1、I CS 0 3.1 0 0.3 0J 3 3备案号:1 3 61 8-2 0 0 4E I L中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL/T 8 6 8一 2 0 0 4 代替S D 3 4 0 一 1 9 8 9焊接工艺评定规程T h e c o d e o f w e l d i n g p r o c e d u re q u a l i f i c a t io n2 0 0 4-0 3-2 3 发布2 0 0 4-0 6-0 1 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布DL/T 8 6 8 一2 0 0 4目次前言范围 1规范性引用文件 “”一 1术语 ，.“.“2
2、总则 价 “一3基本规定 ”314181921评定项 目及试样制备试验方法及评定标准评定工作的程序和管理弓67R附 录A(资料性附录)常见国外钢材分类表 附录 B(资料性附录)焊接工艺评定任务书、方案、报告格式DL/T8 6 8一2 0 0 4前言 根据原国 家经济贸易委员会电 力 2 0 0 0 1 2 2 号 关于确 认 1 9 9 9 年度电力行 业标准制、修订计划 项目 的通知的要求，对 S D 3 4 0-1 9 8 9 火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程 进行了 修订，其格式按照D U F 6 0 0-2 0 0 1 电力标准编写的基本规定的规定编排。本标准修订过程中，参照了
3、有关国际 标准、国 家标准和国内有关标准及规定。为了正确地完成电力行业中 生产、建设、检修、改 造工作所涉及的 焊接任务，必须按照规定程序拟定焊接工艺指导文件。本标准则提供在拟定焊接工艺指导文件之前应该完成的焊接工艺评定工作的依据。电力行业焊接工作的 基础性标准是 D U T 8 6 9-2 0 0 4 火力发电厂焊接技术规程和 D UC 6 7 8-1 9 9 9 电站钢结构焊接通用技术条 件。本标 准是支持上述标准且相对 独立的标准。原规程实施已十多年，对推动电力行业焊接技术的发展，进而提高焊接工程的质量起到了 很好的作用。随着技术的进步，该规程也显现出一些不适应性。本次修订主要扩大了焊接
4、方法的适用范围，增加了近年来电站己 经采用的新钢种;对原规程中过于繁琐的程序和内 容进行了调整。本标准实施后替代 S D 3 4 0-1 9 8 9 火力发电 厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程，可覆盖电力行业的 全部焊接工艺评定工作。本标准实 施后代替S D 3 4 0-1 9 8 9 0 本标准的附录A、附录B 是资 料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电 站焊接标准化技术委员会归口 并负 责解释。本标准主要起草单位:国电电 力建设研究 所、国家电 力公司电源建设部、辽宁发电厂、辽宁省电力科学研究院、天津电力建设公司。本标准主要起草人:郭军、杨建平、李卫东、张佩良、张信
5、林、刘传玉。DL/T8 6 8一2 0 0 4焊 接 工 艺 评 定 规 程1 范围 本标准规定了在电 力行业锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的 制作、安装、检修焊接工作和焊工技术考核工作实施前进行的焊接工艺评定(以下简 称评定)规则、试验方法和合格标准。本标准适用于焊条电 弧焊、钨极氢弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧 焊、气焊、埋弧焊等焊接方法的焊 接工艺评定。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。凡是 注日 期的引 用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文
