1、JG/T5065-1996使用的工具和工艺装备应洁净，液样瓶和量杯等的清洁度不应大于1%允许的清洁度(ACL),且无损杯，应当有污染控制管理制度，由专人负责保管、维护，擦拭用的抹布应是低颗粒脱落、周边缝合、洁净的长纤维织物。4.3清洗液和评定用液体所用液体应与被净化件相容，其清洁度应与被净化件要求的清洁度相同，即不大于10%允许的清洁度(ACL),液体不能对被净化件有侵蚀和潜在的破坏。44人员和衣着从事净化和评定的人员应经污染控制的专业培训，工作时穿专用工作服和鞋帽，工作服应由长纤维和低颗粒脱落的织物制成，人员和衣着都应洁净。5测定清洁度的方法5.1采集液样的方法5.1.1油箱、金属硬管、接头
2、油箱、金属硬管、接头有两种供选择的采集液样的试验方法：晃动法和流通法，金属硬管和接头组合成管件进行测试。5.1.1.1晃动法向油箱或管件内注入相当于其容积三分之一至二分之一的清洗液，并使之封闭，用机械的方法施加一定强度的晃动、振动和冲击，程序为：晃动50次，然后在台架上用橡皮锤锤击20s,再晃动50次使污染物洗测下来，仔细地将清洗液收集到清洁的液样瓶内，保证不受到附加污染，液样体积应适合所用检测方法的要求。5.1.1.2流通法将管件和油箱接入清洁的（不大于10%液压系统允许的清洁度）流通法试验台（见附录A)。试验液体温度为5065，液体流速69m/s,为了保证测试评定精确度，试验系统容积与被试
3、件容积比应尽量小些，试验系统总容积不超过10倍的被试管件容积为最佳，以获得适用的稀释比。液体流经被测元件时间应以保证流经测试件的液体至少为试验系统液体容积的10倍。对于油箱试验系统，是用一个容积200L的油箱置于被试油箱下面，用一个流量为13L/min,压力为0.4MPa的泵，在其入口处安装一个专用喷嘴冲洗330i,将清洁液体喷射到油箱内壁各处，液体冲洗下污染物，经油箱放油口流回试验系统油箱。按J刀37取样方法在油箱抽取液样，或在系统管路中的取样点经球阀取样，液样体积应适合所用检测方法的要求。5.1.2软管软管可以使用下面3种方法中的一种试验方法，以便适应不同长度和管径的软管。5.1.2.1晃动法向软管组件注入其容积三分之一至二分之一的清洁液，两端用清洁的堵帽密封，使软管组件在水平方向前后晃动，并在垂直方向反复颠倒10次，然后仔细地将试验液体倒入液样瓶，保证不受到附加污染，液样体积应适合所用检测方法的要求。5.1.2.2晃动弯曲法先按5.1.2.1方法晃动，再以最小弯曲半径弯曲10次后，再次晃动，并按5.1.2.1的方法倒出液体，装入液样瓶。5.1.2.3流通法按5.1.1.2方法试验。5.2清洁度检测5.2.1按J刀38进行颗粒计数法检测或按JG/T5066进行重量分析法检测、5.2.2液样检测结果乘以试验油液容积与被试件湿容积之比，得出被试件污染物数值。2
