1、GB/T15324-2004航空轮胎内胎物理性能试验方法1范围本标准规定了各类航空轮胎内胎的拉伸、老化、撕裂、硬度、脆性温度、气门嘴与胶垫间的粘合性等性能的试验方法。本标准适用于各类航空轮胎内胎的物理性能试验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528一1998，qv1IS037:1994)GB/T
2、529疏化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）(GB/T529一1999,eqv IS034-1:1994)GB/T531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(GB/T531一1999，idt IS07619:1986)GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法(GB/T1682一1994，eqv ISO812:1991)GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(GB/T2941一1991，qv ISO471:1983)GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T3512一2001，eqv ISO188:1998)GB/T986
3、5.1硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分：物理试验(GB/T9865.1一1996,idt IS04661-1:1993)HG/T2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求3一般要求3.1凡进行物理性能试验的成品，硫化后需在自然环境下停放12h以上才能取样。3.2成品试样厚度小于标准规定时，按胶层原有厚度取样，并在试验报告中注明。3.3成品试样表面不平整或厚度大于标准规定时，按GB/T9865.1的规定打磨到规定的厚度。3.4打磨后的试样，裁切前在标准温度下停放16h以上。3.5试验前，试样按GB/T2941的规定进行停放，3.6试样的制备、试验条件、试验数据的处理应符合GB/T2941、GB/T9865.1、HG/T2198的有关规定。4试验项目4.1拉伸性能试验内胎胶拉伸性能试验包括对胎身胶的拉伸强度、500%定伸应力、扯断伸长率、扯断水久变形和接头胶的拉伸强度的测定。4.1.1试样的制备4.1.1.1按胎身胶的压出或压延方向割取5个试样。圆盘法生产的内胎，按内胎圆周方向在靠近接头
