1、G B/T 1 1 4 0 7-2 0 0 3月 9言 本标准代替 G B/T 1 1 4 0 7-1 9 8 9(硫化促进剂 M),本标准与日 本工业标准J I S K 6 2 2 0-2:2 0 0 1(橡胶用配合剂试验方法第2 部分:有机硫化促进剂及有机硫化剂 的一致性程度为非等效。本标准与J I S K 6 2 2 0-2:2 0 0 1 的主要技术差异及原因如下:为了便于标准的实施，本标准规定的熔点测定装置与日 本工业标准略有差异(J I S K 6 2 2 0-2:2 0 0 1 的 1 1.3;本标准的5.2);为了 便于操作，关于筛余物的测定，J I S K 6 2 2 0-2
2、:2 0 0 1 规定用湿法测定。.0 7 5 m m,0.1 5 0 m m 两种规格筛的筛余物。本标准规定用干法测定0.1 5 0 m m筛的筛余物。本标准与G B/T 1 1 4 0 7-1 9 8 9的主要差异如下:关于试验方法的规定引用了相应的国家标准(1 9 8 9 年版的第5 章;本版的第 5 章);改变了熔点测定装试样的温度、毛细管规格及升温速度的控制(1 9 8 9 年版的5.1;本版的5.2);改变了加热减量测定温度的控制范围(1 9 8 9 年版的5.3;本版的5.3);改变了灰分测定的温度控制范围(1 9 8 9 年版的5.2;本版的5.4)e 本标准由中国石油和化学工
3、业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准起草单位:中国石油兰州化学工业公司有机厂。本标准主要起草人:李永红。本标准于1 9 8 9 年首次发布，本次为第一次修订。G B/Tl l 4 0 7 一2 0 0 3硫化促进剂M范 围 本标准规定了橡胶工业用硫化促进剂M(2一 硫醇基苯骄噬哇)的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存 本标准适用于硫磺、二硫化碳与苯胺经高压反应生成的硫化促进剂M，也适用于以邻硝基氯苯、硫化钠、硫磺、二硫化碳在常压下合成的硫化促进剂M。商品名称:硫化促进剂M 化学名称:2 一 硫醇基苯骄唾哇 结构式:沈 一 s
4、-H分子式:C 7 H。N岛相对分子质量:167.2 6(1 9 9 9 年国际相对原子质量)2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T1 9 1 包装储运图示标志(G B/T1 9 1 一2 0 0 0，e q v I S O7 8 o:1 9 9 7)G B/T1 2 5。极限数值的表示方法和判定方法 G B/T6 6 7 8 化工产品采样总则 G
5、B/Tl l 4 o 91 橡胶防老剂、硫化促进剂 熔点测定方法 G B/Tl l40 9.4 橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法 G B/Tl l4o 9.5 橡胶防老剂、硫化促进剂筛余物的测定方法 G B/Tl l 409.7 橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法3 要求硫化促进剂 M应符合表 1 的技术要求。表 1 硫化促进剂 M 的要求项目指标优 等 品一一 等 品一合 格 品外观淡黄色或灰白色粉末、粒状初 熔 点/)一1 7 1.01 7 0.0加热减量的质量分数/%簇 一。.4。0 5 0灰 分 的 质 量 分 数/%(一0.3 00.3 0筛余物 的质量分数/%(一 一 筛
6、余物不适用于粒状产品。G B/T 1 1 4 0 7-2 0 0 34 采样 以批为单位采样。采样单元数应符合G B/T 6 6 7 8 规定。采样时用采样探子采取上、中、下三部分的样品，混合均匀，用四分法取出不少于6 0 0 g 的样品，分装于两个清洁干燥的磨口瓶(塑料袋)中，密封。瓶(袋 上粘贴标签，注明:产品名称、批号、采样日 期等，一瓶供检验，另一瓶保存备查。5 试验方法 检验结果的判定按 G B/T 1 2 5。规定的修约值比较法进行。5.1 外观 目视法评定。5.2 初熔点的测定 按G B/T 1 1 4 0 9.1 的规定进行。装试样的毛细管内径 1.2 m m-1.4 m m，
7、玻璃厚度为 0.2 mm-0.3 m m，填装试样3 m m-6 m m。传热液温度比预测熔点低2 5 时，按每分钟3 升温，升至比预测熔点低 1 0 0C，将装试样的毛细管附于温度计上，使试样中心与温度计水银球的中部在同一高度，插人传热液中，并以每分钟 1 升温。5.3 加热减量的测定 按 G B/T 1 1 4 0 9.4 的规定进行，电热恒温干燥箱的温度控制在(1 0 0 士2)0C.5.4 灰分的测定 按G B/T 1 1 4 0 9.7 的规定进行，高温炉温度为(7 5 0 士2 5)C,5.5 筛余物的测定 按 G B/T 1 1 4 0 9.5 干法的规定进行，试验筛孔径0.1
8、5 m m,筛框规格0 2 0 0 m mx5 0 mm,6 检验规则6.1 出厂检验 表 1 规定的全部项目为出厂检验项目。6.2 复验 检验结果若有一项指标不符合本标准要求时，应重新自 两倍量的包装件中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合标准要求，则整批产品不能验收.7 标志、包装、运输和贮存7.1 标志 硫化促进剂M的每个包装件都应注明产品名称、商标、净含量、生产厂名、厂址、批号、生产日 期等，并按G B/T 1 9 1 规定，标明“禁用手钩”、“怕雨”标志。每批售出的产品都应附有质量证明书，其内容包括:生产厂名、厂址、标准编号、等级、批号、生产日期等。7.2 包装 硫化促进剂M用编织袋内衬塑料袋或纤维桶、木桶内衬塑料袋包装。每袋(桶)净含量2 5 k g 或5 o k g。也可根据用户需求采用其他包装。7.3 运输 硫化促进剂M运输时要避免日晒、雨淋。7.4 贮存 硫化促进剂 M应贮存在千燥的库房内，离墙壁的距离应大于0.5 m。不应放置于上下水或暖气设备近旁，以防潮湿或变质 更不能靠近火源。本产品贮存期二年
