1、GB/T21620-20083.8标准混合物mixture substance of reference65%硝酸水溶液与干纤维素丝质量比为1：1的混合物。4方法原理将待则液态物质与一种可燃性物质完全混合，测定样品增加该可燃性物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力或者形成会自发着火的混合物的潜力。5仪器与设备5.1系统压力容器，见联合国关于危险货物运输的建议书：试验和标准手册（见附录A)。5.2点火系统，包括一个25cm的像/铬金属线，直径0.6mm,电阻0.852/m。采用一根直径5mm的棒把金属线绕成线圈形状，然后接到点火塞的电极上，压力容器底部和点火线圈下面之间的距离应为20mm。如果电极是不可
2、调的，在线圈和容器底部之间的点火金属线端点应当用陶瓷包层绝缘。金属线用能够供应至少10A电流的直流电源加热。6试验准备6.1从待测液体中随机抽取代表性物质50g作为测试样品。6.2制备厚度小于25mm的干纤维素丝层，在105C下干燥至恒定质量（至少4h)后放入干燥器（带干燥剂)内直到冷却后待用。含水量按干重应小于0.5%，必要时可以延长干燥时间，6.3采用50%高氯酸水溶液、40%氯酸钠水溶液和65%硝酸水溶液作为标准物质。按照试验要求的比例，分别制备标准混合物I、标准混合物、标准混合物。如果做试验的是饱和溶液，应当在20C时配制。按照试验要求的比例，制各检测混合物I。7试验步骤7.1将装有压
3、力传感器和加热系统但无防爆盘的设备以点火寒为一端朝下架好。将2.5g待测液体与2.5g干纤维素丝放在玻璃烧杯里，用玻璃棒搅拌混合。为了安全，搅拌时应当在操作员和混合物之间放置一个安全屏戴。（如果混合物在拌合或装填时着火，即不需要继续试验。）7.2将混合物少量分批的加入容器并轻轻拍打，确保混合物堆积在点火线圈四周并且与之接触良好。在装填过程中不得把线圈扭曲。防爆盘放好后将夹持塞拧紧。7.3将装了混合物的容器移到点火支撑架上，防爆盘朝上，并置于适当的防爆通风橱或点火室中。电源接到点火塞外接头，通上10A电流。从开始拌合到接通电源的时间应当约为10mn。7.4压力传感器产生的信号在可评估又可永久记录时间/压力图形的适当系统上记录（例如瞬时记录器与图表记录器耦合)。将混合物加热到防爆盘破裂或者至少过了608。如果防爆盘没有破裂，应待混合物冷却后小心地拆卸设备，并采取预防增压的措施。7.5每种检测混合物和标准混合物都进行5次试验。记录压力从690kPa(表压)上升到2070kPa(表压)所需要的时间，以平均时间来进行分类。8类别判定8.1氧化性判定如果满足下列条件之一，则判定为GB6944一2005中危险类别5.1项液体氧化物：)检测混合物I能够发火，b)检则混合物I液体压力从690kPa(表压)上升到2070kPa(表压)所需的平均时间应等于或小于标准混合物I的平均燃烧时间。2
