1、YS/T663-2007电解铝生产专用设备热平衡测定与计算方法铝液保持炉1范围本标准规定了电解铝生产铝液保持炉的热平衡测定与计算基准、设备状况、热平衡测定条件、测定项目和方法、热平衡计算、热效率及主要技术指标及热平衡测定分析与改进建议。本标准适用于电解铝生产中以重油、煤气、天然气为供给能的铝液保持炉的热平衡测定与计算。2热平衡测定与计算基准2.1基准温度采用环境温度。2.2基准压力采用101325Pa,2.3燃料的发热量按应用基低(位)发热量计算:卡与焦耳的换算,采用1c=4.1868J。2.4铝液保持炉热平衡测定和计算体系取整个炉体为体系即燃料(重油、煤气、天然气)管进入炉体到烟气离开炉体烟
2、道,以炉墙作为体系分界线。3设备状况3.1在热平衡测定报告中写明设备的新旧程度、特点及存在的问题,建成投产或上次大修后投产的日期。3.2设备及生产概况填写测试前三个月内某月的平均值,内容以及报告格式见表1。表1厂名:车间:机组号:项目单位数值或内容炉型燃料方式进铝量/班出铝量t/班炉橙容积m炉脖尺寸炉障控制温度c建成日期最后一次大修日期4热平衡测定条件4.1被测设备和工艺要求铝液保持炉热平衡测定,应在设备投产或上次大修后的中期进行,测定时期保持炉生产工艺必须稳YS/T663-2007表2(续)项目符号单位测定位置测定仪表与方法测定频率取值原则测定数据进铝溜槽小孔面积西m进铝溜槽对应区域炉门上端
3、小空辐射温度U炉门上端红外测温仅2小时1次算术平均值炉门上端小孔面积m2炉门上端对应区城炉体表面温度C体红外测温仅2小时1次算术平均值系环境风速Fm/s热球式测风仅2小时1次算术平均值炉体表面散炉休表面面积m2对应区域一热平均表面热流qkJ/(m.h)测定后计算一大气压力PPa大气压力表2小时1次算术平均值系统环境环境温度C水银温度计2小时1次算术平均值位置空气相对湿度%干湿球温度计2小时1次算术平均值6热平衡计算6.1热收入的计算6.1.1燃料供给热a)液体燃料供给热(Q)按公式(1)计算:Q1=M,Qw=m,81w(C)+264(HP)+26(Oy)-w(S)-6W(1)式中:Q)一液体燃
4、料的低位发热值,单位为千焦每千克(kJ/kg):(C)、(HP)、(Oy)、w(S)一液体燃料中碳,氢、氧、硫的质量分数,数值以%表示,W一液体燃料中水分的质量分数,数值以%表示。b)气体燃料供给热(Q)按公式(2)计算:Q1=VQ0wo=V.(KQow)-4.83Vi,osnnn8a1n(2)式中:V一气体燃料的流量,单位为立方米每小时(m3/h):Q一气体燃料的低位发热值,单位为千焦每立方米(kJ/m):K一某种可燃气体的体积分数,数值以%表示:Qw一某种可燃气体的低位发热值,单位为千焦每立方米(kJ/m3):V,。一气体中水分的体积分数,数值以%表示。6.1.2燃料带入物理热燃料带人物理热(Q)按公式(3)计算:Q2=M,Cy(ty-t)式中:C,一燃料在4,之间的平均比热容,单位为千焦每千克摄氏度kJ/(kgC。6.1.3入炉铝水带入热入炉铝水带入热(Q)按公式(4)计算:Q=MC(ta-t)3