1、110KV变电站施工组织设计方案书为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行如下总体安排：1此次110KV变电站工程大致分为主变压器装置区、110kVGIS配电装置区、10kV配电装置区及继电保护区等三大区域。2根据施工工艺及安全的要求，变电工程一般按从高到低，由里向外的原则进行。调试人员应提前进场，在配合电气安装过程中，尽快熟悉设备，确保调试工程能顺利进行。（特殊情况下，允许在10KV区域提前施工）3项目经理应定期召开生产会协调各项工程中各专业的交叉施工，统筹兼顾，密切配合，使施工生产达到事半功倍的效果。4施工程序与各资源配置相互协调，以促进均衡施工。一、重要工序的施工方法施工工序项
2、目划分部位主要工序或分项工程配电装置区软母线安装、硬母线安装、一、二次设备安装及调试、电缆敷设及二次接线变压器配电区主变安装站内附属建筑物设备安装及调试、电缆敷设、二次接线全站接地开挖、焊接、防腐、回填重要工序施工方法1主变压器安装1）变压器安装流程施工准备-主变基层验收交接附件检查及准备-绝缘及密封检查-套管及冷却器安装-抽真空-真空注油-其它附件安装-二次注油-热油循环-整体密封试验2）施工准备a.由技术员编制施工作业指导书，组织施工人员认真学习并交底。b.施工前清除施工用场地与安装无关的杂物，合理布置施工电源，合理规划好施工场地。c.施工用机械及工具的配置起重机械25吨汽车吊1辆，真空滤
3、油机1台，20t储油管2个，倒链，电动扳手，电焊机，专用取油样瓶，枕木及所用的消耗材料等。d.劳动力组织项目部经理及总工，施工班长1名，专业技术员1名，电焊工1名，专业起重工2名，变压器安装人员7名，调试人员两名。正式施工前要与当地气象部门联系，了解掌握近期的天气情况。确定吊芯检查的准确日期，并通知业主、监理及厂方代表。对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气部分进行彻底的检修和清理。用白布、面团、清理干净储油罐内部杂物。3）变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的情况，氮气压力应保持在0.01Mpa0.03Mpa范围内。充油变压器是否渗油，并做好记录。4）变压器油处理a.利用
4、滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中，主要是先对新油进行一次粗过滤，滤出油中的杂质。b.利用真空滤油机进行油净化、干燥处理。c.滤油前，先取原油样进行耐压试验，并作详细记录；在滤油过程中，间隔24小时从油罐中取油样进行电气强度试验，当三次耐压平均值满足规程要求后，再取油样进行微水介损和色谱的简化分析，合格后封闭油罐。5）附件检查a.套管检查：用25t汽吊将高压套管竖立，固定在专用的支架上，外观检查套管瓷件有无损伤，油位是否正常，是否有渗油现象。若无问题进行电气试验 。b.冷却器密封检查：在冷却器内通入0.25MPa（或按制造规定的值）压力的变压器油，持续30分钟，仔细观察有无渗漏现象。若有渗
5、油现象，消除渗漏油后，用合格的变压器油循环冲洗。同时检查潜油泵尾部的观察窗是否完好；风扇转动是否完好；流速继电器的叶片是否完好，动作是否灵活。c.按照图纸、使用说明书的要求，检查清点所有的螺栓和密封垫的规格和数量，检查其它附件是否齐全完好。 d.胶囊的检查：缓慢向胶囊内充入0.02Mpa压力的干燥空气或高纯氮，检查是否漏气。e.气体继电器、温度计、测温电阻按规程进行校验，合格后方可安装。 6）套管、冷却器安装a.套管的安装首先打开高压套管安装孔和手孔的盖板，用丙酮擦净法兰表面，然后再依次安装绝缘筒、升高座与套管。在安装绝缘筒时，要注意使缺口方向与引出线方向一致，以保证引线对绝缘筒的距离符合要求
6、。升高座安装时，放气塞要位于升高座最高处，电流互感器的各铭牌面向油箱外侧。套管吊装前，先将顶部的接线端子和下部的均压球拆下，擦净污垢，用变压器油冲洗干净后重新拧紧，并在套管内穿入一根10mm的尼龙绳做为牵拉引线电缆用。b.冷却器装置安装冷却器安装时，先将蝶阀关闭，然后拆除联接法兰临时堵板，并将联结法兰擦洗干净，再装上冷却器。冷却器装上后，松开底部螺丝放尽残油，然后才可打开下部阀门，给冷却器充油。7）变压器真空处理当器身检查完毕，高压套管和冷却器安装好后，连接好专用真空泵与变压器之间抽真空管路，打开冷却器阀门，对变压器进行真空处理，抽真空时，真空度不大于133.3Pa，真空保持时间24h，并且在
7、抽真空的过程中，要监视并记录油箱是否变形。 8）真空注油连接滤油机、储油罐、变压器之间的油管路，当变压器抽真空处理24h后，关闭真空管线上的阀门，打开油管路上各阀门，启动给油泵、排油泵，投加热器电源，开始向变压器真空注油，当油箱油位淹没铁芯后即可。9）附件安装a.储油柜安装清洗储油柜内部，除去杂物，并用合格的变压器油冲洗，再将胶囊安装在储油柜内，胶囊安装完后，保证胶囊口的密封良好，呼吸畅通。吊装储油柜就位，联结好其至变压器之间的油管道。b.气体继电器安装气体继电器安装时，先装好两侧的联管，但各联结面的螺栓不要拧紧，然后在装继电器，继电器安装要水平，其顶盖上标志的箭头要指向储油柜，连接管的结合处
8、密封要良好。c.压力释放装置的安装先将阀盖和升高座内部清理干净，然后再进行安装，安装后方向要正确，使喷油口不要朝向邻近的设备且密封良好。d.温度计安装温度计安装前校验合格，信号按点动作正常，导通良好，顶盖上的温度计座内要注变压器油，密封要良好。10）热油循环连接好滤油机与变压器之间的油管路，启动滤油机，并将油温控制器调整到60，接通加热器电源，开始热油循环，热油循环时间不得少于48h。热油循环过程中，每间隔12小时启动一次潜油泵，使散热器内的变压器油与本体内的油充分混合，使循环后的变压器油的符合规范要求。11） 二次注油a.变压器的所有附件安装完毕后，连接滤油机与储油柜上专用的添油阀，启动滤油
