1、I C S9 1 1 0 0 5 0Q2 4备案号：3 4 4 3 6-2 0 1 2JC中华人民共和国建材行业标准J C T6 3 5 2 0 11代替J C T6 3 5 一1 9 9 62 0 11-1 2-2 0 发布建筑门窗密封毛条S e a lw o o l t o po fb u i l d i n gd o o r sa n dw i n d o w s2 0 12-0 7 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布月l J吾J C，r6 3 5 0 1 1本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准非等效采用了B s7 3 8 6：1 9 9 7(2
2、0 0 7)住宅现有门窗通风控制用通风带材规范(包括试验方法)。本标准代替J C T6 3 5-1 9 9 6 建筑门窗密封毛条技术条件。与J c T6 3 5-1 9 9 6 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：一增加了范围(见第1 章)；产品分类中增加了u 型、u 型加片两个品种；增加了等级：增加了规格及代号(见3 1、3 2)：一增加了原材料要求(见4 1)：增加了毛条加片机械性能及其试验方法(见表5 和6 5)：增加了老化性能、憎水性及其试验方法(见表5、6 6 和6 7)：一一部分修改了试验方法和检验规则(见第6 章、第7 章、附录A 和附录B：1 9 9 6 版的第5 章、第6
3、 章、附录A 和附录B)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会建筑密封材料分技术委员会(S A C T C1 9 5 S C3)归口。本标准负责起草单位：上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、上海建科检验有限公司、中国建筑金属结构协会建筑门窗配套件委员会。本标准参加起草单位：海宁市力佳隆门窗密封条有限公司、佛山市顺德区高仕达建筑装饰材料有限公司。本标准主要起草人：郭青、蒋勤逸、沈军、刘旭琼、徐峰、廖国鹏。本标准委托上海市建筑科学研究院(集团)有限公司负责解释。本标准于1 9 9 6 年5 月首次发布，本次为第一次修订。1 范围建筑门窗密封毛条J C
4、 T6 3 5-2 0”本标准规定了建筑门窗用密封毛条的分类、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以丙纶长丝制造的建筑门窗用密封毛条。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括要所有的修改单)适用于本文件。G B T1 8 2 4 4-2 0 0 0 建筑防水材料老化试验方法3 分类、规格和标记3 1 分类3 1 1 按产品的形状类型分为平板型(I 型)、平板加片型(I I 型)、x 型(型)、u 型(型)、U 型加片(V 型)。形状类型示
5、意图见图1。酆蜉割题目平板型(I 型)平板加片型(I I 型)X 型(I I I 型)U 型(I V 型)图1 形状类型示意图3 1 2 按产品的空气渗透性能分为：普通密度(S)、中密度(E)、高密度(P)。3 1 3 按产品的机械性能分为l 级、2 级。3 2 规格毛条基本尺寸及代号见表1、表2、表3。其他规格尺寸可由供需双方协商规定。表1 毛条基本尺寸代号U 型加片(V 型)1名称底板宽度毛条高度绒毛宽度底板厚度l代号曰HDC表2 毛条基本尺寸单位自毫米332 标记示例n 5 8 4 5 P 一5 c R l-J C T6 3 5-2 0 1 1其中：玳建筑门宙用密封毛条I I 一平板加片
