1、 前 言 前 言 为了落实中建总公司和工程局“十二五”发展规划的要求，进一步推进项目施工质量标准化管理，公司组织质量、技术管理人员编制了公司建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册（试行）。本手册以国家质量验收规范、工艺标准和总公司建筑工程施工工艺与质量标准为依据，从土建施工管理部分入手，内容包括地基与基础、主体结构、装饰与装修和屋面工程四个分部工程的施工工艺质量标准。手册重点选录了司属项目施工生产中常见的施工工艺，如：钻孔灌注桩、防水工程、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑施工工艺。手册对施工质量管理过程中的工艺流程管理、质量控制标准、职责分工、文件记录管理和质量通病预控等进行了规定和说明，是一本
2、对工程现场施工管理执行施工工艺流程常态化、工序质量控制规范化、职责分工明确化、文件记录具体化的指导文件。公司各单位、项目在进行施工现场质量管理时，必须严格执行本标准，对手册中未选编的施工工艺按照总公司施工工艺与质量标准及国家相关规范要求执行。在手册应用过程中各项目要坚持高标准、严要求、强化过程管控，为全面提升公司整体质量管理水平，履行工程合同质量目标，建造更多的用户满意工程而努力！目 录 目 录 03 建筑装饰装修.1 0301 地面.1 030101 水泥砂浆面层.1 030102 水泥混凝土面层.5 030103 水泥钢（铁）屑面层.10 030104 砖面层.15 030105 实木地板
3、或实木复合地板面层.20 030106 大理石面层与花岗岩面层.24 0302 抹灰.29 030201 一般抹灰.29 0303 门窗.34 030301 木门窗安装.34 030302 金属门窗安装.39 03030201 钢门窗安装.39 03030202 铝合金门窗安装.43 030303 塑料门窗安装.48 030304 门窗玻璃安装.53 0304 吊顶.60 030401 轻钢骨架活动罩面板顶棚.60 030402 轻钢骨架活动罩面板顶棚.69 030403 轻钢骨架金属罩面板顶棚.78 0305 饰面板（砖）.87 030501 饰面板安装.87 030502 饰面砖粘贴.10
4、4 0306 涂饰.118 030601 水性涂料涂饰.118 03060101 一般刷（喷）浆工程.118 03060102 室内混凝土及抹灰面刷乳胶漆.124 03060103 室外混凝土及抹灰面刷涂料.128 030602 溶剂型涂料涂饰.132 03060201 金属面混色油漆.132 103 建筑装饰装修 0301 地面 030101 水泥砂浆面层 03 建筑装饰装修 0301 地面 030101 水泥砂浆面层 1、施工工艺流程 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 2、施工工艺标准图 序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要点 质量控制要点 责任人 责任人 形成
5、记录 形成记录 1 施工准备 1.1 设计图纸确认及施工方案编制；技术负责人 施工方案 1.2 技术交底；技术负责人 责任工程师 技术交底记录 1.3 砂浆配合比、水泥砂体积比、稠度、砂浆强度；责任工程师 配合比试验报告 商品砂浆报告 1.4 机具准备及作业条件检查；检查记录 1.5 墙面弹出+500（或 1000）标高控制线；测量员 测量放线记录 1.6 基层预埋管线验收及管线固定；1.7 检查地漏、穿板管线等细部处理；1.8 检查预埋地脚螺栓、铁件及预留孔洞；1.9 作业层天棚（天花）、墙柱施工完毕。责任工程师 检验批验收记录 2序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要
6、点 质量控制要点 责任人 责任人 形成记录 形成记录 2 基层处理 2.1 浮渣清理、缺陷处理，平整洁净；2.2 提前湿润但不得有积水及灰泥。责任工程师 隐蔽验收记录 3 刷（刮）素水泥浆结合层 3.1 刷水灰比 0.40.5 素水泥浆结合层 责任工程师 隐蔽验收记录 3序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要点 质量控制要点 责任人 责任人 形成记录 形成记录 4 铺砂浆面层 4.1 在两冲筋之间均匀铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实；4.2 待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉；责任工程师 施工记录 5 面层压光 5.1 打