6、件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 2 2 8-2 0 0 2 金属材料室温拉伸试验方法 G B/T 2 2 9 金属夏比 缺口 冲击试验方法 G B/T 2 3 1.1 金属布氏硬 度试验第一部分:试验方法 G B 7 1 3 锅炉用钢板 G B/T 9 8 3 不锈钢焊条 G B/T 1 2 2 0 不锈钢棒 G B/T 1 2 2 1 耐热钢棒 G B/T 1 5 9 1 低合金高强 度结构钢 G B/T 2 6 4 9 焊接接头机械性能试验取样方法 G B/T 2 6 5 0 焊接接头冲击试验方法 G B/T 2 6 5 1 焊接接头拉伸试验方法
7、 G B/2 6 5 3 焊接接头弯曲 及压扁试验方法 G B/T 2 6 5 4 焊接接头及堆焊 金属硬度试验方法 G B/T 3 0 7 7 合金结构钢 G B 3 0 8 7 低中压锅炉用无缝钢管 G B/T 3 2 7 4 碳素结构钢和低 合金结构钢 热轧厚钢板及钢带 G B/T 3 2 8 0 不锈钢冷轧钢板 G B/T 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B/T 4 2 3 7 不锈钢热轧钢板 G B/T 5 1 1 7 碳钢焊条 G B J T 5 1 1 8 低合金钥焊条 G B/T 5 2 9 3-1 9 9 9 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 G B 5 3 1
8、 0 高压锅炉用无缝钢管 G B 6 4 7 9 高压化肥设备用无缝钢管 G B 6 6 5 4 压力容器用钢板 G B/T 8 1 1 0 气体保护电 弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 G B/T 1 0 0 4 5 碳钢药芯焊丝DL/T8 6 8一2 0 0 4G B/T 1 2 4 7 0 低合金钢埋弧 焊用焊剂G B/T 1 4 9 5 8 气体保护焊用 钢丝D LT 6 7 8 电站钢结构焊接通用技术条 件D I J T 6 7 9 焊工技术考核规程D L T 7 5 2 火力发电 厂异种钢焊接技术规程D UT 8 2 1 钢制承压管道对接焊焊接接头 射线检验技术规程D UT 8 1 9 火
9、力发电厂焊接热处理技术规程D L T 8 6 9-2 0 0 4 火力发电 厂焊接技术规程J B 4 7 2 6 压力容器用碳素钢和低合金 钢锻件J B 4 7 2 8 压力容器用不锈钥锻件J B 4 7 3 0 压 力容器无损检测J B/T 1 0 0 8 7 汽轮机承压铸钢件技术条件Y B(T)3 2 高 压锅炉用冷拔无缝钢管Y B(T)4 0 压力容器用碳素钥和低合金钢厚 钢板Y B(T)4 1 锅炉用碳索钢和低合金钢厚 钢板(1 9 8 4)电 基火字第 1 4 6 号 电 力建设金相检验导则中华人民 共和国 水利电力部 1 9 8 4-1 1-1 4术语下列术语适用于本标准。焊接工艺
10、评定(简称评定)w e l d i n g p r o c e d u r e q u a l i fi c a t i o n为验证所拟定的焊件焊接工艺参数的正确性而进行的试验过程和结果评价。评定参数类别划分:a)重要参数，指影响焊接接头力学性能(冲击韧 性除外)的焊接条件;b)附 加重要参数，指影响焊接接头 冲击韧性的焊接条件;c)次要参数，指不影响焊接接头力学性能的 焊接条件。3.2 异种 钢焊接接头，e l d e d j o i n t o f d i s s i m il a r s t e e l 金相组织形态不同类的钥材之间的焊接而形成的接头，常见的有奥氏体钢、马氏体钥、贝氏体
11、钢、珠光体钢之间的异种钢焊接。3.3试件 t e s t p i e c e按照预定的焊接工艺制成的用于焊接工艺评定试验的焊 件。试件包括母材和焊接接头两部分。3.4焊件，e l 山 a g p i e ce用焊接方法连接的部件。试样 x t s p e c i m e n根据相关标准为进行试验所备 制的标准样品或非标准样品。3.6横向弯曲红 别 此他n 犯b e n d焊缝轴线与试样纵轴垂直时的弯曲。纵向 弯曲 l o n g it u d i n a l b e n d DL/T8 6 8一2 0 0 4 焊缝轴线与试样纵轴平行时的弯曲。3.8 面弯f a c e ben d 试样受拉面为
