1、GB/T17037.4-2003/1S0294-4:2001引言GB/T17037.1的引言适用于本部分。在热塑性塑料材料注塑时，模塑件与相应的型腔尺寸间的差异随模具设计和模具使用的不同而变化。这种差异可能与注塑机的大小，受收缩干扰作用的模塑件的形状和尺寸，材料在模具内流动或移动的程度和方向，喷嘴、主流道、流道及浇口的尺寸，注塑机的操作循环，熔体温度和模具温度，保压压力的大小和保压时间等因素有关。模塑收缩米和模塑后收缩常是由于材料的结品、材料的松弛（如解取向）以及热塑性塑料和摸具的热收缩而产生的。另外，模塑后收缩率也可能受所处环境湿度的影响。摸塑收缩率和摸塑后收缩率的测定有助于热塑性塑料间的比
2、较及检查生产的均一性，本部分所得数据不能作为组件设计计算的依据，然而，通过测定在不同熔体温度、模具温度、注射速度、保压压力和其他注塑参数下材料的收缩率可得到材料典型性能的信息。在生产具有精确尺可寸的制品时，收缩率的信息对选择适用的模塑材料是重要的。GB/T17037.4-2003/1S0294-4:2001塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定1范围GB/T17037的本部分规定了热塑性塑料材料注塑试样在平行和垂直于熔体流动方向上的模塑收缩桨和摸塑后收缩率的测定方法。热固性材料收缩苹的测定方法见1S02577四。本部分规定的摸塑收缩率不包括吸湿的影响。该影响包括在模塑后收缩
3、率和总收缩率中。仅由吸湿而产生的模塑后收缩米的测定方法见1S0175四。本部分规定的模塑收缩率系指自由收缩苹，即保压期间模具中的试片因冷却而不受限制变形产生的收缩。因而它可被视为受限制收缩的最大值。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T17037本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt
4、 IS0294-1:1996)GB/T17037.3一2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分：小方试片(1S02943:2002,1DT)3术语和定义GB/T17037.1中确立的以及下列术语和定义适用于GB/T17037的本部分.3.1模望收缩率noulding shrinkageSM试验室温度下测量的干燥的试样和模塑它的模具型腔之间的尺寸差异。注1：S用相关型腔尺寸的百分数表示，注2：平行于熔体流动方向的模塑收缩率S,在试样宛度的中间测定；垂直于熔体流动方向的模塑收缩率S,在试样长度的中间测定，3.2模塑后收缩率post-oulding shrinkageSp试验室温度下测量的模塑收缩率测定后又经后处理的试样在后处理前后的尺寸差异，注1：S,用百分数表示，注2：平行于熔体流动方向的模理后收缩常S,和垂直于指休流动方向的模塑后收缩常S,按与3.1中S和S,类似的方式定义，
