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2023年生产与运作管理学习心得.docx

上传人:la****1 文档编号:245608 上传时间:2023-03-15 格式:DOCX 页数:4 大小:17.75KB
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资源描述

1、生产与运作管理学习心得 这学期的生产与运作管理课程已经结束了,胡老师秉着让同学们学知识的态度,上课时时常对我们说“看这边,有时怕同学们忘记,又将以前讲过的知识点再讲一遍,由于设备的缘故,还要提高噪门,让同学们注意听讲,所以同学们大局部普遍感觉上这门课比较累,因为要集中精力认真听讲,一开小差就有可能后面的知识点就听不懂。在讲课中,胡老师经常运用些生动有趣的案例,让我们更好的理解那个知识点。胡老师的考核方式与众不同,一般的考查课最后就是写心得了事。而这胡老师的除了考勤和写心得外,让我们灵活运用所学的知识,团结合作,共同完成。总的来说,我从中学到了很多有用的东西,尽管有些知识现在用不上,但将来一定能

2、用上。如mrp,.那么下面我就说说对mrp,的一些学习心得。 mrp,也称物料需求方案。早在50年代末,国外的企业就已经开始应用计算机辅助生产管理。早期的计算机辅助生产管理主要侧重物料库存方案管理,且多采用订货点法。订货点法主要根据历史的生产和库存记录来推测未来生产需求。显然,此法难以适应物料需求随时间变化的情况,因为它没有按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期,往往造成库存积压。比较好的生产管理系统应当做到:围绕所要生产的产品,应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料。物料需求方案mrp正是为了解决此问题而提出的。60年代中期,美国ibm公司率先提出了物料需求方

3、案mrp的生产管理模式,并在70年代得到不断完善。mrp根本原理是,将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料,并按时间段确定不同时期的物料需求,从而解决库存物料订货与组织生产问题。mrp按照基于产品结构的物料需求组织生产,根据产品完工日期和产品结构规定生产方案;即根据产品结构的层次附属关系,以产品零件为方案对象,以完工日期为方案基准倒排方案,按各种零件与部件的生产周期反推出它们的生产与投入时间和数量,按提前期长短区别各个物料下达订单的优先级,从而保证在生产需要时刻所有物料都能配套齐备,不到需要的时刻不要过早积压,到达减少库存量和占用资金的目的。 mrp以物料为中心的组织生产模式表达了为顾客

4、效劳、按需定产的宗旨,方案统 一且可行,比较经济和集约化;而过去以设备为中心的组织生产模式是以产定销的思想表达,方案统一性与协调性不好,盲目性较大,比较粗放。mrp系统的根本内容 按照mrp的根本原理,企业从产品销售到源材料采购,从自制零件的加工到外协零件的供应,从工具和工艺的准备到设备的维修,从人员的安排到资金的筹措与运用等,都要围绕mrp的根本思想进行,从而形成一整套新的生产管理方法体系。因此,也称mrp是一种新的生产方式。 在mrp系统中,主生产方案mps、物料清单bom表和库存信息被称为三项根本要素。整个mrp系统就是在mps的驱动下,基于bom表与库存信息等根本数据实现生产方案与控制

5、的。mrp作为企业生产方案与控制系统主要包括:主生产方案、物料需求方案、能力需求方案、执行物料方案和执行能力方案等局部。右图给出了典型的mrp逻辑流程。 mrp系统分为生产方案与方案执行控制两大局部。mrp系统首先根据订货合同、市场预测及其他生产需求确定总的产品出产方案,并制定一个现实可行的主生产方案mps。主生产方案mps是对产品或独立需求型半成品的生产方案的编制;是展开物料需求方案与能力需求方案的主要依据和驱动要素。mps要考虑市场对产品的需求、总的生产提前期(leadtime)和库存情况;要进行粗能力平衡;它决定着mrp系统的现实性与有效性。物料需求方案mrp那么根据mps方案、产品结构

6、及物料清单bom表、库存信息等将生产方案进行展开与细化,编制以相关需求型物料(根本零部件)为对象的方案,提出每一项加工件与采购件的建议方案,如加工件的开工日期与完成日期、采购件的订货日期与入库日期等等。能力需求方案crp主要根据物料需求方案mrp、工作中心、工艺路线等对企业的生产能力进行详细方案,保证生产方案的可执行性。一般地,mrp与crp要进行反复调整,使方案可行;当mrp/crp反复运算调整仍无法解决矛盾时,要修改主生产方案mps。只有经过mrp/crp运行落实后,才能将生产方案下达给执行层。mrp系统的方案执行控制局部主要包括执行物料方案和执行能力方案。其中,执行物料方案又分为加工与采购两局部。执行mrp方案主要采用调度单或派工单来控制加工的优先级,采用请购单或采购单控制采购的优先级。加工控制一般由车间作业控制功能完成;采购控制一般由采购供应部门完成。执行能力方案时 用投入和产出的工时量控制能力和物流。执行控制层可以把生产方案的执行信息及时反响给方案层,从而形成了完整的闭环mrp的生产方案与控制系统。 闭环mrp系统实现了标准化管理,并把生产方案的稳定性、灵活性与适应性统一起来,大大提高了企业生产的整体效率与物料合理利用率,也提高了企业对于外部市场环境的适应能力。 第4页 共4页

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