1、生产经营管理信息化系统建设经济效益分析陆运韬（海洋石油工程股份有限公司，天津300459）摘要：为了能够有效提升企业生产经营效率，大型企业生产与经营过程中逐渐重视信息科技应用，并根据自身需求建设生产经营管理系统，以便能够对相关生产经营数据更好地采集、分析与应用，便于提升企业的生产经营效率，降低成本，增加收益。以某公司生产经营管理系统建设为蓝本，对该系统建设后产生的经济效益进行分析，以促进生产经营管理类信息化系统的推广和建设，帮助企业提高生产经营管理效率，扩大企业收益。关键词：生产经营管理信息化系统效率提升经济效益中图分类号：F270.7；F272.3文献标识码：A文章编号：2095-0748（
2、2023）01-0045-03引言在古代，类似于东家掌柜账房伙计帮闲等雇工管理制度就已经产生了生产运营管理的雏形；而真正意义上的现代生产经营管理科学出现于工业革命时期，伴随着生产形式工业化、生产规模大型化和全球贸易扩大化，企业对生产经营管理的需求不断提高，现代企业生产管理的主题也随之发生变化，进一步促进现代化管理科学的发展和科学管理技术的变化。见表 1。为了应对日趋激烈的竞争，大型企业对于生产经营管理的要求越来越精细化、专业化，生产经营过程中产生了大量的信息数据，使得单靠人力，简单计算机应用的管理方式无法应对企业发展的需求，信息化管理系统的需求越来越紧迫。针对生产经营管理需求，信息化管理系统产
3、生的经济效益，部分企业存在一定疑虑，本文对某生产型公司的生产经营相关信息化系统建设效益提升情况进行分析，以了解信息化系统建设对企业生产经营管理的经济效益的裨益。1某公司信息化系统建设前资源管理工作现状某公司为国内海洋工程行业内的领军企业，公司业务涉及国内外海洋及陆地终端油气、新能源工程建设工作，公司内部各业务单位信息化发展不一，综合信息化水平较低，为提高信息化水平，提升管理效率，该公司投入资金进行信息管理平台建设，本文针对其中资源管理系统建设前后经济效益进行对比分析，以反应信息化建设对企业经济效益的提升情况。某公司资源管理主要工作内容有资源需求、资源计划、资源锁定、资源跟踪、资源预警等。在市场
4、开发阶段即涉及关键资源协调、关键资源锁定、价格、维保计划等；在项目执行期间，资源的可用性、符合性、价格、数量等更是直接影响项目实施方案、项目计划、生产数据统计分析等。因此，作为项目管理的一个组成部分，资源管理历来受到该公司重点工作。当前该公司业务增长迅速，工程项目类型多种多样，项目建设所需的核心资源种类和数量不断增长。同时，场地、船舶等核心资源的管理手段和方法较为单一和落后，资源利用率低，缺乏高效、准确的信息化管理系统，与工作的实际需求有一定脱节。信息化系统建设前该公司资源管理信息化现状为：没有公司层面的针对场地、船舶等核心资源的信息化管理系统；不同资源管理系统分属于不同的分子公司和板块；场地
5、资源管理暂时没有信息化系统支持；船舶资源管理仅有 AMOS/TM-Master 等系统用于轮机、维保等；涉及资源管理的信息系统相互之间信息不能集成、协同，生产数据无法相互流转；各项目组无法实时获取核心资源状态信息；资源管理部、项目管理中心、船舶管理中心等核心资源管理单位无法实时获取项目计划变动情况。生产数据依靠人工统计、录入及汇总分析，时效性低，误差大，人力投入多。2信息化系统建设前该公司资源管理投入分析该公司资源管理主要分三类日常工作内容：资源收稿日期：2022-08-18作者简介：陆运韬（1984），男，天津人，本科，中级经济师，从事生产经营管理工作。总第 223 期2023 年第 1 期
6、现代工业经济和信息化Modern Industrial Economyand InformationizationTotal 223No.1，2023DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2023.01.015表 1生产运营管理的发展历程发展阶段学术代表管理主题科学生产管理形成时代（20 世纪初30 年代）泰勒的“工作研究”哈里斯的“经济批量”梅奥的“霍桑实验”福特的“装配流水线”提高工作效率，提高产量；平衡产量和物资流转经济性；建立初步的质量控制体系；科学的员工管理。复杂数学方法应用时代（20 世纪3060 年代）运筹学的诞生与完善行为学派的发展利用数学模型和统计学分析，对资源