7、磨完后即用纯水泥浆均匀满涂在面上，用铁抹子抹光；5.2 第二遍压光：初凝后用铁抹子压抹，要求不漏压，凹坑、砂眼和脚印压平压实压光；5.3 第三遍压光：终凝前（脚踩有轻微印迹，试抹无抹纹）进行第三遍抹压，把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平。责任工程师 施工记录 4序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要点 质量控制要点 责任人 责任人 形成记录 形成记录 6 养护 6.1 压光 12 小时后覆盖、洒水或喷水养护，每天洒水 3-4 次，必要时蓄水养护,蓄水厚度大于 20mm。6.2 养护时间不宜少于 7 天。责任工程师 养护记录 3、预控措施 3、预控措施 序号序号 质量预控项
8、目 质量预控项目 产生原因 产生原因 预控措施 预控措施 1 面层起砂、开裂 1）原料质量不合格，如水泥强度等级低、安定性不达标、砂过细或含泥量大等；2）配合比不当、水灰比过大、表面强度低；3）砂浆搅拌不均匀，压光遍数少或操作时机不佳；4）面层养护时间不足、覆盖、保湿不到位；5）冬季施工保温抗冻措施不到位。1）控制水泥、砂原材质量，严格按配合比搅拌，控制水灰比。砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计）不宜大于 35mm；2）掌握面层压光时间和遍数，地面压光不少于三遍：第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍在终凝前进行，用于消除抹痕和封闭毛细孔，忌在终凝后再抹压；3）确保连续养护时间、不
9、宜少于 7 天；4）冬季应该采取抗冻保温措施。2 空鼓（起壳）1）基层清理不干净或表面酥松、铺浆前未湿润或基层有积水，导致砂浆与基层结合不牢；2）基层平整度差异大，砂浆厚薄不一导致收缩失水不一致，造成开裂空鼓；3）砂子粒径不达标、水灰比大；4）工艺流程不严谨，未做到结合层与砂浆随刷随铺；1）面层施工前严格处理好基层，包括含水率、平整度、基层强度等；2）严格控制砂浆材料品质和水灰比等技术需求；3）素水泥浆结合层与砂浆层应同步随刷随铺；4）做好成品保护，养护期间严禁堆重物、禁止动荷载碾压。5030102 水泥混凝土面层 030102 水泥混凝土面层 1、施工工艺流程 1、施工工艺流程 2、施工工艺
10、标准图 2、施工工艺标准图 序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要点 质量控制要点 责任人 责任人 形成记录 形成记录 1 施工准备 1.1 设计图纸确认及施工方案 技术负责人 施工方案 1.2 技术交底 技术负责人 责任工程师 技术交底 1.3 混凝土配合比确定（石子粒径不大于面层厚度的 2/3）责任工程师 商砼配合比、配合比报告 1.4 机具准备及检查；责任工程师 检查记录 1.5 墙面弹出+500（或 1000）标高控制线；测量员 测量放线记录 1.6 基层验收 责任工检验批验收记录 6序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要点 质量控制要点 责
11、任人 责任人 形成记录 形成记录 1.7 基层预埋管线验收及管线固定；1.8 检查地漏标高并固定；1.9 在周边墙体上弹出施工厚度控制线；程师 隐蔽验收记录 2 基层处理 2.1 基层冲洗干净，基层表面提前湿润并不得有积水、灰泥；责任工程师 3 铺混凝土面层 3.1 在基层表面均匀涂刷水泥浆一遍（水灰比 0.40.5），随刷随摊铺混凝土，并用刮尺按灰饼或冲筋拉平。责任工程师 开盘鉴定 试验员 试块试验报告 4 振实 4.1 用平板振动器振捣密实（或用滚筒滚压，直至表面泛浆均匀）；4.2 低洼处用补充混凝土补平。责任工程师 施工记录 7序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要
