1、186管理及其他Management and other加强企业机械设备管理与维修保养的思路探析刘思鹏摘要：我国钢铁行业是国民经济发展中非常重要的行业，机械设备的管理和维修保养非常重要，直接影响钢铁行业的生产和发展，如果机械设备出现了故障问题或是性能问题，将会导致钢铁企业的正常生产受到不利影响，基于此，本文研究钢铁企业机械设备管理问题，提出几点机械设备的管理措施，同时提出机械设备网络维修保养的方法，旨在为增强钢铁企业的机械设备管理效果和维修保养效果而提供帮助。关键词：企业机械设备；管理；维修保养钢铁企业的机械设备管理与维修保养工作中，应制定完善的管理制度和维修保养制度，合理选择管理的方法与维修
2、保养方法，确保能够降低机械设备的故障问题发生率，增强设备运行可靠性和稳定性，确保钢铁企业的机械设备能够良好运行，促使钢铁企业生产工作的正常实施，为其经济的稳定发展夯实基础。1 钢铁企业机械设备管理问题1.1设备选型问题近年来，虽然我国钢铁企业已经开始重点关注设备的选型，根据生产特点和发展需求，选择质量性能符合标准的设备，但是由于钢铁企业只重视核心生产环节中机械设备的选型，忽略次要生产环节中的机械设备选择和检验，导致部分设备由于没有合理选型而经常出现故障问题或者性能问题。一方面，没有经过合理分析和检验而盲目引进的机械设备，由于缺乏一定的抗磨损性能和抗腐蚀性能等，很容易出现故障问题，磨损的现象非常
3、严重，使用寿命较短，对钢铁企业的经济效益会造成损害，另一方面，在机械设备选型的过程中未能全面分析每台设备的性能情况和安全情况，不仅难以控制故障率，还可能会引发生产安全隐患，对钢铁企业生产人员的生命安全造成威胁。1.2特种设备安全问题我国钢铁企业中存在很多类型的特种设备，例如：起重设备、锅炉设备、压力管道设备等，此类特种设备的性能和质量直接影响钢铁企业日常生产的安全性和稳定性，合理进行管理非常重要。但是目前部分钢铁企业在机械设备管理的工作中，没有充分认识到特种设备安全管理的重要性，未能制定较为完善的特种设备安全检测机制和工作方案，不能通过有效的检测方式及时发现各类特种设备的安全隐患问题、故障风险
4、问题等，导致特种设备的安全性降低，不能满足当前的安全管理需求。1.3设备管理的制度问题制度对于人员的行为具有一定的约束作用，合理制定较为完善的制度，能够增强各项工作的管理效果，提升人员工作的规范性。但是目前部分钢铁企业在机械设备管理方面，缺乏较为完善的管理制度和机制，不能利用制度的形式进行人员工作的管控，也难以通过完善的制度引导机械设备管理人员有效开展各项管理工作。一方面，虽然钢铁企业已经制定了机械设备的管理制度，但是没有在制度中明确提出各项工作的职责要求和标准要求，一旦出现了机械设备管理问题，将会出现互相推诿责任的现象，难以快速明确负责人、不能有效进行相应的惩罚。另一方面，在制度中没有明确机
5、械设备管理工作的规范、程序和流程，未能根据钢铁企业各类机械设备特点和情况等健全管理制度内容，导致管理工作的效果难以提升。2 钢铁企业机械设备管理措施2.1合理进行设备选型钢铁企业在实际发展的过程中，应重点关注机械设备的选型，根据自身生产需求和各项生产活动的特点，合理性与针对性做好设备选型工作，预防没有合理选型而出现设备应用的故障问题、风险问题。首先，钢铁企业在机械设备选型之前，应结合自身的生产需求，明确核心机械设备与次要机械设备，按照不同机械设备的用途、应用环境和情况等，提前制定各类机械设备的选型计划方案，明确提出核心设备与次要设备的选型标准，全面调查市场领域中机械设备生产商和供应商的实际情况
6、，通过对比分析不同生产商与供应商所生产机械设备的质量检验结果，选择与能够确保机械设备生产质量和水平的供应商相互合作，签订合作的协议，使得供应商能够切实根据钢铁企业所提出的机械设备质量要求和性能要求等进行设备的供应，从源头避免发生机械设备选型问题；其次，钢铁企业的机械设备选型环节中，管理部门应安排专业人员全面检验所引进机械设备的抗磨损性能与抗腐蚀性能，明确是否会发生严重的磨损问题或是腐蚀问题，做好设备选型的分析工作和研究工作，确保所选择机械设备型号规格符合生产需求的基础上，具备一定的抗磨损能力和抗腐蚀能力，可以延长机械设备的使用寿命，降低故障问题和安全风险问题的发生率。最后，如果钢铁企业需要进行
