1、方案管理制度及考核方法 1、目的 提高生产效率，实现准时化生产，确保生产方案的严肃性及提高订单履约能力。 2、适用范围 适用于三木公司所有原材料、半成品及成品的生产管理。及生产方案的制定、控制与考核 3、方案类型： 月方案为方向、周方案为框架（可以用方案调整申请单调整）、日方案为原那么（不可调整） 3.1月生产方案（2023年2023月份开始试行，2023年开始实施）3.2周生产方案3.3日生产方案 4、职责4.1销售部 4.1.1负责生产合同的下达，负责周出货方案的编制和调整。 4.1.2负责对周生产方案（草案）的核对及确认。 4.1.3负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 4.2供应部 4
2、.2.1建立合理的供应商考核体系，对供应商资格进行评审和监督，确保采购物料保质保量到位； 4.2.2采购需求方案下达后，应对其进行审核。审核无误后及时下采购订单，确保采购材料的正确，满足生产要求； 4.2.3掌握生产方案中所需物料动态，有异常时及时与生产和销售沟通。 4.2.4负责公司内部设备或生产能力不能满足生产进度需求时的外协加工。 4.2.5负责因采购问题造成未完成方案的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 4.3生产部 4.3.1依据订单产能负荷表对订单交货期进行评估，超出产能局部需及时给销售部沟通，最终以每周生产方案中的日期对交货期进行管控； 4.3.2依据销售部每周出货方案和实
3、际生产情况编制每周生产方案（草案），给销售部、供应部和车间沟通后制定每周生产方案（确认版）； 4.3.3负责生产方案的组织实施及过程控制。 4.3.4负责定期组织生产方案协调会和生产专题会。 4.3.5负责年、月、周、日生产数据的统计及报出。 4.3.6负责未完成方案的考核提报。及生产原因造成未完成方案的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 4.4技术部 4.4.1负责产品图纸的解释、相关工艺文件及产品图纸的编制（绘制）。 4.4.2负责订单bom表的编制及审核。 4.4.3负责工装、夹具的设计。 4.4.4协助生产过程中出现的技术、质量问题的进行处理。 4.4.5负责因技术问题造成未完成
4、方案的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 4.5品质部 4.5.1建立供应商评价和分类标准，监控供应商的质量状况，对不能满足公司需求的供应商进行提出淘汰需求，并配合供应部开发满足公司需求之合格供应商； 4.5.2根据公司品质目标对制程及成品的品质状况进行监控，确保产品品质； 4.5.3协助技术部和生产部解决制程中出现的质量问题。 4.6各生产车间 4.6.1负责根据生产方案按时组织生产，并及时向生产部反响方案完成情况。 4.6.2负责在规定时间内向生产部报送有关报表或单据。 4.6.3负责向有关部门部门及时反响技术质量或设备问题并配合完成整改。 5、生产方案的编制及发放 5.1月度生产方
5、案由生产部根据订单交期、物料采购周期及各车间产能，于 每月25日前编制完成，以内部邮件方式下发。因考虑本公司订单的实际交货周期，月底生产方案仅作参考； 5.2销售部根据发货需求于周三下班前发出周发货方案 5.3周生产方案是由生产部根据月度生产方案、销售部发货需求和实际生产状况下达的指令性方案。草案于每周四编制完成后以内部邮件发送； 5.4各部门收到周生产方案（草案）后于周五上午进行内部讨论，下午 15：00点召开生产方案协调会对草案提出修改意见，周六上午下班前由生产部发出周生产方案（确认版）；参会部门为销售、供应和生产部， 5.5日生产方案由各生产车间根据月度生产方案、实际生产状况于每日技术、
6、品质有需要时参加。会议地点为二楼会议室；15点前编制完成，备注物料到位情况后发送到生产方案沟通群，对于缺件情况各负责人必须第一时间解决； 5.6各类方案信息必须表达明确、清晰，指导性强。 6、生产方案的调整 6.1生产方案执行遇以下情况时需要调整生产方案 6.1.1紧急插单（调整申请单需总经理批准）、订单对冲或暂停的变更。 6.1.2质量问题、设备故障等突发事故影响了生产方案的如期完成。 6.2生产方案的调整流程及要求 周方案（确认版）下发后，原那么上不允许变动，确有异常情况需要调整生产方案时，由责任部门填写方案调整申请单。 7、生产进度控制 7.1生产部及各生产车间负责人应随时了解和掌握生产
7、过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时，应催促相关部门改善并及时通报，以确保生产方案按时完成； 7.2对影响生产进度的问题，由生产部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍方案执行得问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议，要及时报主管经理协调和解决。确保生产方案的严肃性和可执行性，以推动生产方案的按时完成。 7.3生产部负责公司总体生产方案控制，负责对影响生产方案执行的部门和个人进行考核。 8、生产方案总结 8.1各部门根据生产方案完成情况，比较方案与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。 8.2生产部对生
