1、YY0025-90续表。专2006080100130160夹套内工作压力，MPa0.15加热而积，m0.400.600.801.101.202.002.50蒸汽耗量/蒸发量1.15冷却水耗量/蒸发量12.5注：表中蒸发量是以软水为介质时测得冷却水耗量是在进水温度20，出水温度70时测得4技术要求4.1浓缩罐应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造4.2浓缩嫌凡与物料相接触的部分应采用耐腐蚀及无污染材料制造，并符合食（药）品卫生要求。4.3浓缩罐与物料相接触的表面，其表面粗楚度R值不大于3.2m,4.4浓缩罐上所用密封件均应采用无毒、耐温材料制造。4.5浓缩罐外观应平整、光滑，
2、不得有明显的凹凸不平现象。4.6浓缩罐上各连接部件应牢固、密封，不得有渗漏现象。4.7浓缩罐上所有承压的零件制造应符合GB150中有关规定，其焊缝应按比例进行无损探伤检查，评片标准按GB3323中有关规定。4.8浓缩罐各种仪表、阀门应符合下列要求：4.8.1压力表应符合GB1226的规定，其外壳公称直径不得小于100mm,精度不低于2.5级。4.8.2温度计应符合ZBY270的规定，其最小分度值不大于2。4.8.3安全阀应符合JB452的规定。4.9油漆应符合JB2536中有关规定。5试验方法5.1蒸发量、蒸汽耗量、冷却水耗量的测试：在浓缩罐正常工作15mi后，用标准量筒、转子流量计、计时钟等
3、，对蒸发量、蒸汽耗量、冷却水耗量同时进行测试，每次测量0.5，共测量二次，取其算术平均值，其结果应符合表中规定。5.2本标准4.24.5及4.8条用目测检查。5.3整机试漏试验：在0.2MP阳水压试验条件下，应符合4.5条的规定，5.4本标准4.7条的制造按GB150及GB3323中的相应规定检查。5.5油漆表面按JB2536中第4条的规定检查。6检验规则6.1检验分出厂检验和型式检验6.2出厂检验6.2.1浓缩罐经制造厂质量检验部门检验合格，附有质量证明书并经当地劳动监察部门检验合格后方可出厂。6.2.2浓缩罐出厂试验项目包括本标准4.2一4.9所规定的要求，逐项进行检验。6.3型式检验63.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.“产品试制完成或转厂生产的试制定型鉴定；2
