1、JG/T343-2011浸泡24h,再在温度(50士2)的鼓风干燥箱中干燥24h为1次循环。重复3次循环。)浸泡时涂层面应向下放置在塑料或金属（不锈钢或其他不生锈金属）支架上，与支架呈线性接触，并保持此面位于水面下5mm10mm,同时高出容器底部不应少于10mm,每次循环后应更换容器中的浸泡用水。b)烘干时涂层面应向上。如果涂料在50有热塑性倾向，试件应悬挂或妥善放置在烘箱中，以避免粘附在烘箱上或相互粘附。6.4.3.2经过上述循环后，试件应在温度(23士2)、相对湿度(50士5)%的标准条件下放置不应少于24h,但不应超过72h。6.4.3.3处理结束后，应立即观察涂层，如涂层出现起鼓、开裂
2、等异常现象，应重新制样。7试验程序7.1除非另有规定，应在温度(23士2)、湿度(50士5)%的标准状态下测试。7.2将试件称量并精确到0.1g。7.3在试验容器中装人符合GB/T6682一2008规定的三级水，水的温度控制在(23士2)，将试件涂层面朝下放置在塑料或金属支架上，并保持此面位于水面下5mm至10mm,同时高出容器底部不应少于10mm。见图1。说明：1一底材：2涂层；3一三角型支架；4一水槽；5出水口.图吸水量试验示意图7.4试验时为保证试件涂层面完全湿润，应去除其表面的气泡，可在试验开始l0mi后，用清洁、潮湿的纱布或棉布小心擦拭涂刷面。7.524h后从水中取出试件，迅速用中速定性滤纸轻轻按压试件表面及四周，在约10s内去除附着的水，迅速称取试件质量，精确到0.1g。7.6用直尺测量试件的长度和宽度，按长和宽方向平均分布各测3点，并取各自的平均值。7.7试件经6.4.1条件养护后，按GB/T13452.2一2008中5.5.8的方法进行干膜厚度的测定。测量应在试件每个象限的中心位置进行，取测量值的算术平均值作为试件的干膜厚度。8结果计算按式(1)计算每个试件的吸水性W:3
