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一种隔热集装袋及其制备工艺_王仁龙.pdf

上传人:哎呦****中 文档编号:2727948 上传时间:2023-10-13 格式:PDF 页数:4 大小:1.05MB
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1、38 塑料包装 2023 年 第 33 卷 第 1 期 一、概述 集装袋是一种柔性运输包装容器,集装袋产品应用面很广,特别是包装散装的水泥、粮食、化工原料、饲料、淀粉、矿物等粉、粒状物体,甚至于电石之类的危险品,装卸、运输、贮存,都非常方便。集装袋是以聚丙烯为主要原料,加入少量的稳定性辅料均匀混合后,经挤出机熔融挤出塑料薄膜,切割成丝,然后进行拉伸,通过热定型制成高强度低延伸率的 PP 原丝,再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布,与吊带等配件缝合后制成吨袋。在运输需要隔热、保温的货品时,在自然环境下现有的集装袋容易产生极大的内外温差,导致集装袋内外热量的传递,而使内部温度升高或者降低,不能满足使

2、用要求,为保证货品在运输过程中的品质和要求,使用现有的集装袋时对运输环境要求就会提高,致使运输成本提高,导致利润降低,不利于行业发展。本文介绍了一种隔热集装袋及其制备工艺,解决了上述集装袋隔热效果差的技术问题。二、技术方案 一种隔热集装袋,按重量份计,集装袋隔热涂层包括如下组分:聚氨酯改性丙烯酸酯乳液4065 份,纳米 TiO2粉体 58 份,中空玻璃微球 410 份,多孔聚苯乙烯微球 1225 份,氟铝酸钠 918 份,分散剂 37 份,丙二醇甲醚醋酸酯 35 份,聚醚型消泡剂 25 份,增稠剂 14份,非硅润湿剂 13 份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.51 份,去离子水 615 份。按

3、重量份计,集装袋隔热涂层包括如下组分:聚氨酯改性丙烯酸酯乳液 48 份,纳米 TiO2粉体7 份,中空玻璃微球 8 份,多孔聚苯乙烯微球 20份,氟铝酸钠 15 份,分散剂 5 份,丙二醇甲醚醋酸酯 4 份,聚醚型消泡剂 3 份,增稠剂 2 份,非硅润湿剂 2 份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.8 份,去离子水 10 份。所述中空玻璃微球的粒径为 50-80 微米。所述多孔聚苯乙烯微球的粒径为 30-70 微米。一种隔热集装袋及其制备工艺 王仁龙 整理 摘 要:本文介绍了一种隔热集装袋及其制备工艺,涉及集装袋技术领域,解决现有的集装袋隔热效果差的技术问题,按重量份计,集装袋隔热涂层包括如下

4、组分:聚氨酯改性丙烯酸酯乳液 4065份,纳米 TiO2粉体 58 份,中空玻璃微球 410 份,多孔聚苯乙烯微球 1225 份,氟铝酸钠918 份,分散剂 37 份,丙二醇甲醚醋酸酯 35 份,聚醚型消泡剂 25 份,增稠剂 14份,非硅润湿剂 13 份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.51 份,去离子水 615 份;其制备方法包括集装袋隔热涂料的制备、预热及表面粗化处理、喷涂以及定型等步骤。本技术的隔热集装袋不易导热,且对阳光有反射和辐射功能,隔热效果好。关键词:集装袋 隔热 辐射 制备工艺 2023 年 第 33 卷 第 1 期 塑料包装 39 所述分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫

5、酸钠、纤维素衍生物或聚丙烯酰胺中的一种。所述聚醚型消泡剂为 GPES 型消泡剂。所述非硅润湿剂为 GSK-588、GSK-582 或GSK-585 非硅润湿剂中的一种或多种。所述增稠剂为羧甲基纤维素、淀粉磷酸钠、羧甲基纤维素钠或聚丙烯酸钠中的一种。一种隔热集装袋的制备工艺,制备步骤如下:步骤 1:集装袋隔热涂层的制备:将聚氨酯改性丙烯酸酯乳液分散剂、聚醚型消泡剂、非硅润湿剂、纳米 TiO2粉体、中空玻璃微球、多孔聚苯乙烯微球、氟铝酸钠和去离子水混合,在 500900rpm 的转速下搅拌 3050min 混合均匀;然后加入丙二醇甲醚醋酸酯、增稠剂和 2-氨基-2-甲基-1-丙醇继续搅拌 20-4

