1、冷却壁漏水的应急预案 1冷却壁漏水的现象1.1出水量变小,发白有气泡,伴有煤气。1.2出水管断水,有煤气、火、红焦粒喷出。1.3炉壳裂缝有水、白色炮沫渗出。1.4高炉煤气中的H2突然异常升高。1.5炉温急剧下行,局部风口挂渣。2冷却壁漏水的原因2.1由于水质差、水压低,冷却水管结垢,冷却强度降低,长期高温被烧化。2.2炉况稳定性差,大量渣皮脱落,冷却壁裸露,渣、铁和炉料对冷却壁的直接磨损。2.3冷却壁材质不合格,随温度变化时产生裂缝。2.4随着高炉炉龄的增长和温度的变化,冷却壁和炉壳发生相对位移,导致进出水管被切断。3冷却壁漏水的危害性3.1冷却壁漏水引起炉温的降低,发现不及时形成炉凉事故。3
2、.2冷却壁向炉内大量漏水,高温气化产生大量的氢气形成爆炸。3.3冷却壁断水,没有采取相应的措施,导致冷却壁烧坏,炉壳烧穿。3.4冷却壁漏水,损坏高炉内衬,容易引起炉况不顺,影响高炉寿命。4冷却壁漏水的预防及处理措施4.1认真检测冷却壁的水温差,按规定进行控制,严禁长期高水温差操作。4.2加强对水质、水压的管理,保证合理的流速。4.3安装冷却壁之前要打压试验。安装冷却壁时一定要牢固,防止错位。4.4高炉内衬损坏严重时应及时喷补或压浆修补,保护冷却壁。4.5冷却壁一旦漏水,应果断截断进水管:4.1风口带以下冷却壁漏水被截至的要及时外喷水,并尽快组织更换;4.2炉腹以上区域断水后要及时堵死冷却壁进出水管,外喷水冷却,待有方案休风时安装铜冷却棒(12m2安装1 个)。4.6冷却壁漏水发现不及时,导致炉壳烧穿,立即休风补焊,采用外喷水冷却。4.7冷却壁向炉内漏水,必然引起炉温下行,应根据漏水程度下净料补充热量,防止事故发生。