1、GB/T31361-2015前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。本标准起草单位：中国科学院金属研究所、沈阳明科控制腐蚀技术有限公司、成都高瑞聚合物科技有限公司、武汉材料保护研究所、深圳市发斯特精密技术有限公司。本标准主要起草人：陆卫中、李京、张立新、高英、郭旭、史杰智、李脱东、贺智端、郭静、贾建新、邱宗兴。GB/T31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装1范围本标准规定了用于金属材料和混凝土材料防腐蚀无溶剂环氧液体涂料的涂层分类、材料要求，涂装工艺规范、试验方法、
2、检测规则、成品标志等要求。本标准适用于金属材料和混凝土材料无溶剂环氧液体涂料防腐蚀涂装，也适用于其他与之相容的涂层材料及基材防腐蚀涂装。本标准不适用于装饰涂层和功能涂层。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1724涂料细度测定法GB/T1728漆膜，腻子膜
3、干燥时间测定法GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB3836.1暴炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB7692涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及其通风净化GB/T8264涂装技术术语GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9274色漆和清
4、漆耐液体介质的测定GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T18570.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）GB/T25826钢筋混凝土用环氧涂层钢筋GB/T50087工业企业噪声控制设计规范GBZ1工业企业设计卫生标准SY/T0063管道防腐层检蒲试险方法SY/T0315钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范1GB/T3136120153术语和定义GB/T8264界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1固体含量solid content取一定重量的涂料，在烘箱中烘出所有挥发成分，将烘干称得的重量除以未烘干时的重量，所得到
5、的重量百分数。3.2无溶剂环氧液体涂料solvent-free liquid epoxy coating以环氧树脂或改性环氧树脂为主要成膜材料的双组分液体涂料，分为甲、乙两组分，甲组分由树脂基料及添加剂制成，乙组分由固化剂及添加剂制成。混合后涂料的固体含量在95%以上，出厂和储存时，两者分别封装。注：本标准中简称“环氧液体涂料”，3.3无溶剂环氧液体涂层solvent-free liquid epoxy coating(layer)无溶剂环氧液体涂料的甲、乙两组分经规定的涂装工艺混合、固化后形成的固体涂膜。注：本标准中简称“环氧涂层”，3.4结构件structures各种形状的筒、槽、梁、板、
6、棒、线等设备、工件或组合构件。3.5漏点holiday涂层上存在的肉眼看不到的不连续缺陷。3.6涂覆painting将环氧液休涂料通过机器或手工方式涂于基材的表面上并形成防腐涂层的过程。3.7内聚破坏cohesive failure粘接破坏时涂层仍粘附在基材的界面上，在涂层内部发生断裂的现象。4需方应提供的技术资料及要求需方应根据合同或工程等要求至少提供如下的资料：)需方对本标准的认同：b)基材牌号、规格和表面状态；)选定环氧涂层的类别：d)选定环氧涂层的防腐等级：)环氧涂层产品应用温度和介质条件：D抽样和检验规则。5涂层分类5.1第1类涂层土壤、大气、油、气、水等腐蚀环境中的管道和结构件的防腐涂层。2