7、各个生产项目之间的机械设备调配，需要提前了解生产项目的进度和机械设备需求情况，在进行机械设备调配前进行提前的保养维护，完成维护保养后，正式实行机械设备的调配，以此协调设备使用和保养之间的关系。2.2强化特种设备安全性钢铁企业在机械设备管理期间应制定完善的特种设备安全管控方案，维护特种设备安全性的同时预防出现生产隐患和风险。首先，制定关于钢铁企业各类特种机械设备的安全检测周期计划，明确起重机设备、锅炉设备等各类安全风险隐患较高的特187管理及其他Management and other种设备检测要求，组建专门的安全检测组织机构，要求组织机构的人员具有一定的特种设备安全检验和检测经验，可以按照周期
8、时间的要求开展检测检验工作，以最快速度发现特种设备的安全隐患问题，及时进行处理和应对，以此避免出现人员生命财产安全风险和钢铁企业的财产损失。其次，钢铁企业的机械设备管理部门也应该给予特种设备一定重视，在日常工作中进行特种设备安全方面的定期检测和巡回检测，通过周密性的检测，准确识别特种机械设备的安全风险问题，针对性开展安全管理工作。2.3制定完善设备管理制度钢铁企业在对机械设备进行管理的过程中，应制定完善的管理制度和机制，利用健全制度规范人员的行为，进一步推进机械设备管理工作的良好开展。首先，制定机械设备管理的责任制度，明确钢铁企业管理部门每位人员的工作职责和标准要求，一旦钢铁企业出现了机械设备
9、方面的管理问题就要严格惩罚负责人，而对于能够有效进行机械设备管理的负责人，需要进行相应的奖励，以此通过奖惩的方式增强人员机械设备管理工作的积极性、责任感。其次，管理制度中应明确，钢铁企业，机械设备管理工作的程序要求、规范要求和流程要求等，使每位管理人员都能按照制度要求执行机械设备的管理工作，有效预防发生机械设备管理方面的不足。3 钢铁企业机械设备维修保养措施3.1筛选最佳的维修保养方法钢铁企业机械设备的维修保养非常重要，只有合理开展维修工作和保养工作，才能降低故障问题发生率，延长机械设备的使用寿命，维护钢铁企业的生产效益，因此企业应重点关注机械设备的维修和保养，筛选最佳的工作方法。3.1.1维
10、修方法为提升钢铁企业进行设备的维修工作效果，应根据机械设备的故障发生问题情况和具体状况，合理选择最佳的维修方法，确保能够增强机械设备的维修效果，保证机械设备良好运行。（1）调整维修法。通常情况下可以通过调整螺栓紧度的方式或是对垫片厚度进行调整的方式，使机械设备配合件的原本配合关系有所恢复。在维修工作中无需进行配合件的加工处理，只需要增加垫片或者是对垫片厚度进行调整，就可以使得原本配合间隙恢复到正常状态。（2）修理尺寸的维修方法。对于钢铁企业中机械设备的贵重零件，维修期间可以采用修理尺寸的维修方法，通过机械加工的形式，使贵重零件恢复原本几何形状，而对于贵重零件的配合件如果磨损非常严重，就可以进行
11、更换处理，确保贵重零件的良好运行，例如：钢铁企业中轴承零部件出现问题，就可以通过轴承几何形状的修理、更换轴瓦或是更换缸套活塞的方式，使轴承恢复到正常状态，不仅能够有效解决轴承故障问题，还能避免因为整体更换轴承零件而引发严重的经济损失。（3）焊接维修的方法。钢铁企业机械设备出现金属零件断裂现象或是磨损问题的情况下，可采用焊接维修方法进行处理，按照维修设备的不同，可选择气焊技术或是电焊技术处置，将已经断裂或是磨损的零部件恢复到原本状态。如果在钢铁企业机械设备零部件焊接维修之后，焊缝或是熔点出现突出的现象，就要对其进行车削处理和磨削处理，确保所焊接维修的零部件几何形状与尺寸符合标准要求。（4）喷涂与
