1、工程应用Engineering Application55总163期 2023.01 混凝土世界引言海洋/海水环境对水泥混凝土的影响主要表现在力学性能、耐久性及微观结构特征。为了延长海工混凝土的服役寿命，现有文献从不同角度进行广泛研究，总体上可分为内防护措施及外防护措施。内防护措施包括使用复合矿物掺合料、纳米材料等，旨在改善混凝土水泥石的孔结构，或者掺入防腐材料（如减缩剂或钢筋阻锈剂），降低混凝土内部与外部环境的传输性能1；外防护指在硬化混凝土表面涂刷有机涂料（如有机硅烷、环氧材料、渗透结晶材料），旨在提高混凝土表面疏水性能，抑制外界液体腐蚀介质侵入混凝土内部。为推动海工混凝土耐久性技术发展，
2、延长海洋混凝土建筑物使用年限，本文将主要分两部分对海工混凝土自防护性能提升研究的最新成果进行综合介绍和归纳，包括矿物掺合料及纳米材料、外涂/内掺型防腐材料及其他技术措施，以期为开发性能优异、经济环保的耐腐蚀海工混凝土材料提供借鉴和参考。1 海工混凝土内防护技术1.1 矿物掺合料混凝土中钢筋锈蚀已成为世界关注的大问题，被认为是当今影响混凝土结构耐久性的首要原因。钢筋锈蚀后会造成混凝土顺筋开裂、混凝土与钢筋黏接力下降基于海洋耐久性因素的自防护混凝土研究进展肖瑶1杨清源1夏京亮2贺阳2石然1.中国路桥工程有限责任公司 北京 1000112.中国建筑科学研究院有限公司 北京 1000133.中国建筑材
3、料科学研究总院有限公司 北京 100024摘 要：本文基于现有的海洋混凝土耐久性劣化机理，回顾了提高海洋混凝土耐久性的研究进展。总体而言，基于海洋耐久性因素的混凝土自防护技术可分为内防护技术及外防护技术，内防护技术包括使用优质矿物掺合料、纳米材料以及内掺型疏水剂等，外防护技术包括表面疏水改性、外涂阻锈剂以及使用生物涂层等。为提高海洋混凝土耐久性能和服役寿命，需要针对服役环境特点综合采用内/外防护技术，赋予海洋混凝土更低的流体介质传输性能，开发出性能优异、经济环保的耐腐蚀海工混凝土材料。关键词：海洋混凝土；自防护；耐久性；耐腐蚀Research Progress of Self-protecti
4、ng Concrete Based on Marine Durability FactorsAbstract:Based on the existing degradation mechanism of the durability of marine concrete,this article reviewed the research progress on improving the durability of marine concrete.In general,concrete self-protection technologies based on marine durabili
5、ty factors can be divided into internal protection technologies and external protection technologies.Internal protection technologies include the use of high-quality mineral admixtures,nano-materials,and internally mixed hydrophobic agents.External protection technologies include surface hydrophobic
6、 modification,external coating of rust inhibitors,and the use of biological coatings,etc.To improve the durability and service life of marine concrete,it is necessary to comprehensively adopt internal/external protection technology according to the characteristics of the service environment,give mar