9、机向变压器补充油。注油时，将储油柜油柜顶部的放气塞打开放气，见有油冒出时，再拧紧放气塞。然后从专用的添油阀排油至额定油位。b.注油完毕后，在施加电压前，使主变静置完后，并且从套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动前油泵，直至残余气体排尽。12）整体密封试验变压器安装完毕后，进行整体密封试验。2GIS安装1）安装流程图开工设备运输熟悉施工图纸及措施施工工器具准备设备检查与验收验收土建施工基础尺寸SF6气体试验控制柜安装基础划线合 格电缆敷设设备就位及调整二次接线抽真空及注气处理保护调试高压实验合 格GIS与户外设备连接完 成2)GIS设备的运输、开箱a.G
10、IS设备在运输前，充以0.05Mpa的SF6气体进行运输，在运输过程中，应避免剧烈冲撞，起吊时的绑扎方法应符合厂家要求，起吊时用尼龙套，严禁用钢丝绳。b.设备开箱时，周围环境相对湿度不允许超过80，开箱后应检查零件是否完整无损，核对品名与数量是否与装箱单符合，保存好合格证、装箱单及产品说明书。3)施工准备a.安装前必须具备的条件全部场地的土建工程、通风工程、照明工程、装饰工程均已施工并验收完毕。室内的桥式吊车已经安装完毕，并经负荷试验合格。施工场地清洁，并有良好的防尘措施。b.施工技术资料准备熟悉GIS制造厂的安装图纸、装箱单、检验单、设备说明书、熟悉设计单位的图纸与说明学习有关规程规范。3）
11、工器具准备按厂家说明书中施工单位所需准备的工器具准备齐全。工器具主要包括吊车、真空机组、麦式真空计等。所有机械及工器具在使用前应认真检查，确保无损坏。SF6气体到货后，应按照30的取样率送省一级“六氟化硫气体运行监督检查中心”进行全面的分析试验，如不能及时送检，应妥善保管。4）土建工程的验收a.检查GIS设备基础，、地坪标高、金属构架基础、相关设备的距离、预留孔等的尺寸应符合设计及厂家有关要求，不符合规定的在GIS设备安装前进行返工直至达到要求为止（不在电气施工过程中返工）。b.检查标准执行GIS基础及支架安装质量验评表中的要求。5）基础划线在GIS配电室内，首先划出一条基准线，以主轴向中心线
12、和纵向中心线为基准线，依次划出各间隔的中心线。6）设备就位调整a.在设备的专用吊点处挂上尼龙套，用吊钩徐徐吊起，放在基础划线的位置。b.就位以后调整三相的标高一致，如果不在允许范围内，需用厂家提供的垫片调整，直到一致为止。c.紧固所有的连接螺栓，紧固力拒达到厂家规定要求。7）抽真空与充SF6气体a真空示意图： 麦式真空计 阀门 真空泵 接头GIS气室 b启动真空泵，打开阀门，对各个气室进行抽真空处理。c当真空度达到厂家技术说明的要求时，维持一段时间（按厂家要求）气室的真空度，证明室启封良好。d如发现真空下降，则要确定气体泄漏部位并进行处理(可用肥皂水检查)。e充SF6气体示意图：SF6气瓶 压
13、力表 减压阀 阀门 接头GIS气室 （1）充气压力达到厂家技术文件规定的要求。（2）充气完后以后可用SF6气体检漏仪对各气室进行检测。（3）定期检查SF6气体压力值并做好记录。8）GIS设备的试验严格按电气设备交接试验规程及有关文件对设备进行各项性能测试。3.盘柜施工方案1）施工流程盘柜开箱检查基础安装盘柜就位安装母线安装电缆接线单体、系统调试带电运行2）盘柜的开箱检验a.盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录 。b.设备包装及密封良好；设备外观检查合格 ；产品技术文件齐全。c.设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。3）建筑工程验收
14、 各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术部及土建部门进行验收，办理交接手续。4）基础安装a.用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。b.将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。 c.用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。d.基础槽钢安装标准:允许不直度，每米1mm，全长5mm。位置误差及不平行度5mm。e.PC柜、MCC柜、直流屏、控制屏、保护屏基础需高出地面10mm，手车式成套柜按产品的技术要求与地面平齐。f.按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2个。5)盘柜就位a.施工准备：准备吊车和汽车各一辆，3t手推液压升降车2台，3t倒链1个，捆绑绳等。b.核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。限制车速，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。c.将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。6）盘柜安装a.盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各
