1、中华人民共和国煤炭行业标准MT313-92液压支架立柱技术条件代替MT9596-841主题内容与适用范围本标准规定了液压支架立柱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以乳化液为介质的矿用液压支架立柱（以下简称“立柱”）。2引用标准GB197普通螺纹公差与配合（直径1355mm)GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB2649焊接接头机械性能试验取样方法GB2650焊接接头冲击试验方法GB2651焊接接头拉伸试验方法GB2652焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB3452.1液压气动用0
2、形胶密封圈尺寸系列及公差GB3452.3液压气动用0形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB11352一般工程用铸造碳钢件GB13306标牌JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件JB3338液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件MT76液压支架用乳化油3技术要求3.1一般技术要求3.1.1立柱及其重要零、部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。3.1.2金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者按GB1804中IT14级精度(孔用H,轴用h,长度用JS),非包容关系者应按该标准IT15级精度制造和检查。3.1.3图样上机械加工未注形位公差按GB1184中公差等
3、级C级的规定执行。3.1.4焊接件应符合GB26492653、JB/ZQ4000.3的规定。3.1.5承压焊缝应能承受立柱额定工作压力的200%的耐压试验3.1.6承压焊缝金属机械性能：a.抗拉强度a600MPa:b.伸长率6512%。3.1.7铸钢件应符合GB11352的规定。中华人民共和国能源部1992-12-15批准1993-07-01实施1MT313-923.1,8锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、夹渣等缺陷。在不影响机械强度情况下，锻件非加工表面允许有清除氧化皮等原因造成的局部缺陷。3.1.9液压件圆柱螺旋弹簧应符合JB3338的规定。3.1.10普通螺纹按GB197中67级精度（外
4、螺纹为6级，内螺纹为7级）执行。3.1.11活塞杆镀层质量应符合附录A的有关规定，特殊要求，按图样技术要求执行。3.1.120形橡胶密封圈和沟槽尺寸应符合GB3452.1,GB3452.3的规定。3.2产品装配及外观质量要求3.2.1装配前，各零部件所有表面的毛刺、切屑、油圬等应清除干净。3.2.2装配时，所有连接螺纹，应涂螺纹防锈脂。3.2.3装配时，零件配合表面不得损伤。3.2.4装配时，应仔细检查立柱密封件有无老化、咬边、压痕等缺陷，并严格注意密封图在立柱沟槽内有无挤出和撕裂等现象，如有上述现象，应更换。3.2.5立柱装配好后，应将其缩至最短位置。3.2.6装配完毕所有进、回液口均应用塑
5、料堵封严。3.2.7装配后，立柱外表面（活塞杆外表面除外），应按图样要求喷（涂）防锈底漆和面漆。漆层应均匀，结合牢固、不得有起皮脱落现象。3.3主要零、部件技术要求3.3.1虹简3.31.1缸筒材料的选用应满足如下机械性能：.抗拉强度a,1000MPa;b.屈服点o,800MPaic,伸长率612%；d.冲击值44.910J/m2.3.3.1.2缸筒调质热处理硬度：HB240280。3.3.1.3缸筒内孔密封配合面的尺寸精度不得低于H9。3.3.1.4缸简内孔密封配合面的表面粗糙度为y%3.3.1.5双伸缩立柱小缸筒的外径尺寸精度不得低于f9。33.16双伸缩立柱小缸筒的外径表面粗糙度为3.3.2活塞杆3.3.2.1活塞杆材料的选用应满足如下机械性能a.抗拉强度b700MPaib.屈服点a,500MPa:c.伸长率6814%；d.冲击值43.9103J/m2.3.3.2.2活塞杆调质热处理硬度：HB240280。3.3.2.3活塞杆密封配合面的尺寸精度不得低于f9。3.3.24活塞杆密封配合面的表面粗糙度为。3.3.3底阀3.3.3.1阀芯、阀体应采用不锈钢制造。33.32密封配合面的表面粗糙度为。3.3.3.3当立柱大缸缸径在200mm以下时，底阀开启压力不得低于4MPa,当立柱大缸缸径在200mm以上（包括200mm)时，底阀开启压力不得低于7MPa。2
