1、DB37/T2043-2023前言本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替DB37/T2043一2012金属地下矿山浅孔落矿作业安全技术标准，与DB37/T2043一2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：)标准名称更改为金属地下矿山浅孔落刊矿作业安全技术规范；b)规范性引用文件增加AQ2013.2金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风（见第2章）：c)更改了部分术语定义（依据GB/T51339一2018非煤矿山采矿术语标准，见2012年版的3.1、3.2、3.3、3.5、3.7):d)增加了“对有突水和空区风
2、险的矿山，应增加探水、探空区设计”（见5.1.6）：e)增加了起爆器材管理要求（见5.4）：f)增加了“作业现场没有浮石”（见6.2.3）；g)删除了“对电雷管测定的要求”（见2012年版的6.3.3）：h)删除了“对粉状硝铵类炸药及水胶炸药的要求”（见2012年版的6.3.4）：i)删除了“除自然崩落法采场外”（见2012年版的7.12.2）：j)删除了表述的语句（见2012年版的5.4.5）：k)删除了附录A和附录B(见2012年版的附录A、附录B)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省应急管理厅提出并组织实施。本文件由山东安全生产标准化
3、技术委员会归口。本文件的历次版本发布情况为：一一2012年首次发布为DB37/T2043一2012：一一本次为第一次修订。IIDB37/T2043-20233.6悬顶 hanging arch因各种原因造成矿石没有全部爆下或未达到设计爆破高度的状态。3.7次爆破secondary blsating将爆破后的不合格大块矿岩，再次进行爆破。来源：GB/T51339-2018,11.2.194基本要求4.1浅孔落矿应选择安全性好的技术工艺和施工设备。4.2施工中使用的设备、备件和材料，符合国家、行业及山东省规范、标准要求。5浅孔落矿设计浅孔落矿设计由矿山企业完成，并经矿山企业总工程师或技术负责人审批
4、同意。应包括布孔方案、工艺参数确定、施工及安全要求等内容：5.1布孔方案5.1.1浅孔落矿炮孔布置形式主要有上向孔和水平孔两种。其布置方式有平行排列和交错排列。炮孔布置参数应考虑有利于降低大块率和矿石损失、贫化率。5.1.2排面布置应考虑矿房中节理、裂隙等对凿岩、爆破的影响，合理布置。5.2爆破方案5.2.1爆破参数确定5.2.1.1炮孔直径炮孔宜采用直径为38mm42mm,药卷宜采用直径为32mm。5.2.1.2炮孔深度5.2.1.2.1炮孔宜采用深度为1.5m5m,直炮孔深度应按一次落矿分层高度确定，水平炮孔深度应按一次落矿宽度或采幅宽度确定。5.2.1.2.2孔底宜超深矿体轮廓线0.4m0.6:炮孔底部与已充填采空区、巷道或硐室之间，宜留0.8m1.2m矿层。5.2.1.3炮孔排距炮孔排距通常等于最小抵抗线W,可用公式(1)求出：W=c x(1)式中：W一最小抵抗线(mm);c一一取2530数值；d炮孔直径(mm)。5.2.1.4炮孔间距2
