1、大学工程训练心得体会(4篇)篇一：工程训练总结报告工程训练实习总结报告姓名：王子洲学号：专业：工程训练实习总结报告短暂的半学期工程训练课就如此在留恋中过去了，还记得在教学楼和工程训练中心来回穿越繁忙的身影，工程训练是我进入大学第一次近间隔接触生活，第一次理解机床上的制造工艺，第一次用本人的双手制造一些作品。工程训练课已经完毕了，但是每次看到本人亲手做的钳工、数控、铸造的作品，仍然会情不自禁地回到那几次工程训练课。它不同于一般的理论性课程，具有特别强的实践性，通过在实验中内心受指导老师的指示学习详细的消费过程从而掌握根本的一些详细消费经历和工艺知识。要求我们理解机械制造的一般过程和根底知识，熟悉
2、机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备与工具，理解新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用，对简单零件初步具有选择加工方法和进展工艺分析的才能，掌握主要工种的操纵技能，能独立完成简单零件的加工，并培养一定的工艺实验与工艺实践才能。通过这次工程训练例如铸造，锻造，焊接，车削加工，铣削刨削磨削加工，钳工，数控加工，特种加工等试验。我掌握了特别多的实际的工程操作的知识同时亲身经历了其中的乐趣。以下是我作为一个电气及其自动化专业学生对河南理工大学工程训练的心得和体会。按照课表陈列，第一节工程训练课是一讲工程实践概论课，尽管是一讲完全的理论课，工程训练中心的老师给我们讲解了上课需要留意的事项，需要
3、穿什么衣服，以及操作时应当留意些什么，还有我们开设这门课的意义。老师由衷的笑容是对我们充满决心的表现，我们本人也更加自信，渴望探究新的知识。通过一个星期煎熬的等待，第一次课程，我们要接触的车工，车削。车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线挪动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。在进入车间之前，老师叮嘱我们一定要恪守车间里的规定，衣服要如何穿，头发不能散等等，特别多的细节咨询题，我才明白大家都是想所以了，以为这十分简单，原来这是有严格的规定的，而且十分注重细节，具有一定的危险性，这又给大家上了一课。但这没消除大家的热情，在好奇与期待中，我们进入了车间。
4、一切都是新奇的。老师给我们介绍了车床，一般车床是能对轴、盘、环等多品种型工件进展多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转外表、端面和各种内外螺纹，采纳相应的刀具和附件，还可进展钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。一般车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。而且车间里面不止有一种车床，老师都为我们介绍了，我们理解到了随着科技的开展，车床的不断的更新和换代。然后老师给我们做了讲解，每一个车床由什么构成，它的所有的构造，给我们做了师范，如何把一个毛胚加工成一个你所需要的形状，确实是给金属棒钻孔车削打螺纹印花，在老师的巧手下我们有了一个子弹，一个大力神
5、杯，看这通过一台机器设备，我们都真实的感遭到了平时我们所需要的东西是如何制造的，真是太奇妙了。磨削由于我本人的操作失误，把刀具的口给损坏了，老师看到了不但没有生气，反而还给我们说要留意平安，下次留意点，花了几分钟给我们把刀具的口给我们从新磨了一下，让我特别是感动。尽管每次课都是不同的老师上的，只有那么短短的两个小时，但是我的收获确实特别多，不仅锻炼了本人动手才能，还理解了许多生活中物件的消费流程。例如数控切割、磨削都是与生活息息相关的东西。数控加工同过老师的介绍我们明白，数控一般是采纳通用或专用计算机实现数字程序操纵，因而数控也称为计算机数数控。数控的产生依赖于数据载体和二进制方式数据运算的出
6、现。数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。装备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺功能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。它所操纵的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。在加工的过程当中和车床唯一的不同确实是，数控车床不需要直截了当操作，而是输入程序即可，由于我们根本就不明白零件的一些常量，我们根本无法明白要加工一个零件所要输入的程序。在老师带着我们到车间的时候，给我们做了示范，老师输入程序后，车床的自动加工又一次让我们体会到了科技的力量，而我们仅仅能够输入的程序确实是左右的挪动，根本无法输入一个零件的加工程序，但是我们热情不减，在
7、尝试中一天训练就如此完毕了。尽管有些遗憾但是我们仍然特别快乐。铸造和焊接实验。铸造确实是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和功能铸件的成型方法。焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个别离的物体产生原子（分子）间的结合力而连接一体的连接方法。焊接是最具挑战性的，在操作的过程中必须带面罩和手套保护本人。在铸造实验中，每一步都要求做到位，稍有忽略可能就会前功尽弃，不得不从头再来。这次实验中我们要铸造的是一个飞机模型，相比其他实验，这个实验确实比拟考察我们的动手才能，要求我们记牢每个步骤的顺序。尽管实验内容同样特别简单，但是关于初次接触焊接的我们依然有一定的难度
8、。为了防止一道道刺眼的光辉刺伤我们的眼睛和皮肤，我们不得不带着面具来回行走，在焊接试验中焊接事实上考验确实实是本人的动手的感受和细致程度。在焊接的过程中不能过快或者是过慢，过快那么有可能造成脱焊，过慢那么特别阻碍焊接的美观性。这是我关于焊接实验的理解和心得。钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械消费过程中起着重要的作用。钳工是利用手持工具对金属外表进展切削加工的一种加工方法。钳工课程，印象深是由于它累人，我一度觉得把那么粗一根铁柱锯断是不可能的。在经历了手臂前后机械运动近10分钟后，我依然荣耀的把它锯断了，伴随而来的是手臂的酸痛和锯条的发烫。接下来还要经历打磨的过程，总的来说，钳工届时一个字，