6、0min 混合均匀得到预溶液;将预溶液真空脱泡,得到保温涂料;步骤 2:将集装袋预热至 5080,并对集装袋外表面进行粗化处理;步骤 3:利用喷粉枪对步骤 2 中处理后的集装袋外表面进行均匀喷涂 12mm 厚度,重复喷涂 23 次;步骤 4:步骤 3 得到的集装袋冷却定型后即得隔热集装袋。三、有益效果 1.本技术以聚氨酯改性丙烯酸酯乳液为主体,加入纳米 TiO2粉体、中空玻璃微球、多孔聚苯乙烯微球以及氟铝酸钠进行共混填充,通过中空玻璃微球和多孔聚苯乙烯微球特殊的中空结构,以纳米 TiO2粉体和氟铝酸钠进行填充,降低了材料的导热系数,减少了照到隔热涂层上的热能向集装袋的的传递,同时涂层中的中空玻

7、璃微球将照射到集装袋表面上的光线大部分反射,同时纳米 TiO2粉体将小部分照射产生的热能辐射出去,阻止了热能传递集装袋,从而使制备出的隔热集装袋具有隔热功能,避免产品在运输过程中的热能导入或者丧失,进而降低运输成本。2.本技术为增加涂层与集装袋表层之间的接触面,增大涂层与基材的机械咬合力,使集装袋表面更加活化,以提高涂层与集装袋的结合强度,同时改变涂层中的残余应力分布,对集装袋表面进行磨砂粗化处理;同时为提高喷涂涂料粒子与集装袋接触时的临界温度,以提高涂层与集装袋的结合强度,减少集装袋与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致涂层开裂,对集装袋进行预热处理;为防止腐蚀介质通过涂层的孔隙到达集装袋引

8、起腐蚀,采用多次喷涂的方法对涂层进行封孔处理,利用上层涂层与下层涂层孔隙位置的差异性,对孔隙进行覆盖填充。本技术隔热集装袋柔性强,不易导热,且对阳光有反射和辐射功能,防腐性能优,使用寿命长,使用范围广。四、具体实施方式 实施例 1 本实施例介绍一种隔热集装袋,按重量份计,集装袋隔热涂层包括如下组分:聚氨酯改性丙烯酸酯乳液 48 份,纳米 TiO2粉体 7 份,中空玻璃微球 8 份,多孔聚苯乙烯微球 20 份,氟铝酸钠15 份,十二烷基硫酸钠 5 份,丙二醇甲醚醋酸酯4 份,GPES 型消泡剂 3 份,羧甲基纤维素 2 份,GSK-585 非硅润湿剂 2 份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.8

9、份,去离子水 10 份。一种隔热集装袋的制备工艺,制备步骤如下:步骤 1:集装袋隔热涂层的制备:将聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、十二烷基硫酸钠、GPES 型消泡剂、GSK-585 非硅润湿剂、纳米 TiO2粉体、中空玻璃微球、多孔聚苯乙烯微球、氟铝酸钠和去离子水混合,在 700rpm 的转速下搅拌 40min混合均匀;然后加入丙二醇甲醚醋酸酯、羧甲基纤维素和 2-氨基-2-甲基-1-丙醇继续搅拌 30min混合均匀得到预溶液;将预溶液真空脱泡,得到保温涂料;步骤 2:将集装袋预热至 65,并对集装袋外表面进行粗化处理;步骤 3:利用喷粉枪对步骤 2 中处理后的集装袋外表面进行均匀喷涂 1.5mm 厚

10、度,重复喷涂3 次;步骤 4:步骤 3 得到的集装袋冷却定型后即40 塑料包装 2023 年 第 33 卷 第 1 期 得隔热集装袋。实施例 2 一种隔热集装袋,按重量份计,集装袋隔热涂层包括如下组分:聚氨酯改性丙烯酸酯乳液 55份,纳米 TiO2粉体 6 份,中空玻璃微球 7 份,多孔聚苯乙烯微球 18 份,氟铝酸钠 13 份,聚丙烯酰胺 5 份,丙二醇甲醚醋酸酯 4.5 份,GPES 型消泡剂 4 份,聚丙烯酸钠 3 份,GSK-588 非硅润湿剂 1 份、GSK-582 非硅润湿剂 1.5 份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.7 份,去离子水 12 份。一种隔热集装袋的制备工艺,制备步

11、骤如下:步骤 1:集装袋隔热涂层的制备:将聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、聚丙烯酰胺、GPES 型消泡剂、GSK-588 非硅润湿剂、GSK-582 非硅润湿剂、纳米 TiO2粉体、中空玻璃微球、多孔聚苯乙烯微球、氟铝酸钠和去离子水混合,在 800rpm 的转速下搅拌 3050min 混合均匀;然后加入丙二醇甲醚醋酸酯、聚丙烯酸钠和 2-氨基-2-甲基-1-丙醇继续搅拌 35min 混合均匀得到预溶液;将预溶液真空脱泡,得到保温涂料;步骤 2:将集装袋预热至 75,并对集装袋外表面进行粗化处理;步骤 3:利用喷粉枪对步骤 2 中处理后的集装袋外表面进行均匀喷涂 1.8mm 厚度,重复喷涂3 次;步骤

