1、GB18161-2000相对运动部位不应渗油。在领定载荷下检测。3.1.6滚动轴承的端盖温升不大于30C,且最高温度不大于65C。滑动轴承油孔处的温升不大于35C,且最高温度不大于70C。在额定载荷下，发热稳定后检测。3.1.7飞行塔的整机运转应正常，启制动应平稳，不允许有爬行和异常的振动、冲击、摇摆、发热及声响等现象。3.1.8飞行塔的零部件应有足够的强度和刚度，其连接应牢固可靠。3.1.9重要的轴和销轴，宜采用力学性能不低于45号钢的材料制造，调质后的硬度应符合GB/T699、GB/T3077的规定，配合面的表面粗糙度a值应不大于1.6m。3.1.10重要轴、销轴的磨损和锈蚀允许值应符合G
2、B8408一2000中7.12表11的规定。3.1.11重要零部件的材料必须有出厂合格证书。否则应取样试验，其化学成分、力学性能应符合有关标准。3.1.12标准机电设备应选型合理，并应有产品合格证书，非标准机电设备必须经质量检验部门检验合格后方能使用。3.1.13玻璃钢件)不允许有浸渍不良、固化不良、气泡、切制面分层、厚度不均等缺陷，b)表面不允许有裂纹、破损、明显修补痕迹、布纹显露、皱纹、凸凹不平、色调不一致等缺陷，转角处过渡要圆滑；)内表面应整洁，不得有玻璃布头显露；d)树脂含量控制在50%60%，胶衣层厚度为0.250.5mm:e)玻璃钢件边缘平整圆滑、无分层；)玻璃钢件与受力件直接连接
3、时，应预埋金属件。金属预埋件应作除油、除锈、清洗和打毛处理：g)玻璃钢件力学性能应符合表1规定。表1玻璃钢件力学性能项目指标抗拉强度MPa78抗弯强度MPa147弹性模量MPa7.3103冲击韧度力cm11.73.1.14螺栓和销轴连接a)零部件用螺栓连接时，应采取防止松动的措施；b)零部件用销轴连接时，必须采取防止脱落的措施。3.1.15焊接连接a)手工焊接用的焊条，应符合GB/T5117、GB/T5118和GB/T983的规定。选择焊条的型号应与主体构件材料及焊缝所受载荷的类型相适应：b)焊接接头基本型式与尺寸，应符合GB/T985的规定。)焊缝不应有漏焊、烧穿、裂纹，气孔、夹渣、未焊透、严重咬边等缺陷。所有熔瘤、焊渣等应清除干净。3.1.16乘人部分与周围障碍物间应留出不小于500mm的安全距离。3.1.17重要零部件及关键焊缝必须进行探伤检验。3.1.18各种试验中，零部件不应有永久变形及损坏现象。必要时应进行应力测试。3.1.19各类易损件在正常运转情况下，其寿命宜不低于6个月。3.1,20在飞行塔显著位置处必须固定铭牌和标明生产许可证标记和编号，铭牌内容至少包括制造厂2