12、点 质量控制要点 责任人 责任人 形成记录 形成记录 5 面层压光 5.1 混凝土振捣密实后用刮尺初平；待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉；并进行第一遍压光；5.2 初凝后用铁抹子进行第二遍压光；5.3 终凝前用铁抹子进行第三遍压光。责任工程师 施工记录 6 施工缝留置 6.1 施工缝留置在伸缩缝处，撤除伸缩缝模板时用捋角器将边捋压齐平。6.2 也可在模板撤除后将边角用切割机切平。责任工程师 隐蔽验收记录 8序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要点 质量控制要点 责任人 责任人 形成记录 形成记录 7 养护 7.1 压光 12 小时后覆盖、洒水
13、或喷水养护，每天洒水 3-4 次（根据天气情况增减次数），确保覆盖物湿润。7.2 养护时间不少于 7 天。责任工程师 养护记录 93、预控措施 3、预控措施 序号序号 质量预控项目 质量预控项目 产生原因 产生原因 预控措施 预控措施 1 面层起砂 配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂过细或含泥量大以及水泥混凝土的水灰比过大、施工环境大风表面失水快、养护不到等原因造成。1）控制水泥、砂、石等材料的强度、粒径等品质，同时控制面层的抹压工艺和成活遍数（见施工控制要点）；2）做好施工现场规划，防止大风高温环境操作；3）确保养护时间充足、冬季抗冻措施到位。2 面层起皮 成形后的地面早期受冻、
14、压光时撒干水泥灰面过多、混凝土压光过程中洒水抹压用量过多等。1）洒水抹压用水应适量，宜用同配合比干拌水泥砂浆铺平后拍实压光；2）在混凝土面层产生泌水现象时，严禁撒干水泥灰面，必要时采用 1：1 干水泥砂子拌合均匀后铺撒在泌水过多的面层上进行压光；3）冬施期间，提高原料水泥强度等级，并在混凝土中掺加抗冻剂，采取保温养护措施；4）浇水养护夏季在 24 小时后养护至少 5 天，其余至少 7 天。3 空鼓 基层清理不干净或表面酥松、压实密度差 1）基层强度必须满足设计要求，表面坚实，否则应铲除且清理后修补；2）对基层彻底清理晾干后刷水泥素浆方可铺面层；3）混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后
15、将表面刮平。4 表面裂缝 贯通裂缝 1）装配式楼板顺板缝方向的裂缝和板沿搁置方向开裂；2）基层土松散、地面下沉等原因使承重基体的承载力弱，受力后产生变形，导致地面面层贯通开裂；3）表面压光遍数不够，造成混凝土表面收缩裂缝；4）超长大面积地面伸缩缝设置不合理。1）严格控制预制楼板安装、板与墙或梁的连接及嵌缝质量；2）控制混凝土地面垫层、回填层施工质量；3）终凝前进行二次压光，封闭表面毛细孔及细小收缩裂纹，终凝后及时采取养护措施；4）根据设计及规范要求设置伸缩缝，缩缝在混凝土终凝 24 小时后切缝，缝宽按设计要求，缝深为面层厚度 1/3；伸缝采用预埋聚苯板或其他材料，终凝后及时清缝。10 0301
16、03 水泥钢（铁）屑面层 030103 水泥钢（铁）屑面层 1、施工工艺流程 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 2、施工工艺标准图 序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要点 质量控制要点 责任人 责任人 形成记录 形成记录 1 施工准备 1.1 设计图纸确认及施工方案 技术负责人 施工方案 1.2 技术交底 技术负责人 责任工程师 技术交底 1.3 委托检测中心进行水泥钢（铁）屑配合比试验，出具配合比通知单 试验员 施工配合比 1.4 机具准备及检查；责任工程师 检查记录 1.5 墙面弹出+500（或 1000）标高控制线；测量员 测量放线记录 11序序号号 施工步骤 施工步骤 图示说明 图示说明 质量控制要点 质量控制要点 责任人 责任人 形成记录 形成记录 1.6 基层验收 1.7 基层预埋管线验收及管线固定；1.8 检查地漏标高并固定；1.9 检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件；1.10 坡度调整（如有）。1.11 作业层天棚（天花）、墙柱施工完毕。责任工程师 检验批验收记录 隐蔽验收记录 2 基层处理 2.1 将基层上灰尘、灰浆皮和灰渣层清理干净；2.
