1、磨床组培训方案 磨床组新进员工培训方案 对于磨床组新进员工，首先，我们将对其进行5s倡导，加强环境卫生及个人修养的意识，.并具体对其进行行为期一周的培训，负责维护组内的环境清洁，工件治具摆放有序，机台的保养等等，使其心目中树立一个良好的5s观念. 在5s培训的同进，对新员工进行专业技术理论方面的培训.为了使其对磨床机加工有所了解，我们将利用磨床图片，磨床操作程序及本卷须知，结合实际对其进行讲解，使其有一个清晰的理论认识，现将磨床操作程序及注意项附如下： 磨床操作程序 1.依据派工单图示图及指示选择研时适宜砂轮型号.牢固装置于机台上，同时检查磨床吸盘水平是否精确. 2.用钻石整修具修洗砂轮，修洗
2、时将钻修具安置于磁盘上吸紧，对置砂轮中心，正下方偏左约5mm处，.下降砂轮与钻石整修具接触，适当的进刀，均匀的来回修洗即可. 3.将加工作的底面及磁盘用油石锉刀修平毛边.擦干凈，而后将工作平稳放好吸磁，对于较小或不规那么的工作.用辅助夹具夹紧，对于较大的工作，安放和取下时特别留意不可发生碰撞. 4.开始磨削加工作时.需以观察之最高点碰刀下磨，对于加工形状特殊之工作，应防止工作与砂轮发生碰撞. 5.磨削较大面积或较簿的工作，需加冷却液以防受热不均匀，而产生变形影响工作尺寸. 6.加工过程中，要屡次测量工作，以保证所需尺寸的要求. 本卷须知 1.磨床开动时，不可将手或其它杂物放于砂轮下或接触砂轮及
3、不可有人站在砂轮磨削方向以免发生危险. 2.磨床自动进给加工时，操作者必须留意观察，不可做其它不相关的事或离开工作岗位. 3.每日下班清扫时，擦抹干凈机床，在工作台面，导轨等加上防锈，润滑油，最后关闭电源. 4.清扫机台时，不可用吹枪拭，以防机台故障的发生，.5.定期做好规定油路的加及检查. 经过以上的理论培训之后，培训工作进入实质阶段-技术操作培训.第一个月：（合理论培训的一周）进行平面度，垂直度的练习第二个月：进行台阶，槽，斜度等的工作练习. 第1页，共21页第三个月：前半月，进行冲子研磨内孔研磨及r角研磨的练习表现出色者也可以无心研磨，后半月，加强技术稳固，提升速度接技术组考核. 当然，
4、在培训期间，如有品行不端或头脑笨拙者，我们将上报主管，另予处理. 磨床组新员工上岗前考核内容 一、 明确本职场的5s内容及维护，并能遵守职场的5s要求. 二、了解机台原理及保养并熟悉操作机台时的本卷须知及操作规程.三、机台操作实际考核见下表：考核内容考核时间精度等级.研磨正六面体505050.使用正弦器研磨30斜面.使用冲子成器加工芯子磨床技术等级考核内容 一、研磨作业时，干式正面研磨（粗磨、精磨）;干式端面研磨切削量进给一般为多少。 二、砂轮修整时，钻石整修具应怎样放置才最理想并怎样磨修。 三、砂轮的线速一般为多少。 四、在进行机械保养时，是否可以用空气枪清洁工作物及机器，为什么。 五、研磨
5、作业时，应怎样选择砂轮。 铣床组新进员工培训方案 第2页，共21页1.熟悉机台各部件及保养、操作顺序.2.观看机台加工，将心得记下（3天）. 3.学铣六面体，钻水孔，初步认识铣床机台与刀具（3周）.4.学习钻头刃磨，加工简单工件（2周）. 5.学习使用铣刀，铰刀加工单模仁之类（2周）.6.学习一般铣刀刃磨，学铣电极（3周）. 7.模板类钻孔，了解模具大体结构及相互配合关系（3周）.8.加工较复杂散件.治具（5周）. 9.模板加工，深入了解模具结构（6周）. 2023.加工过程中，为保证人身平安和工作效率应注意如下： 本卷须知： .在整个操作过程中，不可戴手套，保持衣服整齐，要穿保护的平安鞋，对