9、累。但是通过别人的介绍，我明白，高技能的钳工在企业里工资是特别高的，所谓高级蓝领。所以我以后不可能成为那样的人，但是依然告诉了我们，不管是看上去多简单机械的工作，深化看都是特别细致的细节组成的，要做好它，并不像我们想象的那么简单。特种加工中，数控线切割和数控铣削实验。这两个工程训练事实上能够有特别大的难度。但是学校考虑到我们只是理解和实习就只是让我们做了特别简单的模型。如此一来难度就大大的降低了。事实上，只要在老师讲解的时候，假设在老师讲解的时候能细心的听取讲解同时记录下其中关键的信息，在做的时候就显得特别轻松了，即便特别长的程序也能特别容易就编写完成。但是需要留意的是编写的程序不宜过长。由于
10、我们现在实惯用的输入设备没有实现可视化，确实是说在输入你写的程序的时候是看不见的，长的程序就容易出错了。工程训练旨在培养学生们全方面的素养，锻炼动手才能及对机器的掌控力，作为几乎所有高等学校的各个非机械类专业都要修的一门课程，它存在的意义可想而知。程训练更多地带给我的是要学会一种态度：细心观察，反复实践，百折不挠，精益求精的精神。这是我们人生中的一次伟大收获，不但关于我们以后的学习和工作有特别大的协助，同时也给我们的人生留下了一段美妙的回忆。篇二：金工实训心得体会4篇金工实训心得体会4篇金工实训是一门实践根底课，它关于培养我们的动手才能有特别大的意义。下面是金工实训心得体会，希望能够帮到大家。
11、篇一：金工实训心得体会为期五周的金工实训完毕了，在实训期间尽管特别累，但我们特别欢乐，由于我们在学到了特别多特别有用的东西的同时还锻炼了本人的动手才能。尽管实训期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一局部，却是特别重要的一局部，对我们来说，它是特别难不记得的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。通过这次金工实训，我理解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的根本知识、根本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们明白了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削
12、姿态、锉削方法和质量的检测。我们实训的工程是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成2020长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，接着推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。如此我们锉削也就比拟简单了。同时我也明白了钳工的平安技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地点;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2，使用机床、工
13、具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，觉察损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。尽管不是特别标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。钳工的实训说实话是特别单调的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，同时亲身示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想说确实实是感谢指导我们的老师了。第二项：轻松的车工、铣工车
14、工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作才能。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进展操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随意练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。车床加工中一个特别重要的方面确实是要选择正确的刀，一开场我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。不停的转动横向和纵向的操纵手柄，小心
15、翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我不记得了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们不断没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实训给了我们一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的
16、我们感遭到了动手才能重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，纯熟掌握实际才能，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。金工实训确实是培养学生实践才能的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实训，整体感受实际消费方式依然相对落后，书本中介绍的先进设备我们依然无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但依然有一些根本知识能够在实践中得到了应用。第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后本人开场动起了手，本人操作机床，磨本人前面钳工实训做的榔头，在老师的精心明白下我们把本人的作品再次利用车床加工
