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高层建筑结构用钢板 YB 4104-2000.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国黑色冶金行业标准高层建筑结构用钢板YB4104-2000Steel plates for high rise building structure1范围本标准规定了高层建筑结构用钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于制造高层建筑结构和其他重要建筑结构用厚度为6100mm的钢板。钢带亦可参照执行本标准。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品

2、化学成分允许偏差GB/T223.3-1988钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.9-2000钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.10-2000钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.11-1991钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.14-2000钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16-1991钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18-1994钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19-19

3、89钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23-1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.24-1994钢铁及合金化学分析方法萃取分离二丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.26-1989钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.27-1994钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB/T223.39-1994钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.54-1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58-1987钢铁及合金化学分

4、析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59-1987钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60-1997钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T223.61-1988钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62-1988钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63-1988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64-1988钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T223.67-1989钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏一次甲基蓝光度法测定硫含量GB/T223.

5、68-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧磺酸钾滴定法测定硫含量国家冶金工业局2000-07-26批准2000-12-01实施1YB4104-2000GB/T223.69一1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71一1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72一1991钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.74一1997钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.75一1991钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定翻量GB/T223.76一1994钢铁及

6、合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T228一1987金属拉伸试验方法GB/T229一1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T232一1999金属材料弯曲试验方法GB/T247一1997钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709一1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2970一1991中厚铜板超声波检验方法GB/T2975一1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336一1984碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T5313一1985厚度方向性能钢板3牌号表示方法钢板的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母(Q)、屈服点数

7、值、代表高层建筑的汉语拼音字母(GJ)、质量等级符号(C、D、E)组成,如Q345GJC。对于厚度方向性能钢板,在质量等级前加上厚度方向性能级别。4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1钢板的尺寸及允许偏差应符合GB/T709的规定。4.2钢板厚度不大于25mm时,不平度不大于7mm/m;钢板厚度大于25mm时,不平度不大于5mm/m。4.3钢板按理论重量交货,密度值为7.85kg/dm3。当缩小钢板的厚度负偏差时,计重时采用厚度附加值。厚度附加值的计算公式为:公差带/2一负偏差绝对值4.4经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。5技术要求5.1牌号及化学成分5.1.1钢的牌号及化学成

8、分(熔炼分析)应符合表1的规定。表1化学成分,%牌号质量等级厚度,mmSiMnVNbAls0.200.60Q235GJD61000.350.0250.0150.0150.18E1.20c0.200.020.0150.01Q345GJD61000.551.600.0250.0150.0150.18E0.150.0600.10YB 4104-2000表1(完)化学成分,%牌号质量等级厚度,mmCSiMnPSVNbTiAlsC0.200.60Q235GJZD161000.350.020见表220.0150.18E1.20C0.200.020.0150.01Q345GJZD161000.551.600

9、.020见表20.0150.18E0.150.0600.10注:Z为厚度方向性能级别Z15,Z25,Z35的缩写,具体在牌号中注明5.1.1.1厚度方向性能钢板的硫含量应符合表2的规定。表2厚度方向性能级别硫含量,%不大于Z150.010Z250.007Z350.0055.1.1.2允许用全铝含量来代替酸溶铝含量的要求,此时全铝含量应不小于0.020%。5.1.1.3残余元素Cr、Ni、Cu含量应各不大于0.30%。5.1.1.4Q345GJ、Q345GJZ中的细化晶粒元素(V、Nb、Ti、Al)至少应有其中的一种,如同时使用两种或两种以上的元素,则至少应有一种元素的含量不低于规定的最小值。5

10、.1.1.5应在质量证明书中注明用于计算碳当量或焊接裂纹敏感性指数的化学成分。5.1.2碳当量(Ceq)或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)。各牌号所有质量等级钢板的碳当量或焊接裂纹敏感性指数应符合表3的相应规定。采用熔炼分析值并根据式(1)或式(2)计算碳当量或焊接裂纹敏感性指数。一般以计算碳当量交货,除非另有协议规定。Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(1)Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B(2)表3%碳当量Ceq焊接裂纹敏感性指数Pcm牌号交货状态50mm50100mm50mm50100 mmQ235GJ热轧或正火0.360.360.26Q235GJZQ345GJ热轧或正火0.420.440.29Q345GJZTMCP0.380.400.240.26注:Z为厚度方向性能级别Z15,Z25,Z35的缩写,具体在牌号中注明5.1.3成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222-1984中表2的规定。供方如能保证,可不进行分析。5.2冶炼方法钢由氧气转炉或电炉冶炼。5.3交货状态钢板的交货状态为热轧、正火或温度-形变控制轧制(TMCP)。交货状态应在合同中注明,否则由供3

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