7、配置、任务分配和最优效率进行管理；分析需求迎合引导消费者和管理激励员工。计算机开始应用时代（20 世纪7080 年代）物料需求计划 MRP服务业大量生产（连锁快餐业大量发展）计算机应用推动大规模生产计划编制更准确，控制更及时，管理更科学；生产经营管理的计算机应用开创了生产经营管理的新时代。现代理论普及的时代（20 世纪8090 年代）计算机广泛应用，大量管理理论的普及以及国际标准的建立（MRP到 ERP、ISO9000、丰田的TPS、供应链理论、互联网和电子商务发展）生产经营管理的方向和范围复杂化，计算机应用的普遍化，促进了需求管理、协作管理、生产管理以及销售管理的有机结合。两化融合现代工业经
8、济和信息化第 13 卷表 4生产数据统计分析历史平均人工时投入表 2投入分析表计划编制，资源计划执行跟踪以及生产数据统计分析。2.1资源计划编制投入系统建设前资源计划编制完全靠人工录入及排程，线下沟通审批。人力投入多，周期较长。相关投入见表 2。每次资源计划编制流程耗时 19 个工作日（8 小时工作内容 投入人时1234567891011121314151617181920资源需求收集64资源计划编制48资源冲突协调48资源计划审核12资源计划批准下发6工作制），投入人力约 178 人工时，管理人力平均成本约 240 元/h，投入总人力成本约 4.27 万元。根据该公司管理体系要求每年至少 2
9、 次，年投入38 个工作日、356 人工时、人力成本约 8.54 万元。2.2资源计划执行跟踪投入系统建设前，资源计划跟踪阶段实时工作进展情况仅通过电话和邮件进行沟通，信息传递慢，沟通不及时，对资源管理工作效率影响较大，增加资源管理难度和隐形成本。见表 3。2.3生产数据统计分析投入系统建设前资源计划执行生产数据统计依靠工作日报进行收集汇总。首先由各场地和船舶现场施工人员收集工单完成情况、并编制日报通过邮件提交统计人员，由统计人员汇总各项目各类工作完成情况，提交车间或上级部门，由分公司层级管理人员进行汇总后报总公司管理部门进行汇总分析。见表 4。生产数据统计分析年度投入工时约 6.12 万工时
10、，投入成本约 970.74 万元2.4资源管理日常工作年度总投入（见表 5）从以上历史数据分析，仅资源管理日常工作投入，公司年度成本投入超千万元。建立信息化系统提高工作效率将大幅减少人力投入时间，同时保证信息流转的准确性和及时性，将大幅提高公司生产经营效率，创造更好的效益。3信息化系统建设后该公司资源管理投入分析3.1信息化资源管理系统功能简述该信息化资源管理系统以生产计划管理为主线，整合项目生产所需核心资源，建立用于场地、船舶、人力、设备等核心资源使用管理、跟踪以及生产数据统计分析的信息化系统，服务于生产与资源管理，主要功能如下：实现资源计划的统一调度功能，实现核心资源物理位置的动态跟踪、管
11、理功能；实现资源计划的智能排布功能，应用系统提高核心资源使用计划的合理性；实现生产计划数据的收集、整理和使用，各项生产指标的智能分析；实现核心资源动态和资源管理数据的可视化展示；实现日报的在线填报、自动生成，并根据日报数据生成周报、月报、年报信息；建立资源信息数据库，实现资源信息检索查找功能；实现资源管理流程的在线审批；实现相关事件、信息的自动推送；系统能够积累资源使用大量数据，形成组织过程资产。3.2系统建成后资源计划编制投入资源系统建成后，资源计划编制过程中，通过系统自动匹配，智能排布和自动校核等功能，大幅减少资源需求录入、计划编制和审核的工作周期，系统运行后管理投入见下页表 6。表 3相