6、型：5 p E 自58：4 5 一*4 自45 m；p-高密度一5 加片比毛低05 珊：P 一#：J C T6 3 5 2 0 l I 标准号4 原材料41毛条的绒毛所采用的丙纶长丝的抗老化性能应满足老化的要求和憎水要求。毛条纤维宜经过紫外线稳定性处理和硅化处理。2 加片材质的性能应满足老化的要求。5 要求51 外观51t 缄毛应均匀致密，毛簇挺直切割平整，不得有缺毛及凹凸不齐现象。512 底板表面光滑平直，不得有裂纹、气泡、粘合不牢固等缺陷。513 拼接：拼接址绒毛应均匀致密、毛簇挺直，底板表面光滑平直；最短段不得短于2m；每5 0 m 密图2 偏边偏差示意图J C 仃6 3 5-2 0 1
7、15 3 性能毛条的性能指标应符合表5 的规定。表5 性能序指标项目号l 型I I 型I I I 型型V 型1 级1 01 0正压2 级0 50 51 级1 01 0高度变化m挤压l绒毛机械性能2 级0 50 51 级1 01 0扫刮2 级0 50 5摩擦绒毛无开叉，倒伏、掉毛现象扫刮加片2加片机械性能无损坏加片摩擦无损坏外观绒毛无粉化和脱落现象3人工气候老化高度变化率1 04憎水性水珠大小无明显变化普通密度2 0l _ 53 02 01 5空气渗透性能5 一(m h)中密度1 51 03 01 510高密度1 00 72 5l _ 00 7，6 试验方法6 1 标准试验条件实验室标准试验条件
8、：温度(2 3 5)。6 2 试件制备将试样及所用仪器在标准试验条件下放置2 4h。取5 0m 毛条，在两端各裁去1m，将毛条分为三段，在三段上分别均匀裁样。试验试件尺寸与数量见表6 的规定。4表6 试件尺寸与数量J C 厂r6 3 5 2 0 11长度数量序号项目l l l m个l绒毛机械性能2 0 032加片机械性能2 0 03外观1 5 033人工气候老化高度变化率1 5 034憎水性1 0 065空气渗透性能3 0 036 3 外观毛条外观用目测方法检查。在自然光或等效的人工光源下，轻轻打开，对产品外观质量进行目测检查和手感检验，并用2m 以上的卷尺测量最短段长度。6 4 尺寸偏差毛条
9、的尺寸，用精度为0 0 2m m 游标卡尺测量。6 5 机械性能测试装置见附录A 所示。I 型、I I 型毛条机械性能综合测试装置见图A 1，I i I 型、型、V 型毛条机械性能综合测试装置见图A 2。用精度为0 0 2m i l l 的游标卡尺测量毛条的高度，并记录。将毛条安装在装置上，按各品种类型实际使用状态进行：a)I 型毛条压缩1 5 2 0，进行正压、挤压、扫刮试验；b)I I 型毛条压缩1 5 2 0，进行正压、挤压、扫刮试验：c)I I I 型毛条压缩1 0，进行摩擦试验；d)I V 型毛条压缩1 0，进行摩擦试验：e)V 型毛条压缩l O，进行摩擦试验。试验2 万次后，用精度
10、0 0 2m m 的游标卡尺测量毛条的高度，并计算高度变化值。同时观察毛条的开叉、倒伏、掉毛情况，毛条应无开叉、倒伏、掉毛现象。P 4-个试件的算术平均值作为试验结果。毛条加片：试验结束后，观察I I 型及V 型的加片有无损坏。6 6 人工气候老化6 6 1 外观按表6 裁取试件，检查外观合格后。按G B T1 8 2 4 4-2 0 0 0 中第6 章进行人工气候加速老化(氙弧灯)试验，将毛条固定在老化专用架上，累计辐照能量15 0 0M J m 2(光照时间约7 2 0h)。处理后的试件在标准试验条件下放置4h。将处理后的毛条用手轻轻抚摸毛条边缘，观察绒毛有无粉化和脱落现象。6 6 2 高
11、度变化率按表6 裁取试件，检查外观合格后，用精度为0 0 2 m m 的游标卡尺测量毛条的高度，并记录。按6 6 1进行人工气候老化试验。处理后的试件在标准试验条件下放置4h，测量毛条的高度，高度变化率按公式(1)计算。J C 厂r6 3 5 _ 一2 0 11h，：!二垫1 0 0(1)h 式中：高度变化率，单位为百分数()；一试验前毛条高度，单位为毫米(m m)：z 试验后毛条高度，单位为毫米(m m)。结果取三个试件的算术平均值，精确到1。6 7 僧水性将整卷外观合格的毛条任选6 处，每处1 0 0l l m 毛条，或按表6 裁取6 段：将毛条底板平放在平整的试验台上，用滴管在长l O