7、ine concrete lower fluid medium transmission performance,and develop corrosion-resistant marine concrete materials with excellent performance,economic and environmental protection.Key words:Marine concrete;self-protection;durability;corrosion resistance收稿日期：2022-6-9第一作者：肖瑶，1990年生，研究方向为道路工程施工、养护，E-ma
8、il：工程应用Engineering Application56CHINA CONCRETE 2023.01 NO.163甚至丧失、钢筋截面积减小、钢筋应力腐蚀断裂等危害结构安全的现象产生。钢筋锈蚀来源于氯离子入侵。降低水胶比、掺入火山灰材料、延长养护时间等措施均能致密化微观结构，提高氯离子结合能力，减轻氯离子渗透2。为了评价混凝土在海洋环境中的抗氯离子渗透能力，国内外众多文献研究了矿物掺合料体系设计对混凝土抗氯离子渗透性能的影响。Chalee等3在泰国湾（潮汐地带）使用不同水胶比和粉煤灰掺量的混凝土试件进行了为期10年的暴露测试。现场试验结果表明，较低的水胶比和较高的粉煤灰掺量可以通过降低混
9、凝土的氯离子扩散系数或提高其对氯离子的结合能力来抑制氯离子的渗透，从而提高混凝土的耐腐蚀性。进一步的研究表明，磨碎的稻壳皮灰也具有与粉煤灰相似的效果4。将不同强度等级的混凝土放置在潮汐地带10年后，Thomas和Matthews得出结论，添加30%或更多的粉煤灰可以显著提高混凝土的抗氯化物渗透能力。除了单掺火山灰材料，众多学者还进行了三元矿物掺合料的应用，以提高混凝土的抗氯离子渗透能力。Zhang等5发现掺15%粉煤灰和5%硅灰的混凝土试件比单掺5%硅灰或20%粉煤灰的混凝土试件具有更好的抗氯离子渗透性能。混凝土在海水中浸泡16年的氯离子分布表明，在分别含有92%硅酸盐水泥和8%硅灰、67%硅
10、酸盐水泥、29%矿渣和4%硅灰、77%硅酸盐水泥、19%粉煤灰和4%硅灰的混凝土梁中，氯离子渗透水平基本一致6。总体而言，使用火山灰材料可以在一定程度上降低氯离子的渗透程度，但在某些情况下，含有矿物掺合料的混凝土在长期暴露后，往往会有更明显的对流区（表皮效应），其特征是表层氯离子剖面相对于混凝土深度增加。因此，有必要针对混凝土服役环境的腐蚀源特点，对当地典型的矿物掺合料性能进行深入研究分析，以制备出因地制宜、耐久性能优异的海工自防护混凝土。1.2 纳米材料混凝土是多孔材料，其和易性、力学性能和耐久性是混凝土最重要的指标。然而，由于优质原材料的限制，混凝土的性能往往低于传统建筑材料（如石材），劣
11、质的性能无法满足安全的要求。因此，近年来发展了一些混凝土性能的改善技术，改善后的混凝土具有优良的性能。优化混凝土配合比是改善混凝土性能的有效方法，如降低水碳比、提高水泥强度等级、掺加辅助胶凝材料等。但传统的混凝土性能改善方法往往导致成本和能耗的增加，不利于环保。因此，研究更有效的方法迫在眉睫。纳米材料在生物医学和材料领域得到了广泛的应用，并取得了大量有前景的成果。近二十年来，纳米材料也在建筑工业中得到了应用，特别是在水泥和混凝土制品的制备方面，纳米材料的加入对混凝土的性能有积极的影响。在混凝土中应用的纳米材料有很多种，其中纳米SiO2、纳米TiO2、纳米Al2O3和纳米CaCO3是应用最多的7
