊子1把。 试剂：丙烯腈an，氯化锌，过硫酸铵aps，亚硫酸氢钠sbs，二甲基甲酰胺dmf，甲酸，氯化钙，蚕丝sp，聚丙烯腈pan， 四、实验步骤 1.丝朊-聚丙烯腈系接
6、枝共聚物的制备 （1）按图1安装聚合反响装置。 图1接枝聚合反响装置图1.三口烧瓶； 2.搅拌器； 3.温度计 （2）60%氯化锌溶液的配制。用150ml烧杯称78.3g氯化锌，参加52.2g蒸馏水，用玻璃棒搅拌使氯化锌完全溶解。 （3）丝朊溶解：称3.5g丝朊放入已配制好的60%氯化锌溶液中，用玻璃棒不断搅拌，溶解时用恒温水浴锅加热，恒温水浴温度控制在5055，使丝朊全部溶解，没有块状为止，将溶解好的丝朊倒入安装完毕的聚合反响装置的三口烧瓶中，翻开搅拌器进行搅拌，并用冷水降温，温度降至30以下。（4）接枝聚合反响：在不断搅拌状态下，将2023ml丙烯腈和2023%过硫酸铵溶液0.8ml先后参
7、加丝朊溶液中。搅拌3min后，再参加2023%亚硫酸氢钠溶液1ml，这时接枝共聚反响开始，反响体系温度不断升高，反响过程不用水浴加热。在不断搅拌下反响30min，每隔3min记录一次反响温度。 （5）接枝共聚物薄膜的制备：将反响后的三口烧瓶卸下，倾倒少量聚合液12g于方玻片的光面上， 2 材料科学实验 用另一块方玻片的光面紧压后慢慢移开，将铺有聚合液的方玻片浸入ph为2的盐酸溶液中使薄膜凝固，然后用清水冲洗，将冲洗后的薄膜放入95烘箱中枯燥45min。 2.丝朊-聚丙烯腈系接枝共聚物的鉴定 在两个2023ml试管中分别参加56ml二甲基甲酰胺和2023%氯化钙-甲酸溶液，然后分别向这两个试管中
8、参加少量丝朊，用玻璃棒搅拌23min，观察现象并作记录，把不溶物挑出。再分别向这两个试管中参加少量聚丙烯腈，给试管微微加热，用玻璃棒搅拌23min，观察现象并作记录，把不溶物挑出。最后取少量烘干的丝朊-聚丙烯腈系接枝共聚物薄膜，分别参加上述两种溶剂中，用玻璃棒搅拌，观察现象并作记录。 五、数据处理 1.丝朊溶解和接枝共聚反响： 溶解温度：；溶解时间：min接枝共聚反响的时间与温度：反响时间温度聚合物在dmf中的溶解情况在2023%氯化钙-甲酸溶液的溶解情况聚丙烯腈2.丝朊聚丙烯腈系接枝共聚物的鉴定丝朊丝朊聚丙烯腈系接枝共聚物六、思考题 1.什么是接枝共聚反响。 2.什么是均相接枝共聚和非均相接
9、枝共聚反响。 参考文献 1.陈稀、黄象安主编，化学纤维实验教程，纺织工业出版社，1988，12 实验二聚醋酸乙烯酯的制备 一、实验目的 掌握溶液聚合的一般方法及实验技术。 二、实验原理 溶液聚合是将单体和引发剂溶于适当的溶剂中，在溶液状态下进行的聚合反响。聚醋酸乙烯酯是由醋酸乙烯酯通过本体聚合、溶液聚合和乳液聚合制备。根据反响条件（反响温度、引发剂浓度和溶剂的不同），可以得到分子量从几千到十几万的聚合物。采用何种方法决定于产物的用途。如果作为涂料或粘合剂，那么采用乳液聚合方法。如果要进一步醇解制备聚乙烯醇，那么采用溶液聚合，这是工业生产维尼纶所采用的方法。 采用溶液聚合，聚合热容易散发，可使聚