12、喷焊维修方法。喷涂维修就是将已经熔化的材料颗粒，通过现代化的高速气流技术，将材料喷敷到机械设备零部件表面，形成非常牢固的机械结合层，解决机械设备零部件的故障问题；喷焊则是以喷涂技术为基础，在喷敷处理后进行机械结合层的重熔，在出现故障问题的机械设备零部件表面区域形成和堆焊维修较为类似的涂层，能够增强机械设备零部件的应用强度，有效解决因为零部件严重磨损而引发的设备故障问题。3.1.2保养的方法钢铁企业在机械设备保养的过程中，应重点制定保养方案，合理选择和应用科学化的保养工作方法。（1）采用强保养、零等候的措施，将强保养作为核心部分，制定能够有效进行钢铁企业各类机械设备维护保养的标准和规程，明确各类
13、机械设备的保养条例。同时应落实零等候的保养方式，要求所有保养工作人员都要在保养的工作中做到快速保养，例如：在保养期间等待保养的时间、等待保养资料的时间、等待保养工具的时间、等待保养原材料的时间为零，通过科学化、合理性的保养，维护机械设备的运行稳定性和安全性。（2）在对钢铁企业机械设备进行保养的过程中，还需将故障问题的预防为主，以降低故障问题发生率为目标，有效开展各项保养工作。首先，明确机械设备保养的周期时间要求、作业的工作项目要求、每项保养工作的技术规范、标准要求，必须要结合所有机械设备的组成特点和部件磨损规律等，合理开展保养工作，同时，将机械设备的保养设置成为二级保养，将清洁处理、润滑处理、
14、紧固处理、调整处理和防腐蚀处理等作为核心部分，确保有效完成保养操作；其次，要求机械设备使用人员、操作人员在交接的过程中进行机械设备的清洁、润滑和检查，做好相应的记录，检查紧固件的情况，按照要求设置润滑油或是润滑脂，对滤芯进行更换、对容易出现磨损的零部件进行更换。同时机械设备的保养工作人员和机械设备的操作人员、维修人员相互配合，检查电气设备情况、操作系统情况、传动装置情况、制动装置情况、变速装置的情况，做好紧固件的紧固处理、润滑油与润滑脂的加注处理，确保养护工作的有效落实。3.2完善维修保养的工作制度钢铁企业应结合各类机械设备特点和保养工作要求等，制定较为完善的机械设备保养制度，强化机械设备保养
15、方面的管理。（1）制定日常保养工作规范性操作的制度。在制度中要求机械设备保养人员树立正确的观念，合理进行各项保养工作的安排，例如：制定机械设备保养过程中，巡检工作人员的工作制度，要求巡检人员在日常工作中有效进行机械设备的例行检查，通过敲打的方式、触摸的方式、观察的方式、听声音的方式等，及188管理及其他Management and other时、快速发现机械设备的异常现象，切实做好保养工作。同时还需制定设备保养的档案制度，要求保养工作人员在设备检查和保养的过程中，将所有保养工作的信息、资料等存储在档案中，便于后续进行查询。另外，在制度中还需要求设备保养人员重点进行核心零部件的保养，尤其是和生产
16、安全存在直接联系的机械设备和零部件，必须要增加保养的密度、减少每次保养的间隔时间，通过有效的保养维护机械设备和零部件的安全性。（2）制定保养技术应用的制度。机械设备保养的工作中应制定润滑油润滑剂加注技术规范、磨损零部件更换的技术规范、零部件抗腐蚀处理的技术规范等，使设备保养人员能够在工作中按照制度要求和技术规范等，合理采用各类保养技术，确保保养工作的质量和水平，通过合理的保养措施降低故障问题发生率。同时还需制定考核评价的制度，安排专门的人员对机械设备保养人员工作质量、工作能力、技术应用效果等进行考核评价，根据考核评价结果等进行保养人员工作的评估和认定，一旦发现保养人员工作存在问题或是工作能力不足，就要更换成为能力合格、工作效果强的人员，以此避免出现机械设备保养的问题。4 钢铁企业机械设备管理与维修保养注意事项4.1提升重视度钢铁企业机械设备运行的稳定性和安全性，这些影响企业的生产和发展水平，如果不能确保各类机械设备的运行效果，将会对钢铁企业的正常生产造成危害，因此钢铁企业在新时期的环境下应着重增强每位人员对机械设备维修保养的重视度，增强维修部门和保养部门工作的效果。首先，重点开展宣传教