12、。研究结果8表明，纳米材料的加入改善了混凝土的孔隙结构，改善了混凝土的力学性能和耐久性，这主要归功于纳米颗粒的填充效应和成核效应。纳米SiO2（NS）的尺寸通常在10nm到200nm之间，它由无定形非晶体结构的SiO2分子组成，具有短程有序的角共享Si-O四面体。NS可以作为新的成核位点或C-S-H凝胶生长的“种子”，可导致形成更致密和均匀的C-S-H凝胶微观结构，从而显着降低孔隙率。此外，NS和氢氧化钙（CH）之间会发生火山灰反应，这将增加水合硅酸钙（C-S-H）凝胶的数量，以填充可用的孔隙。因此，NS可用于细化混凝土的多孔结构，从而提高机械性能和耐久性。然而，由于其纳米级特性，NS可能会导
13、致水泥水化的加速和坍落度损失加剧。尽管有较多文献对NS在普通混凝土中的应用进行了深入探讨，但关于NS对海工混凝土耐久性能影响规律的研究尚不够深入。考虑到NS的技术优势，未来的研究将集中在NS与海工混凝土其他组分的协同使用。纳米偏高岭土（NMK）作为一种新型纳米材料，近年来被开发并应用于混凝土中。与其他纳米材料（如纳米SiO2、纳米CaCO3等）相比，NMK更适合于混凝土改性。自发现在混凝土中使用NMK的可行性以来，NMK的基本特性及其对混凝土性能的影响研究得到快速推进。虽然以往的研究已经得出了一些必要的结论，但对NMK海工混凝土的耐久性能还缺乏系统的认识。1.3 内掺型疏水剂水泥基混凝土具有多
14、孔结构和亲水性，因此水容易渗透到混凝土结构中。混凝土材料在服役过程中，不可避工程应用Engineering Application57总163期 2023.01 混凝土世界免地会接触到环境中的各种水源，如海水、河湖水、酸雨和含有融化冰盐的融化水等。这些水源中含有的腐蚀性离子随着渗透进入混凝土内部水进入混凝土结构，对混凝土造成侵蚀。在沿海地区和广泛使用融冰盐的地区，氯离子对钢筋混凝土构件中的钢筋造成严重腐蚀，导致机械强度显着下降，使用寿命急剧下降。由于水的渗透是混凝土发生侵蚀的必要条件，因此降低混凝土的渗透性是提高其抗侵蚀性从而提高其耐久性的有效方法。目前，混凝土疏水改性是降低混凝土渗透性最常用
15、的方法之一，在基础研究和实际应用中引起了广泛关注。水泥混凝土疏水改性主要有表面疏水改性法和整体疏水改性法。整体疏水改性方法是在搅拌过程中将疏水外加剂加入新拌混凝土中，该方法制备的疏水混凝土具有整体疏水性。整体疏水混凝土材料在使用过程中，新暴露的表面仍然是疏水的，即使表面磨损和出现裂缝，其抗渗性也不会受到影响。因此，与表面疏水改性方法相比，整体疏水改性方法具有更好的耐久性。使用的疏水助剂主要有硅烷、有机硅、疏水粉、废胶粉等，这些疏水性添加剂在实际使用中存在明显的缺点。Zhu等9使用辛基三乙氧基硅烷基材料作为整体疏水剂来提高混凝土的防水性能和耐久性。结果表明，改性后混凝土的耐久性提高，但混凝土的机
16、械强度降低；同时，硅烷和硅氧烷价格昂贵，不能广泛用于混凝土。然而，这些疏水性粉末属于非商业材料，加工工艺复杂。此外，疏水性粉末难以均匀地分散在水中，疏水性废旧轮胎胶粉的引入使混凝土的强度显着降低10。因此，迫切需要开发价格低廉、对混凝土机械强度影响较小的新型疏水添加剂。2 海工混凝土外防护技术2.1 表面疏水改性法表面疏水改性法是通过浸渍或涂刷外掺型疏水剂对成型混凝土进行表面处理。Rodrigues等11通过在海洋环境中进行2年的暴露试验，评估了7种丙烯酸涂层材料降低水和氯离子渗透性的效果，发现甲基丙烯酸酯比丙烯酸酯更有效地提高了混凝土的耐久性。Schueremans等12利用烷基三乙氧基硅烷增强混凝土表面的疏水性，分别研究了其暴露3年、5年和12年后的短期、中期和长期防氯离子渗透性能，证实了这种无溶剂化合物的积极作用，扩散系数D-分别暴露5年和12年后的对数正态分布参数和预测使用寿命见表1。Nanukuttan等13通过7年的海洋暴露试验，研究了一种称为方解石的化学混合物和硅烷基表面处理方法的性能，氯离子水平达到阈值浓度的深度见表2。但这2种方法均不利于降低混凝土中氯离子的渗透。表面
