汽水系统及工质流程火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、疑汽器、高低压加热器、除氧器、凝结水泵和给水泵等设备与管道组成，包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。勿水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。在超高压机组中还采用中间再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。汽水系统及工质流程(一)凝结水系统作用：(1)收集由低缸排汽经凝器冷凝后的凝结水(2)由热井收集的凝结水经凝泵送至除氧器(3)低压加热器加热凝结水(4)向部分用户提供密封水、冷却水。(5)通过凝结水精处理装置去除凝水中盐分流程：低压缸排汽被循环水冷却后，凝结成饱和水，汇集至热井，经过凝泵升压，进入除盐装置，除去凝水中的各种离子。除盐装置出口至轴封加热器，利用轴封汽回汽对凝水加热，再到除氧器水位调节站，控制除氧器水位的稳定。再依次经过#8，#7，#6,#5低加，对凝水进行加热，之后进入除氧器。
