1、YC/T434.2-2012前言YC/T434烟草机械验收分为3个部分：一第1部分：卷烟卷制质量综合判定：一第2部分：卷烟盒、条包装质量综合判定：第3部分：纤维滤棒质量综合判定。本部分为YC/T434的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会烟机分技术委员会(SAC/TC144/SC3)归口。本部分起草单位：中烟机被技术中心有限责任公司、上海烟草机械有限责任公司、湖南中烟工业有限贵任公司、上海烟草集团有限责任公司、福建中烟工业有限责任公司。本部分主要起草人：金庆民、李迪前、顾善根、王道宽、黄德良、韩芸，龚美华。YC
2、/T434.2-2012烟草机械验收第2部分：卷烟盒、条包装质量综合判定1范围YC/T434的本部分规定了包装机组验收时的包装条件，包装质量要求、抽样、试验方法、检验规则及质量判定。本部分适用于包装机组验收时对盒、条包装质量的判定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5606.3一2005卷烟第3部分：包装、卷制技术要求及贮运GB/T22838.1卷烟和滤棒物理性能的测定第1部分：卷烟包装和标识GB/T22838.9卷烟和滤棒物理性能的测定第9部分：卷烟空
3、头GB/T22838.12卷烟和滤棒物理性能的测定第12部分：卷烟外观3包装条件3.1包装条件应符合包装机组产品标准中规定的工作条件。3.2包装的卷烟应是按GB5606.3一2005检验判定的合格品。3.3烟用内衬纸、盒包装纸、条包装纸、封签纸、框架纸、盒包装膜、条包装膜，拉线和胶粘剂应满足包装机组产品标准的要求。4包装质量要求4.1包装质量要求包括条装指标要求和盒装指标要求，其中条装指标要求见表1，盒装指标要求见表2。各项包装质量缺陷单位扣分值按表1和表2的规定。表1卷烟条装的指标要求单位为分每条序号指标要求扣分值1条内不应少装单项否决2外形方正，各对边长度之差应小于1.5mm1.03茶装及
4、其包装膜应完整，不应破损1.0条装及其包装摸应粘站牢固、表面洁净无皱折0.55内壁与小盒不应粘连而破损0.5拉线应完整良好，不应拉不开，拉断或拉开后包装膜敢开0.5YC/T434.2-2012表1（续）单位为分每茶序号指标要求扣分值7拉线头尾对齐，错位小于2mm0.58表面不应有长度大于3.0mm的污清，或虽小于3.0mm但不应多于2点0.59底部钢印不应残快或过浅0.510重复出现同类包装缺陷单项否决表2卷烟盒装的指标要求单位为分每盒序号指标要求扣分值1盒内不应缺支单项否决盒内不应多支，不应有滤嘴脱落或卷烟长度小于设计值3mm或破损大于3mm的断残2单项否决烟支3外形方正，软盒装各对边长度之
5、差应小于2.0mm,硬盒装小于1.0mm1.04盒装及其包装膜包装应完整，不应破损或露出烟支1.55盒内烟支不应倒装，盒内不应有杂物1.56拉线应完整良好，不应拉不开、拉断或拉开后包裴膜散开1.5拉线头尼对齐，惜位小于1mm0.58框架纸不应脱落、内衬纸斯片不应撕不开或浙开后内衬纸整体被拉出1.59表面应洁净无皱折，不应有长度大于2.0mm的污清，或虽小于2.0mm,但不应多于2点1.010包装膜应粘贴牢固，表面应洁净无皱折，封口位光正确1.011软盒粘贴应整齐，错位不应大于1.0mm:硬盒斜角不应有宽度大于1.0mm的露底1.012不应有长度大于1.5mm的叠角损伤1.013盒装应粘贴牢固，
6、不应翘（翻）边1.0封签纸应粘贴牢固，居中贴正，左右或前后两带偏离中心成小于1.5mm。封签纸不应破141.0损，不应漏贴、反贴、多贴或错贴封签纸，包装纸针眼不应外露15外部钢印不应残缺或过浅1.0软盒内衬纸折叠良好，无明显皱折，折边平整，硬盒内衬纸压纹清晰均匀，折叠良好，折边161.0平整17内衬纸钢印不应残缺或过浅1.018卷烟表面应清净，不应有长度大于2.0mm的油渍、污点单项否决卷抑端头不应空松，即滤嘴卷烟增头不应同时出现：空陷深度大于1.0m,空陷截面比大192分/支于2/320卷烟端面触头不应大于其三分之一圆周，且触点深度不应大于2.0mm1分/支21重复出现同类包装缺陷单项否决Y
7、C/T434.2-20125抽样5.1抽样规则5.1.1抽样时机为包装机组验收检验的三天（每天一班，每班7h)考核运行时间，机组应处于以额定速度稳定运行状态。5.1.2抽样应由卷烟生产企业质量检验部门完成，负责抽样的人员应按本部分的要求，在规定的时间内进行抽样。除非有特殊要求，抽样人员抽样时应有包装机组的供需双方代表在场。5.1,3本部分以1条卷烟为样品单位，实验室样品由5个样品单位组成。5.1.4以同一机组、同一班连续1h或1.5h生产的同一牌号、同一类型、同一规格、同一包装的卷烟为一个检查批，实验室样品应从同一检查批中抽取。5.1.5实验室样品应保存完好，在规定时间内送至质量检验部门。5.
8、2抽样程序5.2.1抽样点为包装机组的条装揄出端。5.2.2在包装机组考核运行时间内，每班选5个检查批，每批随机抽取5个样品单位。5.3试样制备5.3.1每一个检查批检验一次。实验室样品送达质量检验部门后，采用随机抽取的方法制备各项检验试样，5.3.2将5条样品先进行条装检验，然后再从每条中随机抽取2盒共10盒组成盒装检验试样（含卷烟空头、触头和表面洁净)，试样同时亦为试料。6试验方法6.1条装，盒装试验方法按GB/T22838.1的规定执行。6.2卷烟空头按GB/T22838.9的规定执行。6.3卷烟触头和表面洁净试脸方法按GB/T22838.12的规定执行。7检验规则7.1按第4章的要求判定第6章的各项试验结果的不合格烟支数、盒数或条数。7.2每批各项目不合格扣分值按式(1)计算：M=nX m(1）式中：M一项目不合格扣分值；”一项目不合格烟支数、盒数或条数：m一项目不合格单位扣分值。7.3包装机组包装质量的检验应在机组验收检验时进行，其检验结果应作为机组验收的依据之一。检验时应做好工作条件记录和包装质量检验记录，作为验收凭证。工作条件记录按包装机组产品标准的规定，包装质量检验记录见表3。
