1、I C S7 7 1 4 0 7 5H4 8酉雪中华人民共和国国家标准G B3 0 8 7 2 0 0 8代替G B3 0 8 71 9 9 9低中压锅炉用无缝钢管S e a m l e s ss t e e lt u b e sf o rl o wa n dm e d i u mp r e s s u r eb o i l e r2 0 0 8-1 0-2 4 发布(I S 09 3 2 9 1：1 9 8 9，N E Q)2 0 0 9 1 0-0 1 实施宰瞀徽紫瓣警襻瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会促1 1 1刖吾G B3 1 3 8 7 2 0 0 8本标准对应于I s()9 3 2
2、 9 1：19 8 9(压力用无缝钢管交货技术条件第1 部分规定室温性能的非合金钢钢管(英文版)。本标准与I S O9 3 2 91：19 8 9 的一致性程度为非等效。本标准自实施之I=1 起，G B3 0 8 7 1 9 9 9(低中压锅炉用无缝钢管作废。本标准与G B3 0 8 71 9 9 9相比，主要变化如下：修改了钢管的适用范围；一增加了订货内容；一修改了尺寸允许偏差；增加了全长弯曲度要求；增加了端头切斜要求；取消了标记示例；修改了钢的冶炼方法；一修改了钢管的交货状态规定；一增加了热扩钢管的具体制造方法规定；修改了钢管的力学性能规定；增加了钢管压扁试验试样6 点(底)和1 2 点(
3、顶)位置处的判定规则；取消了卷边试验要求；修改了探伤代替液压试验的检验要求。本标准中条款4 1、4 2、4 3、4 5、4 7、5 1 3、5 3 1、5 4 2、5 5 2、5 9 为推荐性的，其余均为强制性的。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、攀钢集团成都钢铁有限责任公司。本标准主要起草人：章澎、张会轩、朴志民、李奇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：G B3 0 8 71 9 8 2、G B3 0 8 71 9 9 9 低中压锅炉用无缝钢管G B3 0 8 7 2 0 0 81范围本标准规定了低中压锅炉用无缝钢管的订货
4、内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制造各种低压和中压锅炉用的优质碳素结构钢无缝钢管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B T2 2 2 钢的成品化学成分允许偏差G B F2 2 3 3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量G B I、2 2 3 5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅
5、钼酸盐分光光度法G B T2 2 3 1 0 钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离一铬天青s 光度法测定铝含量G B T2 2 3 1 2钢铁及合金化学分析方法硫酸钠分离二苯碳酸二肼光度法测定铬量G B T2 2 3 1 8 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离一碘量法测定铜量G B T2 2 3 1 9 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量G B T2 2 3 2 3 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法G B T2 2 3 3 7 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量G B T2 2 3 5 8 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量G
6、 B T2 2 3 5 9 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法G B T2 2 3 6 0 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量G B T2 2 3 6 l钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量G B T2 2 3 6 2 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量G B T2 2 3 6 3 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量G B T2 2 3 6 4 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法G B T2 2 3 6 8 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量G B T2 2 3 6 9 钢铁及合金碳含量
7、的测定管式炉内燃烧后气体容量法G B T2 2 3 7 1 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量G B#I、2 2 3 7 2 钢铁及合金硫含量的测定重量法G B T2 2 3 7 4钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定6 B T2 2 6 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法G B T2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法(G B T2 2 8 2 0 0 2，e q vI S O6 8 9 2：19 9 8)G B T2 4 l 金属管液压试验方法G B T2 4 2 金属管扩口试验方法(G B T2 4 2-2 0 0 7，I s o8 4 9 3：1 9 9 8，I D T)
8、G B T2 4,1 金属管弯曲试验方法(G B T2 4 4-2 0 0 8，I S O8 4 9 l：1 9 9 8，I D T)G B T2 4 6 金属管压扁试验方法(G B T2 4 6-2 0 0 7，I s 08 4 9 2：19 9 8，I D T)G B T6 9 9 优质碳素结构钢G B T19 7 9结构钢低倍组织缺陷评级图1G B3 0 8 7 2 0 0 8G B T2 1 0 2 钢管的验收、包装、标志和质量证明书G B T2 9 7 5 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(G B T2 9 7 519 9 8，e q vI S O3 7 71 9 9 7)G