10、合温度保持平稳并防止局部过热。在溶液聚合过程中，可用单体浓度来调节聚合反响速度和产物分子量，当溶剂比例足够高时，凝胶现象也可防止，同时由于温度容易控制，溶剂有链转移作用，因而使生成聚合物的分子量比较均一，适宜于纺制纤维。溶液聚合的缺点是单体浓度低，反响速率和产物平均分子量较低。当聚合产物必须从溶剂中别离出来时，除净溶剂比较困难， 3 材料科学实验 且需要增加溶剂回收装置。 本实验制备聚醋酸乙烯酯是以偶氮二异丁腈（aibn）为引发剂，醋酸乙烯酯为单体，甲醇为溶剂进行溶液聚合反响。 三、实验仪器及药品 仪器：电动搅拌器1台，三口烧瓶（250ml）1个，温度计（020230）1支，冷凝器1个，烧杯（
11、50ml）1个，电子恒温水浴锅1个，外表皿1个 药品：醋酸乙烯酯，甲醇，偶氮二异丁腈（aibn） 四、实验步骤 实验前先称空三口烧瓶重量，然后按图1安装好仪器。用分析天平在50ml烧杯中称0.1克偶氮二异丁腈（aibn），参加20ml甲醇，使其完全溶解。在装有搅拌器和冷凝器的250ml三口烧瓶中，分别参加21.5ml乙酸乙烯酯和已完全溶解的偶氮二异丁腈甲醇溶液。开始搅拌，三口烧瓶内的温度控制在6163，记录反响时间，注意观察液体粘度变化，反响持续1.5小时，反响结束后，停止加热，冷却到室温，带三口烧瓶一起称量聚合液的重量，然后从三口烧瓶中取少量聚合物溶液12克，置于重量的外表皿上，称其重量后，
12、使其流延成模，放入5060的烘箱中烘干至恒重，再称其重量。用玻璃塞塞好三口烧瓶，将用于醇解反响实验。 图1醋酸乙烯酯聚合反响装置图 1.搅拌器； 2.冷凝器； 3.温度计； 4.三口烧瓶； 5.恒温水浴 五、数据处理 计算聚合物在聚合液中的百分含量，推算出三口烧瓶中聚合物的重量，计算转化率。 原料参加量：乙酸乙烯酯g；甲醇g；偶氮二异丁腈g聚合产物：外表皿中聚合液g；外表皿中聚合物g；聚合物在聚合液中的量%三口烧瓶中聚合液g；三口烧瓶中聚合物g；聚合转化率% 转化率=聚合物质量（g）/单体质量（g）20230%六、思考题 1.制备供维纶生产用的聚乙烯醇为何要采用溶液聚合。 2.影响醋酸乙烯酯聚
13、合速度、转化率的因素是什么。 参考文献 1.陈稀、黄象安主编，化学纤维实验教程，纺织工业出版社，1988，12 4 材料科学实验 实验三加聚反响动力学膨胀计法测定反响速度 一、实验目的 膨胀计法是测定聚合速度的一种方法。它的依据是单体密度小，聚合物密度大，因此随着聚合反响的进行，体积会发生收缩。当一定量单体聚合时，体积的变化与转化率成正比。如果将这种体积的变化放在一根直径很窄的毛细管中观察，其灵敏度将大为提高，这种方法就是膨胀计法。 通过本实验应到达以下目的： 1.用膨胀计法通过体积收缩进行加聚反响动力学的研究； 2.学会处理聚合反响动力学的数据，画出转化率与时间的关系图，计算苯乙烯聚合反响速度常数k。 二、实验原理 从自由基加聚反响的机理及动力学研究与实验都证明苯乙烯聚合的动力学过程，根本上可由下式描述： vp。dmdt1。ki2m（1） 此式表示聚合反响速度vp与引发剂浓度i的平方根成正比，与单体浓度m成正比。如果转化率低（ 第9页 共9页