12、4:步骤 3 得到的集装袋冷却定型后即得隔热集装袋。实施例 3 一种隔热集装袋,按重量份计,集装袋隔热涂层包括如下组分:聚氨酯改性丙烯酸酯乳液 40份,纳米 TiO2粉体 5 份,中空玻璃微球 10 份,多孔聚苯乙烯微球 12 份,氟铝酸钠 9 份,三乙基己基磷酸 7 份,丙二醇甲醚醋酸酯 3 份,GPES型消泡剂 2 份,淀粉磷酸钠 4 份,GSK-588 非硅润湿剂 1 份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.5 份,去离子水 6 份。一种隔热集装袋的制备工艺,制备步骤如下:步骤 1:集装袋隔热涂层的制备:将聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、三乙基己基磷酸、GPES 型消泡剂、GSK-588 非硅润湿

13、剂、纳米 TiO2粉体、中空玻璃微球、多孔聚苯乙烯微球、氟铝酸钠和去离子水混合,在 500rpm 的转速下搅拌 50min混合均匀;然后加入丙二醇甲醚醋酸酯、淀粉磷酸钠和 2-氨基-2-甲基-1-丙醇继续搅拌 20min 混合均匀得到预溶液;将预溶液真空脱泡,得到保温涂料;步骤 2:将集装袋预热至 80,并对集装袋外表面进行粗化处理;步骤 3:利用喷粉枪对步骤 2 中处理后的集装袋外表面进行均匀喷涂 1mm 厚度,重复喷涂 3次;步骤 4:步骤 3 得到的集装袋冷却定型后即得隔热集装袋。实施例 4 一种隔热集装袋,按重量份计,集装袋隔热涂层包括如下组分:聚氨酯改性丙烯酸酯乳液 65份,纳米 T

14、iO2粉体 8 份,中空玻璃微球 4 份,多孔聚苯乙烯微球 25 份,氟铝酸钠 18 份,纤维素衍生物 3 份,丙二醇甲醚醋酸酯 5 份,GPES 型消泡剂 5 份,羧甲基纤维素钠 1 份,GSK-582 非硅润湿剂 3 份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇 1 份,去离子水 15 份。一种隔热集装袋的制备工艺,制备步骤如下:步骤 1:集装袋隔热涂层的制备:将聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、纤维素衍生物、聚醚型消泡剂、非硅润湿剂、纳米 TiO2粉体、中空玻璃微球、多孔聚苯乙烯微球、氟铝酸钠和去离子水混合,在 900rpm 的转速下搅拌 30min 混合均匀;然后加入丙二醇甲醚醋酸酯、羧甲基纤维素钠和 2-

15、氨基-2-甲基-1-丙醇继续搅拌 40min 混合均匀得到预溶液;将预溶液真空脱泡,得到保温涂料;步骤 2:将集装袋预热至 50,并对集装袋外表面进行粗化处理;步骤 3:利用喷粉枪对步骤 2 中处理后的集装袋外表面进行均匀喷涂 2mm 厚度,重复喷涂 2次;步骤 4:步骤 3 得到的集装袋冷却定型后即得隔热集装袋。2023 年 第 33 卷 第 1 期 塑料包装 41 S1 原料混合:将原料聚丙烯颗粒、玻璃纤维、纳米钛白粉和陶瓷纤维,混合后加热至 280,使其形成熔融状态,再加入聚乙烯蜡、紫外线吸收剂和松节油;S2 制备扁丝:将原料通过螺杆挤出机挤出制备形成薄膜,并将薄膜拉伸后,并切割成多根条

16、状扁丝;挤出机压力控制在 1.2MPa,控制螺杆转速为60r/min,升温使螺杆温度为:一区 140、二区210、三区 220、四区 230、五区 250,模头温度控制在 220;S3 编织成袋:将扁丝收卷后进行编织,得到编织袋体;S4 表面处理:利用步骤 S1 中的熔融原料对编织袋体表面进行喷涂,喷涂厚度低于 0.1mm,最后喷涂抗氧化剂,喷涂阻燃层。在对编织成型的袋体表面涂覆阻燃层,大大的延缓的袋体遇到明火时的引燃时间,同时其表面设置有抗氧化层,可以提高编织袋的寿命,延长寿命。本技术中提出的耐高温聚丙烯编织袋,在原料中添加了陶瓷纤维和玻璃纤维,大大提高了编织袋本体的耐高温性能,同时纳米钛白粉具有具有抗紫外线、抗菌性能,大幅度的提高了该编织袋的耐候性,内部的聚乙烯蜡,能够提高整体聚丙烯混合原料的耐高温性能,将其耐高温能力提升到 150以上,从而满足特别高温环境下的使用需求。隔热性能测试实验:将实施例 1-5 制备出的隔热集装袋与未经处理的集装袋,分别装有 30kg的沙土,将装有沙土的集装袋置于 50的温热环境中 3 小时,测试实验前后集装袋中沙土的前后温差变化。另分别取 30kg 沙

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