1、GB/T13797-2009的术语。3.2命名X射线管的命名宜采用S/T10732一2000的规定。如制造商采用其他的命名规则，应在随机文件中加以说明。4要求4.1环境条件除非另有规定，工作环境条件应满足：a)环境温度：10C40C:b)相对湿度：30%75%：c)大气压力：700hPa1060hPa。4.2外形尺寸与电极接线4.2.1外形尺寸产品标准应给出X射线管外形尺寸，外形尺寸的未注公差应符合GB/T1804中V级的规定。4.2.2电极接线产品标准应给出X射线管电极接线，X射线管接线结构应整洁、牢固。4.3外观及结构4.3.1外壳应符合下列要求：)X射线管玻壳上不应有不透明的砂点和影响X
2、射线管质量的气线、气泡和划痕等缺陷；b)其他材料的外壳要求，制造商应在产品标准中规定。4.3.2电极表面X射线管内电极表面应不存在能影响性能的损伤，不应有异物熔在实际焦点面上。4.3.3零件的连接X射线管零件的连接应牢固，不应有虚焊和松动现象，4.3.4管内碎屑X射线管内不允许有影响正常工作的碎屑。4.4光电性能4.4.1标称X射线管电压由产品标准规定。4.4.2超电压由产品标准规定。4.4.3灯丝电压由产品标准规定。4.4.4阳极标称输入功率由产品标准规定。4.4.5焦点标称值由产品标准规定。4.4.6照射量率由产品标准规定。4.4.7固有滤过由产品标准规定。2GB/T13797-20094
3、.4.8栅控X射线管电流截止特性由产品标准规定。4.5环境试验4.5.1低温X射线管应经受5.5.1低温试验。试验后，目视检验应无机械损伤，管外金属无锈蚀；测其标称X射线管电压应符合4.4.1要求。4.5.2高温X射线管应经受5.5.2高温试验。试验后，目视检验应无机械损伤，管外金属无锈蚀；测其标称X射线管电压应符合4.4.1要求。4.5.3恒定湿热X射线管应经受5,5.3湿热试验。试验后，目视检验应无机械损伤，管外金属无锈蚀：测其标称X射线管电压应符合4,4,1要求。4.5.4振动X射线管应经受5.5.4振动试验。试验后，目视检验应无机械损伤，管外金属无锈蚀：测其标称X射线管电压应符合4.4
4、.1要求。4.6引出线强度X射线管引出线经试验后，其断裂根数不得超过引出线总根数的1/7。4.7管基及引出帽粘接强度粘接到X射线管管壳上的管基及引出帽的粘接应牢固，不应有松动现象。4.8冷却系统密封性X射线管在正常使用条件下，冷却系统应密封良好，不发生渗漏。4.9工作寿命产品标准可规定X射线管工作寿命。4.10安全应符合GB9706.1一2007、GB9706.3一2000、GB9706.10一1997、GB9706,11一1997的要求.5试验方法5.1试验条件5.1.1环境条件应符合4.1的规定。5.1.2测试条件按GB/T12079中的规定进行。5.2外形尺寸与电极接线用游标卡尺测量及目视检验，5.3外观及结构5.3.1外壳玻壳目视检验，其他材料外壳按产品标准的规定进行。5.3.2电极表面目视检验。5.3.3零件的连接用手及目视检验。5.3.4管内碎屑目视检验，