12、O m m 的毛条绒毛正面上分别滴3 滴水珠，5 s 后，目测观察是否有水珠渗入。如果水珠大小无明显变化则判定该毛条憎水性合格；反之则判定憎水性不合格。6 8 空气渗透性能空气渗透性能试验按附录B 的规定进行。7 检验规则7 1 检验分类7 1 1 出厂检验出厂检验项目为外观、尺寸偏差、憎水性。7 1 2 型式检验型式检验项目包括第5 章的全部要求。在下列情况下进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时：b)正常生产时，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时C)正常生产时，定期或积累一定产量后，每两年进行一次检验；d)产品停产6 个月以上恢复生产时：e)出厂检验结果与上次型式检验有较大
13、差异时。7 2 组批和抽样以同品种同类型的产品以日产量为一批，抽取1 0 进行外观和尺寸偏差检查，在上述检查合格的样品中任取一卷，距端头2I l l 处裁样，进行理化性能检验。7 3 判定规则按标准要求进行检验，如有一项达不到技术指标，允许从该批产品中加倍抽样，对该项目进行复验。若该项目仍达不到要求，则判该批产品为不合格品；若复验达到要求，则判该批产品为合格品。8 标志、包装、运输和贮存8 1 标志毛条外包装上应包括：a)生产厂名、地址：b)产品商标：C)产品标记：d)产品数量；e)生产日期或批号；f)箱体尺寸和毛重：g)贮存和运输注意事项h)检验合格标记：i)产品颜色。8 2 包装J C，r
14、6 3 5 2 0 1 1密封毛条在盘绕过程中，应保证密封毛条不受挤压变形，密封毛条包装应保证产品品质不受挤压变形，应具有内、外两层封闭式包装，能防腐、防潮，便于贮存和运输。8 3 运输和贮存运输和贮存时，不得挤压，避免曰晒雨淋和受潮。禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。附录(规范性附录)绒毛机械性能综合测试方法图 1 正压、挤压、扫刮机械性能测试装置h1 2I I I 型、I V 型、V 型毛条机械性能综合测试装置，见图A 2。试件长度2 0 0 m。行程氏度1 5 0 I l l l 1 0 m。A 2 测前记录图A 2 摩擦机械性能测试装置J C 厂r6 3 5 _ 一2 0 1 1将待
15、测毛条做好编号和标记，检查外观，用游标卡尺测量毛条的高度和宽度，并记录。A 3 试件安装与测试A 3 1 选用与试件相配用的安装架，试件在安装架上不应活动和位移。A 3 2 调节毛条与测试面间隙，I、I I 型毛条压缩1 5 2 0，I H、i V、V 型毛条压缩垧。A 3 3 开动测试装置，试验运转2 万次后停机。A 4 测后记录停机取出试件观察外观，用游标卡尺测量毛条试验后的高度。详细记录毛条有无开叉、倒伏、掉毛现象，计算毛条测试前后的高度差。最后将毛条梳整，观察有无恢复现象。A 5 测试结果同一品种，取三个试件的算术平均值为试验结果。9J C 厂r6 3 5 2 0 1附录B(规范性附录
16、)空气渗透性能试验方法尺q被涮试毛条图B1门窗毛条空气渗透性能测试仪B 2 试验步骤J C 厂r6 3 5 _-2 0 1 1B 2 1选用与试件相配合的安装架，将被测试毛条按上图所示固定在压力盒上，使被测毛条在安装架内无活动和位移。B 2 2 调节距离，使缝隙装置置平，密封完好。调节距离尺寸，按被测毛条高度进行调节：I 型、I I I型、型毛条压缩1 5 2 0；I I 型、V 型的加片毛条压缩1 0。B2 3 将压力盒出口的缝堵住。向压力盒内通入足够的空气使气压达到0 1M P a，保持3S，当流量计显示的数字稳定后记录空气流动的速率并换算出渗漏量，为初始透气率q。B 2 4 将出口处打开，不得影响被测毛条样品。向压力盒内通入足够的空气使气压达到0 1 M P a，保持3S，当流量计显示的数字稳定后记录空气流动的速率并换算出渗漏量，为挡气率q，。B 3 结果处理毛条在0 1M P a 气压条件下的净透气率按公式(B 1)计算q=q l q 2(B 1)式中：q 净透气率，单位为立方米每米小时 m 3(n l h)；q l 初始透气率，单位为立方米每米小时 m 3(m h)：口。挡气