12、焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面称为正面;当两面焊缝宽 度相等时，则先完成盖面层焊缝一侧为正面。背弯roo t ben d试样受拉面为焊缝背面的弯曲。侧夸s i d e ben d试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。4 总则4.1 在 1 规定的部件焊接前，施焊单位应查询是否具有评定资 料。如无资料或己 有资料的适用范围 与该焊接工程 不符时，必须进行评定。4.2 评定工作应以可靠的 钢材焊接性评价为基础，在实施正式的 焊接前按本标准规定进行。评定需用的焊接性评价资料应由钢材供货方提供或由施工单位收集。支持钢材焊接性评价的资料包括:钢材的技术参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告、应力腐蚀试
13、验报告、公开发表的相关论文、公开的相关焊接工程总结等。4.3 评定所用的钢材、焊接材料均应具有出厂合格证件，并符合相应标准，如有怀疑应进行主要元素复验和力学性能试验。4.4 评定 使用的焊接 设备和工器具，应处于正 常工作状态，用于参数记 录的 仪表、气体流量计 等应校准。4.5 工艺评定试验的合格标准应符合产品技术条件的 规定。若产品技术条件没有规定合格标准，则试验包括力学试验、弯曲试验及产品技术条件规定的 其他试验，其合格标准按本标准执行。试验过程中应排除人为因素，每项试 验项目 合格，则工艺评定 合格。4.6 主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的 人员 应是焊接工程师。进行试样的
14、检验和试验工作的人员应符合 D L/T 8 6 9 相关规定。4.7 完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。4.8 评定资料应建档保存。4.9 经审查批准后的评定资料可在同一个质量管理体系内 通用。5 荃本规定5，评定参致 各种焊接方法评定参数的 类别及内容，见表1.5.2，新评定原则5.2.1 重要参数改变或重要参数超出本 标准规定的 适用范围时，应重新评定。5.2.2当重要参数已 经评定，对要求做冲击韧性试验的焊件，只需在原重要参数适用条件下，焊制补充试件，仅 做冲击韧性试验即 可。5.2.3 变更次要参数只需修订焊接工艺(作业)指导书，不必重新进行评定。5.3 焊接方法5.3.
15、1 各种焊 接方法应单独评定，不得互相代替。5.3.2 如采取一种以上焊接方法组合形式评定时，每种焊接方法可单独评定，亦可组合评定。单独或组合应用每种焊接方法时，焊缝金属厚度在各自的评定厚度适用范围之内有效。DL/T 8 6 8一2 0 0 45.4钢材5.4.1钢材类级别分别作如下规定:a)常用国内 钢材类级别划分见表2:b)常用的国外钢材，推荐按附 录A划分类级。可与国内 相应类级的 钢材同 等对待;c)未列入表内的钢 材，若其化学成分、组织类型、力学性能和焊接特性与表2 或附 录A中的 某个 钢号相似，可列入相应类级中评定。5.4.2首次应用的钢材必须进行评定。表1 各种焊接方法的重要参
16、数、附 加重要参数和次要参数评定参数重要参数()1 附加重要参数(j 次要参数(O类别内容焊条电弧 焊氢弧焊气焊埋弧焊气保焊药 梦钢材钢材的类级别钢材厚度和焊缝金属厚度适用范围管径适用范围焊接 材 料和 熔 敷 金属成分增加或取消填充金属增加、取消或改变预置或附加填充金属改变焊条类级别改变焊丝类级别改变焊剂类级别药芯焊丝改变为实芯焊丝，或反之焊缝金属厚度超出适用范围改变可燃气体类型及其比例改变保护气体类型及其比例气体流 量超出评定值士 1 0%OOOOO增加或取消背面保护气体碱性焊条改变为酸性焊条增加或取消垫板O改变填充材料规格OOOOOO改变焊剂颗粒尺寸O钨极种类或直径改变O改变坡口或尺寸OOOOOO改变坡口根部间歇、钝边OOOOOO焊接位置改变焊接位置OOOOOO预热、焊后热处理超出预热温度的适用范围改变层间温度5 0 以上增加或取消焊后热处理改变热处理规范参数改变施焊后至热处理的间隔时间么电特性超出热输入量范围熔滴过渡由短路形式改变为其他形式，或反之改变电源种类或极性自动焊导电嘴至工件距离改变OOO焊接速度变化范围比评定值1 0%OOOO喷嘴尺寸改变OOODL/T8 6 82 0