8、产方案各项指标进行分析，每周一小结，查找生产方案未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，催促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产方案完成率。 9、考核细那么 9.1因工作未开展或工作质量差，对生产造成影响的按以下规定进行考核： 9.1.1造成周生产方案排产顺序调整的，每次考核责任部门5元（暂定）;9.1.2造成车间停工待料的，考核责任部门30元/小时;9.1.3技术部应确保bom表准确性，订单评审后但仍不具备生产能力的，每次考核技术部2023元，导致车间停工待料的，按9.1.2追加考核；（第一次生产的新产品bom表陈学定编制，技术部指定专人审核） 9.2因设备使用、维
9、护、保养不当或维修不及时而影响生产，对使用车间及设备组按本制度第9.1.2考核，费用各占50%9.3检验合格后的物料和半成品因产品质量批量性达不到要求无法生产或者需要生产挑选使用的，按本制度第9.1.2考核。 9.4技术和品质问题24小时内不解决或推诿扯皮，每次考核技术部及品质部各50元（顽固性的遗留问题需有临时处理方案）；假设影响生产需及时填写方案调整申请单，否那么按本制度第9.1.2追加考核。 9.5周生产方案（确认版）中订单无正当理由不能按期交货，考核责任部门50元/单（谁影响谁负责）。 9.6造成日生产方案无法按时生产的，考核责任部门50元/单。停工待料工时按9.1.2执行。 9.7月
10、度生产方案、周方案、日方案、周出货方案的编制和下发未按时完成，考核责任部门罚款50元/每次。 9.8外协件、自制件、原材料、辅料供应，因质量问题或到位不及时而影响生产，责任人需及时填写方案调整申请单，否那么按本制度第9.1.2追加考核。 9.9方案不能正常进行时，生产车间向生产部反响不及时或不反响，考核责任车间50元/每次。 9.2023私自调整方案，视为未完成方案，按本制度9.6考核;9.11各部门无正当理由不接受生产方案或推诿扯皮的考核责任部门负责人500元/次。 9.12不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品，将进行专项考核，不属本方法考核范围。 9.13在事实确认过程中，各部门一定实
11、事求是，以改善和预防为主要目的，凡弄虚作假的一经查实，加倍考核。 9.14生产部为考核提报部门，行政部为考核落实部门。 2023、附那么 2023.1本制度由生产部提出并负责解释； 2023.2本制度的制定、修改、废止的起草工作由生产部负责； 2023.3本制度的制定、修改、废止的审批工作由行政部负责。 本制度自发布之日起施行 第二篇：生产方案管理制度及考核方法生产方案管理制度及考核方法 1、目的 提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效确实认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足。 2、适用范围 适用于特钢公司所有产品、备件、工装、原材料的生产管理
12、。及生产方案的制定、控制与考核 3、职责3.1营销部 3.1.1负责生产合同的下达，负责当月产成品方案的调整。 3.1.2负责当月生产所需原料供应。 3.1.3负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 3.2生产部 3.2.1负责生产、上交方案的编制、报批和下达。 3.2.2负责生产方案的组织实施及过程控制。 3.2.3负责工装制造方案及当月生产所需材料方案的提报。 3.2.4负责定期组织调度会和生产专题会。 3.2.5负责年、月、周、日生产数据的统计及报出。 3.2.6负责公司内部设备或生产能力不能满足生产进度需求时的外协加工。 3.2.7负责未完成方案的考核提报。及生产原因造成未完成方案的原因
13、分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 3.3技术部 3.3.1负责产品图纸的解释、相关工艺文件及产品图纸的编制（绘制）。 3.3.3负责为生产部提供必要的技术信息，配合完成原料方案的编制。 3.3.4负责大型工装、附具的设计。 3.3.5负责质量管理工作及质量异议的处理。 3.3.6负责生产过程中出现的技术、质量问题的进行处理。 3.3.7负责组织对不合格品进行分析，并提出解决方案。 3.3.8负责因技术、质量问题造成未完成方案的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 3.4机械动力部 3.4.1负责对全厂动力系统、机器设备的正常运行提供保障，根据实际情况和设备特点搞好能源、动力设备的预防性
14、维修工作，组织实施设备的保养、点检、定修、大、中修理及特种设备的检查等工作。 3.4.2负责调查、分析、处理生产过程中能源、动力系统、机器设备出现的各种故障，并在事后采取相应的改进及预防措施。 3.4.3负责因设备问题造成未完成方案的原因分析、责任认定及纠正预防措施的监督完成。 3.5各生产车间 3.5.1负责根据生产方案按时组织生产，并及时向生产部反响方案完成情况。 3.5.2负责在规定时间内向生产部报送有关报表或单据。 3.5.3负责向有关部门部门及时反响技术质量或设备问题并配合完成整改。 4、生产方案的类型及制定部门 4.1工程方案 4.2月度生产、上交方案4.3周生产、上交方案4.4日生产、上交方案4.5临时生产、上交方案4.6工装生产方案4.7材料方案4.8原料方案 5、生产方案的编制、审批及发放 5.1工程方案由生产部根据合同工期于接到销售定单7个工作日内编制完成，经主管
