1、 GB 124892010食品安全国家标准 食品添加剂 吗啉脂肪酸盐果蜡 2010-12-21 发布 2011-02-21 实施中 华 人 民 共 和 国 国 家 标中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准准中 华 人 民 共 和 国 卫 生 部中 华 人 民 共 和 国 卫 生 部 发布 GB 124892010 I 前 言 本标准代替GB 124891990食品添加剂 吗啉脂肪酸盐果蜡。本标准与GB 124891990相比，主要变化如下：增加了pH、铅项目及相应的试验方法；取消了重金属项目及相应的试验方法；固形物的质量分数由12%13%修改为12%20%，黏度由0.0004 Pa.s0.
2、001 Pa.s修改为0.018Pa.s，灼烧残渣的质量分数由0.2%修改为0.3%；增加了动植物胶作为成膜剂的吗啉脂肪酸盐果蜡鉴别试验方法。本标准的附录A为规范性附录。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 124891990。GB 124892010 1 食品安全国家标准 食品添加剂 吗啉脂肪酸盐果蜡 1 范围 本标准适用于以食品添加剂吗啉脂肪酸盐为乳化剂，以天然动植物蜡（如棕榈蜡）或天然动植物胶（如紫胶）为成膜剂，在一定温度下反应制成的食品添加剂吗啉脂肪酸盐果蜡（简称食品添加剂 CFW 果蜡）。2 规范性引用文件 本标准中引用的文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，
3、仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。3 技术要求 3.1 感官要求：应符合表 1 的规定。表 1 感官要求 项 目 要 求 检验方法 色泽 黄棕色、棕褐色 取适量实验室样品置于清洁、干燥的烧杯中，在自然光线下，目视观察。组织状态 透明或半透明水溶性乳液 3.2 理化指标：应符合表 2 的规定。表2 理化指标 项 目 指 标 检验方法 固形物，w/%1220 附录 A 中 A.4 黏度/Pas 0.018 附录 A 中 A.5 灼烧残渣，w/%0.3 附录 A 中 A.6 pH 8.80.3 GB/T 9724 砷（As）/(mg/k
4、g)1 附录 A 中 A.7 铅(Pb)/(mg/kg)2 GB 5009.12 耐冷稳定性试验 通过试验 附录 A 中 A.8 GB 124892010 2 附 录 A（规范性附录）检验方法 A.1 警示 试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况。操作者应采取适当的安全和防护措施。A.2 一般规定 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 66822008规定的三级水。试验方法中所用制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 603之规定制备。A.3 鉴别试验 A.3.1 方法提要 样品中的吗啉与水形成的共沸物应呈碱性，动植物蜡溶于四氯化碳以及动植物胶在硫酸介质中与钼酸
5、铵反应应呈绿色。A.3.2 试剂和材料 A.3.2.1 钼酸铵。A.3.2.2 四氯化碳。A.3.2.3 硫酸。A.3.2.4 盐酸溶液：1+1。A.3.2.5 氢氧化钠溶液：200g/L。A.3.2.6 酚酞指示液：10g/L。A.3.3 分析步骤 A.3.3.1 动植物蜡作为成膜剂的鉴别方法 A.3.3.1.1 称取约 10g 实验室样品，精确至 0.1g，加 20mL 盐酸溶液，在水浴上加热 10min。冷却至室温，分离出固形物 A。在残液中加氢氧化钠溶液，使其呈碱性后进行蒸馏。收集（102104）馏分，加 1 滴酚酞指示液，应呈现粉红色。A.3.3.1.2 称取约 1g A.3.3.1
6、.1 中固形物 A 于烧杯中，加 5mL 四氯化碳，在水浴上加热，固形物 A溶解。A.3.3.2 动植物胶作为成膜剂的鉴别方法 A.3.3.2.1 操作同 A.3.3.1.1 A.3.3.2.2 称取约 1gA.3.3.2.1 中固形物 A 于烧杯中，加 1g 钼酸铵和 3mL 硫酸的溶液数滴后应呈绿色。A.4 固形物的测定 A.4.1 分析步骤 称取约 2g 实验室样品，精确至 0.000 2g，置于在（500600）灼烧至质量恒定的 50mL 瓷坩埚中，放在电热干燥箱中，于（952）干燥至质量恒定。保留固形物 B 用于灼烧残渣的测定。GB 124892010 3 A.4.2 结果计算 固形
7、物的质量分数w1，数值以%表示，按式(A.1)计算：%100121=mmw （A.1）式中：m1试料质量的数值,单位为克(g)；m2固形物的质量的数值,单位为克(g)。取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.8。A.5 黏度的测定 A.5.1 仪器和设备 旋转式黏度计：适用范围（0.00110）Pas。A.5.2 分析步骤 将约 400mL 实验室样品置于直径不小于 70mm 的烧杯中，将玻璃杯放入恒温水浴（200.2）下1h，取出，使用测定低黏度的最小号转子,调整黏度计的转速为60r/min。开动黏度计的电动机，（2030）s 后，依照仪器操作说明读数
8、。取三次读数的平均值为报告结果。A.6 灼烧残渣的测定 A.6.1 分析步骤 在 A.4.1 中的固形物 B 中加入 1 滴硫酸，缓缓加热至完全炭化。冷却至室温，加 1mL 硫酸使样品润湿，缓缓加热至硫酸蒸气逸尽。于（500600）灼烧至质量恒定。A.6.2 结果计算 灼烧残渣的质量分数 w2,数值以表示，按式（A.2）计算：%100132=mmw （A.2）式中：m1同A.4.2 m1；m3灼烧残渣的质量的数值,单位为克（g）。取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.03。A.7 砷的测定 A.7.1 样品溶液的制备 A.7.1.1 称取 3g 实验室样
9、品，精确至 0.000 2g，置于 50mL 锥形瓶中，加入玻璃珠防止爆沸，在电热板上蒸至挥发性物质挥发完毕，加入 10mL 硝酸和高氯酸的混合溶液（4+1），盖上表面皿，放置过夜。次日于电热板上消解至无色透明冒白烟时止，当消解液发黑时，补加 5mL 硝酸和高氯酸的混合溶液（4+1），消解至（12）mL。A.7.1.2 冷却，用水将内容物转入 50mL 容量瓶中，加入 10mL 硫脲溶液（100g/L）和抗坏血酸溶液（100g/L）的混合溶液（1+1），用盐酸溶液（1+19）稀释至刻度，摇匀。GB 124892010 4 A.7.2 空白溶液的制备 不加试料，按与A.7.1相同的步骤进行。A.7.3 测定 按GB/T 5009.11氢化物原子荧光光度法进行。A.8 耐冷稳定性试验 在两个 50mL 比色管中，分别加入实验室样品至刻度。一个放入低温浴槽内，于（20.2）保持 4h 后取出，回升到室温。另一个于室温放置。目测两个比色管中的试验溶液，其透明度应无明显差异。
