1、GB/T14542-93备正常运行，避免设备出现过热等问题。3.3变压器油变坏因素3.3.1设备条件变压器设备设计制造时采用小间隔，运行中易出现热点，不仅促使固体绝缘材料老化，也加速油的老化。一般温度从6070C起，每增加10油氧化速度约增加一倍。另外，设备的严密性不够，漏进水分，会促进油的老化，选用固体绝缘材料不当，与油的相容性不好，也会促进油的老化，所以设备设计和选用绝缘材料都对油的使用寿命有影响。3.3.2运行条件变压器、电抗器等充油电气设备如在正常规定条件下运行，一般油品都应具有一定的氧化安定性，但当设备超负荷运行，或出现局部过热，油温增高时，油的老化则相应加速。当夏季环境温度比较高时
2、，若不能及时调整通风和降温措施，将对设备内的固-液体绝缘寿命带来不利的影响，最终会导致缩短设备使用时间。3.3.3污染问题新油注入设备时，都要通过真空精密过滤、脱气、脱水和除去杂质。但当清洁干燥油注入设备后，油的介质损耗因数有时会增大，甚至超过运行中规定2%的最低极限值。这主要是由于污染而造成，一是由于设备加工过程环境不清洁，微小杂质颗粒附着在变压器线圈及铁芯上，注油后浸入油中，二是某些有机绝缘材料溶解于油中，导致油的性能下降。3.3.4运行中维护运行中油的维护很重要，目前变压器大部分不是全密封，如果呼吸器内的干燥剂失效不能及时更换，将潮湿空气带入油内，油中抗氧化剂消耗不能及时补加：净油器（热
3、虹吸器）内的吸附剂失效后，未能及时更换等。都会促使油的氧化变质。因此做好运行油的维护，不仅会延长油的使用寿命，同时也使设备使用期延长。4油质试验意义4.1外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在，在常规试验中，应有此项目的记载。4.2颜色：按DL429.2方法试验新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热请况出现，如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。4.3水分：按GB7600或GB7601方法试验。水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一.变压器油
4、和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。4.4酸值：按GB/T264或GB7599方法试验。油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。4.5氧化安定性：按ZBE38003方法试验。变压器油的氧化安定性试验，是评价其使用寿命的一种重要手段，由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。4.6击穿电压：按GB507或DL429.9方法试验。3