12、关投入表一次动态信息历史平均沟通耗时/h1.03每工作日平均沟通频次/次12.3年平均工作日（含加班）/d311.5年投入人工时/h3 946.4投入总人工时成本（平均成本约 200 元/h）78.93 万元工作内容每日投入/（人工 h-1）每周投入/（人工 h-1）每月投入/（人工 h-1）单价/（元 h-1）人工时总成本/元陆地海上施工现场日报收集编制73.826.6陆 100/海 2004 236 980各项目日报收集汇总44.480.680.61753 319 190分公司数据统计汇总97.8146.72201 506 120总公司数据汇总分析224240645 120年度投入汇总61
13、 161.69 707 410表 5资源管理日常工作年度总投入日常工作内容投入总工时/（人工 h-1）投入总成本/万元资源计划编制3568.54 万元资源计划执行跟踪3 946.478.93 万元生产数据统计分析61 161.6970.74 万元资源管理日常工作年度总投入65 4641 058.21 万元462023 年第 1 期每日投入/（人工 h-1）陆地海上施工现场日报收集编制55.820.6陆 100/海 2003 239 180各项目日报收集汇总1.41.61.617594 115分公司数据统计汇总6922092 400总公司数据汇总分析2824080 640年度投入汇总26 166
14、.63 506 335工作内容每周投入/（人工 h-1）每月投入/（人工 h-1）单价（元/小时）人工时总成本（元）表 7生产数据统计分析历史平均人工时投入表 6管理投入表工作内容投入人时系统建设前后对比1234567891011121314151617181920系统建设前系统建设后系统建设前系统建设后系统建设前系统建设后系统建设前系统建设后系统建设前系统建设后资源需求收集18.3资源计划编制27.4资源冲突协调28.8资源计划审核6资源计划批准下发2信息化系统建设完成后每次资源计划编制流程耗时 9 个工作日，投入人力约 82.51 人工时，管理人力平均成本约 240 元/h，投入总人力成本
15、约 1.98万元。根据该公司管理体系要求每年至少 2 次，年投入18 个工作日、165 人工时（原值 356 人工时）、人力成本约 3.96 万元（原值 8.54 万元）。工效提升 115.72%，成本投入降低 53.64%。3.3系统建成后资源计划执行跟踪投入系统建成后，用户可随时通过系统 PC 端和移动端实时查询当前资源动态和当前工作进展，相关事件、信息由系统自动推送，不需要电话和邮件沟通即可获取资源计划执行的动态。年投入人工时减少3 946.4 h，成本减少 78.93 万元。3.4系统建成后生产数据统计分析投入系统建成后，生产相关的日报通过系统 PC 端和移动端的在线填报、汇总分析以及
16、报表的自动生成，大幅缩短生产数据传递的周期，减少大量的统计人员工时投入。系统运行后管理投入见表 7。系统建成后生产数据统计分析年度投入工时约2.62 万工时（原值 6.12 万），工效提升 133%，投入成本约 350.63 万元（原值 970.74 万元），降低 63.88%。3.5系统建成资源管理日常工作年度效益（见表 8）4结论该公司进行系统建设前，生产及资源管理体系中信息化管理程度较低，大部分日常管理工作通过电话、邮箱及手工录入、常规办公软件汇总分析的方式执行，且该公司生产经营依托项目形式进行，导致日常工作量变化较大，在生产高峰期，大部分资源及生产管理人员经常性采取加班的方式来保证数据的及时性，数据准确性主要依靠管理人员经验和反复校核来保障，导致资源管理日常工作非常低效。员工长期加班对身心健康和工作积极性造成很大打击，关键岗位出现人员空缺和流失现象严重。系统建设完成后，经过初步磨合，资源及生产相关管理人员熟悉系统操作后，工作效率提升近 150%，工时成本降低 66%，2022 年相关岗位人员已满足生产运行需求（相比系统建成前 2021 年运行 32 个项目，2022 年运行项目
