1、YS/T447.1-2002前言80年代初，我国引进了铝-钛-棚合金线材细化剂及其应用技术，并取得了满意效果。随后，铝-钛-硼合金线的生产技术被国内企业掌握，并生产出可与国外同类产品媲美的优质产品。为了促进铝-钛-硼合金线材细化剂的生产与应用技术的进一步发展，满足国内与国际市场需求，特制订本部分。本部分的附求A为规范性附求。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：新星化工（深圳）有限公司、东北轻合金有限责任公司。本部分主要起草人：陈学敏、苏学常、刘超文、吴欣风、吕新宇。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。YS/T 447.1-20023.5表面质量3.5.1线
2、材表面应光滑清洁，不允许有肉眼可见的裂纹、起皮及扭折。3.5.2线材表面允许有轻微的发暗和局部的氧化色及深度不超出线材直径允许偏差的斑点、划伤等缺陷。3.6晶粒细化能力经细化能力试验，晶粒的平均直径350m。3.7其他要求3.7.1细化剂中不允许有影响使用的固体夹杂。3.7.2含氢量0.5mL/100g熔铝。3.7.3每卷线材由一根绕成，但允许有焊接接头，接头不得超过2处。4试验方法4.1化学成分的仲裁分析方法化学成分的仲裁分析按GB/T6987规定的方法进行。4.2尺寸测量方法尺寸用相应精度的量具测量。4.3室温伸长率检验方法线材室温伸长率检验按GB/T228进行，试样标距为50mm。4.4
3、显微组织检验方法显微组织检验试样磨制纵断面，检验方法按GB/T3246.1的规定进行。试样抛光后，用0.5%的HF水溶液轻微擦蚀。显微组织观察在250倍显微镜下进行，TiB2团块及TiB2单个质点的尺寸测量应在650倍以上显微镜下进行。4.5表面质量检查方法线材表面质量检查采用肉眼观察或使用低倍放大镜。4.6晶粒细化能力试验方法品粒细化能力试验按附录A(规范性附录)进行。4.7固体夹杂和含氢量测定方法固体夹杂和含氢量测定方法由供需双方商定。5检验规则5.1检查和验收5.1.1线材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本部分的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本部分的规定进行复验。复验结果与本部分及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2组批线材应成批提交验收，每批应由同一炉号和同一规格组成，线材每批卷数不限，每卷由同一根线绕成。5.3检验项目每批产品出厂前应进行化学成分、伸长率、显微组织和细化能力的检验。其他性能由供方根据生产情况进行定期检测或抽检，但供方应以工艺保证产品可达到本部分的质量要求，如用户要求按批做这些性能的出厂检测，应在合同中注明。3