9、 B T4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)G B T4 3 3 8 金属材料高温拉伸试验(G B T4 3 3 82 0 0 6，1 S O7 8 3：1 9 9 9，M O D)G B T5 7 7 72 0 0 8 无缝钢管超声波探伤检验方法(I S O9 3 0 3：1 9 8 9(E)，M O D)G B T7 7 3 5 钢管涡流探伤检验方法(G B T7 7 3 52 0 0 4，I S O9 3 0 4：1 9 8 9，M O D)G B T1 2 6 0 6 钢管漏磁探伤方法(G B T1 2 6 0 619 9 9，e q vI S O9
10、4 0 2：1 9 8 9、1 S O9 5 9 8：1 9 8 9)G B T1 7 3 9 5无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差(G B T1 7 3 9 52 0 0 8，I S O1 1 2 7：1 9 9 2、I S O4 2 0 0：1 9 9 1、I S O5 2 5 2：1 9 9 1，M O D)G B T2 0 0 6 6 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(G B T2 0 0 6 62 0 0 6，I s 01 4 2 8 41 9 9 6，I D f)G B T2 0 1 2 3钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(G B T2 0 1 2
11、 32 0 0 6，1 S O1 5 3 5 0：2 0 0 0，I D T)G B T2 0 1 2 4 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)(G B T2 0 1 2 42 0 0 6 I S O1 5 3 5 1：1 9 9 9，I D T)3 订货内容按本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容：a)标准编号；b)产品名称；c)钢的牌号；d)订购的数量(总重量或总长度)；e)交货状态；f)尺寸规格；g)特殊要求。4 尺寸、外形和重量4 1 外径和壁厚4 1 1 钢管的外径(D)和壁厚(s)应符合G B T1 7 3 9 5 的规定。4 1 2 根据需方要求，经供需双方协
12、商，可供应其他外径和壁厚的钢管。4 2 外径和壁厚的允许偏差4 2 1 钢管外径的允许偏差应符合表1 的规定。表钢管的外径允许偏差单位为毫米钢管种类允许偏差热轧(挤压、扩)钢管土1o N D 或土0 5 0，取其中较大者冷拔(轧)钢管土1 o D 或土03 0，取其中较大者4 2 2 热轧(挤压、扩)钢管的壁厚允许偏差应符合表2 的规定。4 2 3 冷拔(轧)钢管的壁厚允许偏差应符合表3 的规定。4 2 4 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1、表2、表3 规定以外尺寸允许偏差的钢管。2G B3 0 8 7 2 0 0 8表2 热轧(挤压、扩)钢管壁厚允许偏差单位为毫米钢管
13、种类钢管外径S D允许偏差1 0 2土1 2 5 S 或o 4 0，取其中较大者o 0 51 5 S 或土o 4 0，取其中较大者热轧(挤压)钢管 o0 5 o 1 0士1 25 s 或士o4 0，取其中较大者 1 0 2+1 2 5 S 0 1 01 0 S热扩钢管15 S表3 冷拔(轧)钢管壁厚允许偏差单位为毫米钢管种类壁厚允许偏差31 s 或o 1 5，取其中较大者冷拔(轧)钢管+1 2 5 s 31 0 S4 3 长度4 3 1 通常长度钢管的通常长度为4o o oF i l m 1 25 0 0m m。经供需双方协商，并在合同中注明，可交付长度大于1 25 0 0m m 的钢管。43
14、 2 定尺和倍尺长度根据需方要求，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应符合如下规定：a)定尺长度6o o om m，0 1 0I m I T I；b)定尺长度 6o o om m，o 1 5m m。钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为：+Fm m，每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量：a)外径1 5 9m m 时，切口余量为5m m l Oi n r n；b)外径 1 5 9m m 时，切口余量为1 0m m 1 5m i t t。4 4 弯曲度4 4 1 钢管的每米弯曲度应符合表4 的规定。表4 钢管的每米弯曲度钢管公
15、称壁厚m m每米弯曲度(r a m m)1 51 5 1 5 3 02 0 3 0 或外径3 5 13 04 4 2 钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的1 5，且全长弯曲应不大于1 2m m。45 不圆度和壁厚不均根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的8 0。4 6 端头外形钢管两端端而应与钢管轴线切直，切口毛刺应予清除。钢管端部的切斜(见图1)应符合如下规定：a)钢管外径不大于6 0m m 时，切斜应不超过1 5m I F l l；3G B3 0 8 7 2 0 0 8b)钢管外径犬于6 0m m 时，切斜应不超过钢管外径的2 5，
16、但最大应不超过6m r l l。图1 切斜4 7 交货重量4 7 1 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货，钢管理论重量的计算按G B T1 7 3 9 5 的规定，钢的密度取7 8 5k g d m 3。4 7 2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的理论重量与实际重量的偏差应符合如下规定：a)单支钢管：l o；b)每批最小为1 0t 的钢管：7 5。5 技术要求5 1 钢的牌号和化学成分5 1 1 钢管由1 0、2 0 牌号的钢制造。5 1 2 钢管的化学成分(熔炼分析)应符合G B T6 9 9 的规定。5 1 3 当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合G B T2 2 2的规定。5 2 制造方法5 2 1 钢的冶炼方法钢应采用电炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼冶炼。经供需双方涛商，也可采用其他较高要求的方法冶炼。需方指定某一种冶炼方法时，应在合同中注明。52 2 管坯的制造方法管坯应采用连铸或热轧(锻)方法制造，钢锭也可直接用做管坯。5 2 3 钢管的制造方法钢管应采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。需方指定某一