6、加工过程 中有蹦碎铁屑飞时那么要作好眼睛之保护. .不能用手或碎布绳子等杂物接触正在转动的刀具，对加工过程中有连续带状铁屑出现时，不能用手或其它工具去拉，要确保铣床完全停止转动时才能去除铁屑. .在铣床正在转动时、自动进给时操作者不能离开操作位置或做其它不相关的事情. .铣床工作台上，除加工工件、夹具等辅助工具外，不可堆放多余工具及杂物，如加工过程中有较多铣屑时应及时清理. .清扫机台时把机台上所有铁屑杂物擦拭干凈.在经常使用的地方及铁质局部加上润滑防锈油，如道轨、螺杆、工件台、虎钳等，定期做好规定之油路添加及检查. 加工规定： .加工模3mm以上（包含3mm）顶针孔，必须用比实际加工值较小钻
7、头先行加工，然后再依其实示值选择铰刀进行铰孔（铰孔前钻头选用标准113小0.2mm;1330小0.5mm）. .铣削模框时，长宽尺寸单边扩大0.005mm，高度同图注尺寸相同，加工时分为粗.中.细三次加工，粗加工完后单边预留0.20.3mm余量进行中加工;中加工完后，单边预留0.05mm进行细加工. .铣削方形块，研磨前铣削预留量长宽50mm以下留0.15mm，5020230mm预留0.2mm，20230200预留0.3mm，200300以上预留0.4mm. 第3页，共21页.加工模仁时，如无特别注明，底部倒c1角. .加工所有顶针孔.螺丝孔.沉头孔必须倒角c0.5. 铣床操作程序： .确认派
8、工单中图示，并检查材料是否有足够余量可加工.加工工件尺寸外形尽量用划线标记. .加工前校正机台主轴垂直度及虎钳的平行基准，机台主轴除加工斜度外，垂直度需保持，而加工工件不需用虎钳固定时，需校正工件之平行基准. .扫清铣床工作台之杂物，再将工件放置工作台上之适当位置，任何大小工件摆放时均轻放，以不碰撞工作台及能取得适当的校正位置为原那么. .看清派工单图示及指示，选择正确适宜刀具装上刀具装置时需夹紧牢固，并取得刀具之平安高度. .根据刀具及工件的材质选择适当的转速和加工时的进给量. .留意刀具转动方向和进入工件之动作方向，铣削过程中注意刀具是否有异常现象，如拖刀，跌刀，如有问题，马上停机修磨或更
9、换刀具. .加工过程中，依刀具及工件材质的特性适当使用切削液，以其到达更好的切削性及减少刀具损耗程度. .加工过程中要屡次测量工件，以保证所需尺寸之要求. 铣床组新员工上岗前考核内容第4页，共21页一、明确本职场的5s内容及维护，并能遵守职场的5s要求.二、了解机台原理及保养并熟悉操作机台时的本卷须知及操作规程.三、机台操作实际考核见下表：考核内容.铣正六面体505050.正六面体钻.铰2顶针孔.模板校正及分中 考核时间精度等级铣床组技术等级考核内容 一、铣床各部位名称及用途. 二、砂轮机与磨刀机上各种砂轮用途. 三、加工六面体如何保证垂直度及平面度。 四、如何使用正弦规。 五、实际操作. 第
10、5页，共21页 磨床组培训方案.doc免费为全国范文类知名网站，下载全文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。 支付6元已有11人下载 下载这篇word文档 磨床组培训方案（2）.doc免费为全国范文类知名网站，下载全文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。 支付6元已有11人下载 下载这篇word文档 磨床组培训方案（3）.doc免费为全国范文类知名网站，下载全文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。 支付6元已有11人下载 下载这篇word文档 磨床组培训方案（4）.doc免费为全国范文类知名网站，下载全文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。 支付6元已有11人下载 下载这篇word文档 磨床组培训方案（5）.doc免费为全国范文类知名网站，下载全文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。 支付6元已有11人下载 下载这篇word文档 第7页 共7页
